CN203803775U - 粗骨料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗骨料筛选装置，其特征在于：所述装置包括立架、筛网、溜槽以及振动器，所述筛网经挂绳悬挂于所述立架上，所述溜槽的一端搭接于所述筛网一端，所述振动器固设于所述筛网另一端。本实用新型的优点是，结构简单、成本低、易于操作、使用方便快捷、大大提高效率，通过固设于筛网上的振动器实现自身振动，将筛网上的大粒径粗骨料振动下落至溜槽内，代替人工清理，节约劳力，提高筛分效率，最大程度的解决生产需求。

Description

粗骨料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站，具体涉及一种粗骨料筛选装置。

背景技术

在混凝土搅拌站工作过程中，其出料管较易出现卡管的现象，这是因为在混凝土拌合前进料时，未对粗骨料的最大粒径进行有效的筛选，一般要求粗骨料的最大粒径不得大于出料管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且应小于40mm。

目前常用的粗骨料筛选方式是采用筛网（即铁丝网）完成的，筛网呈网格状，其上的筛孔直径大小即为粗骨料所需控制的最大粒径，在进行筛选时，小于筛孔直径的粗骨料透过筛网下落，而大于筛孔直径的粗骨料则堆积于筛网上。其所存在的不足之处在于：

1、当筛网上大粒径粗骨料大量堆积时，需人工或机械（最普遍做法是用铲车向下推）清理，费工费时；

2、当粗骨料中的大粒径骨料较多时，筛分效率较低，解决不了较为集中的生产需求；

3、常用固定式筛网平放，大粒径粗骨料容易堆积，由于粗骨料的堆积，将阻碍后续粗骨料的下落；

4、人工清理筛网上的堆积粗骨料时，费时费力，效率低下；

5、机械铲车清理时，容易破坏筛网。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种粗骨料筛选装置，该装置通过在倾斜设置的筛网两端分别设置溜槽和振动器，以使小粒径粗骨料透过筛网下落、大粒径粗骨料在振动器和斜坡的作用下滑落筛分至溜槽中。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种粗骨料筛选装置，其特征在于：所述装置包括立架、筛网、溜槽以及振动器，所述筛网经挂绳悬挂于所述立架上，所述溜槽的一端搭接于所述筛网一端，所述振动器固设于所述筛网另一端。

所述筛网与水平面呈倾斜设置，其中所述溜槽与所述筛网的搭接端位于所述筛网最低端。

所述筛网与水平面间的倾角不小于30°。

所述溜槽呈与水平面倾斜设置状态。

所述溜槽断面呈半圆环型。

所述筛网上的筛孔孔径不大于40mm。

本实用新型的优点是，结构简单、成本低、易于操作、使用方便快捷、大大提高效率，通过固设于筛网上的振动器实现自身振动，将筛网上的大粒径粗骨料振动下落至溜槽内，代替人工清理，节约劳力，提高筛分效率，最大程度的解决生产需求。

附图说明

图1为本实用新型中粗骨料筛选装置的平面示意图；

图2为本实用新型中粗骨料筛选装置的A向视图；

图3为本实用新型中粗骨料筛选装置的B向视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-3，图中标记1-5分别为：立架1、挂绳2、筛网3、振动器4、溜槽5。

实施例：本实施例涉及一种粗骨料筛选装置，该装置具体设置于混凝土搅拌站的粗骨料进料口位置处，用以控制进入混凝土搅拌站内的粗骨料最大粒径，即筛选出不符合规定的大粒径粗骨料，而只使符合规定的小粒径粗骨料进入混凝土搅拌站内拌合，以避免大粒径粗骨料发生卡管现象。

如图1-3所示，粗骨料筛选装置的主体为一张矩形筛网3，筛网3上的筛孔孔径大小应根据所需筛分出的粗骨料最大粒径所决定，筛网3的下方是混凝土搅拌站的进料口；在该矩形筛网3的四个角处分列有由四根立架1，筛网3的四个角经挂绳2悬挂于各立架1上，悬挂时使筛网3与水平面之间呈一定角度倾斜，倾角以不小于30°为佳，本实施例中优选40°倾角，以利大粒径粗骨料下滑；在筛网3最低端搭接有溜槽5，溜槽5沿筛网3的端面设置，并呈倾斜状态设置，即溜槽5的较高一端与筛网3相搭接，而其较低一端则指向大粒径粗骨料的回收装置内，以便于回收，其中溜槽5的截面呈槽型状，可以是半圆环型、U型、V型等均可；同时在筛网3的较高一端焊接固定有振动器4，通过振动器4的振动可使筛网3自身产生振动，以抖落堆积于其上的大粒径粗骨料并下滑至溜槽5内回收。

需要说明的是，在振动器4上设置有无线通信模块，相应地，在操作人员手中则配置有无线控制器，无线控制器可对振动器4经无线通信模块实现远距离控制，此处所述的无线通信可以是蓝牙通信、红外通信、GSM网络通信等；在实际粗骨料的筛选过程中，由于筛网3是倾斜设置的，因此大部分大粒径粗骨料可在重力作用下滑落至溜槽5中，而不必全程开启振动器4，当大粒径粗骨料在筛网3上发生堆积时开启振动器3即可，可节省电量消耗。

如图1-3所示，该粗骨料筛选装置的工作步骤具体为：将待筛选粗骨料转运至筛网3上，符合规定的小粒径粗骨料穿过筛网3上的筛孔下落至混凝土搅拌站的进料口内，而不符合规定的大粒径粗骨料则在重力作用下沿筛网3斜坡滚落至溜槽5中，并最终被溜槽5底端的回收装置所回收；当筛网3上发生粗骨料堆积下落不畅时，通过无线控制器启动振动器4，筛网3发生振动以消除其上的堆积现象，堆积现象消除后再次通过无线控制器关闭振动器4；依此往复，直至完成全部粗骨料的筛选工作。

本实施例中的粗骨料筛选装置结构简单、成本低、易于操作、使用方便快捷、大大提高效率，通过安装于筛网上的振动器实现自身振动，将筛网上的大粒径粗骨料振动下落至溜槽内，代替人工清理，节约劳力，提高筛分效率，最大程度的解决大批量生产需求。

Claims (6)

1.一种粗骨料筛选装置，其特征在于：所述装置包括立架、筛网、溜槽以及振动器，所述筛网经挂绳悬挂于所述立架上，所述溜槽的一端搭接于所述筛网一端，所述振动器固设于所述筛网另一端。

2.根据权利要求1所述的一种粗骨料筛选装置，其特征在于：所述筛网与水平面呈倾斜设置，其中所述溜槽与所述筛网的搭接端位于所述筛网最低端。

3.根据权利要求2所述的一种粗骨料筛选装置，其特征在于：所述筛网与水平面间的倾角不小于30°。

4.根据权利要求1所述的一种粗骨料筛选装置，其特征在于：所述溜槽呈与水平面倾斜设置状态。

5.根据权利要求1或4所述的一种粗骨料筛选装置，其特征在于：所述溜槽断面呈半圆环型。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种粗骨料筛选装置，其特征在于：所述筛网上的筛孔孔径不大于40mm。