CN203803463U - 一种卧式生物质颗粒机的机头机构 - Google Patents

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卢伶俐
倪鹏
梁念华
宫文伟
吴和福
张波
邓士千
梅裕裔
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Abstract

本实用新型提供了一种卧式生物质颗粒机的机头机构,包括有机头盘,机头盘的出料端设有出料通道,机头盘上固定安装有磨盘,机头盘的顶端设有支撑盘,机头盘底端设有固定盘,支撑盘与固定盘之间连有主轴通孔,支撑盘与固定盘之间设有至少一个间隔相等的加强板。本实用新型本产品为卧式机器,生产时磨盘不转,只有压轮转,磨盘经过高温湛火工艺生产,材质为合金钢,磨盘上设有的挤出孔的孔径压缩比可变,这样设计合理,安全性较高,产量更加合理。

Description

一种卧式生物质颗粒机的机头机构
技术领域
本实用新型涉及燃料机械生产领域,具体涉及一种用于燃料颗粒生产的卧式生物质颗粒机的机头机构。
背景技术
卧式生物质颗粒机的机头机构能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤、燃油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,具有良好的经济效益和社会效益,是一种高效、洁净的可再生能源,目前现有机器为立式生产,这种生产所用的机器为压料磨盘旋转,这样生产极不安全,生产产量也较低。
实用新型内容
针对以上现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于燃料颗粒生产的卧式生物质颗粒机的机头机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种卧式生物质颗粒机的机头机构,包括有机头盘,机头盘的出料端设有出料通道,机头盘上固定安装有磨盘,机头盘的顶端设有支撑盘,机头盘底端设有固定盘,支撑盘与固定盘之间连有主轴通孔,支撑盘与固定盘之间设有至少一个间隔相等的加强板,磨盘固定在支撑盘内,磨盘的盘壁上设有至少两组间隔相等的挤出孔。
支撑盘上的出料端设有漏料口,出料通道的上设有至少一个余料孔。
机头盘内部为阶梯状,支撑盘与固定盘之间的加强板呈圆周排列。
磨盘上的挤出孔呈圆周排列。
磨盘的材质为合金钢。
本实用新型的有益效果为:本产品为卧式机器,生产时磨盘不转,只有压轮转,磨盘经过高温湛火工艺生产,材质为合金钢,磨盘上设有的挤出孔的孔径压缩比可变,这样设计合理,安全性较高,产量更加合理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为机头盘的结构示意图。
图中:1为磨盘;2为支撑盘;3为固定盘;4为主轴通孔;5为机头盘;6为挤出孔;7为加强板;8为出料通道;9为漏料口;10为余料孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型提供了一种卧式生物质颗粒机的机头机构,包括有机头盘,机头盘的出料端设有出料通道,机头盘上固定安装有磨盘,机头盘的顶端设有支撑盘,机头盘底端设有固定盘,支撑盘与固定盘之间连有主轴通孔,支撑盘与固定盘之间设有至少一个间隔相等的加强板,磨盘固定在支撑盘内,磨盘的盘壁上设有至少两组间隔相等的挤出孔;支撑盘上的出料端设有漏料口,出料通道的上设有至少一个余料孔;机头盘内部为阶梯状,支撑盘与固定盘之间的加强板呈圆周排列;磨盘上的挤出孔呈圆周排列;磨盘的材质为合金钢。
将磨盘固定在机头盘的支撑盘内,工作时,磨盘为静止的,压轮转动,因此压轮与磨盘相互挤压将原料挤压从挤出孔挤出,从漏料口进入到出料通道内送出,有较小的余料残渣从出料通道的余料孔内筛出,磨盘经过高温湛火工艺生产,材质为合金钢,磨盘上设有的挤出孔的孔径压缩比可变,这样设计合理,安全性较高,产量更加合理,因此就提高了产量,即提高了生产效率。
本实用新型本产品为卧式机器,生产时磨盘不转,只有压轮转,磨盘经过高温湛火工艺生产,材质为合金钢,磨盘上设有的挤出孔的孔径压缩比可变,这样设计合理,安全性较高,产量更加合理。

Claims (5)

1.一种卧式生物质颗粒机的机头机构,其特征在于:包括有机头盘,机头盘的出料端设有出料通道,机头盘上固定安装有磨盘,机头盘的顶端设有支撑盘,机头盘底端设有固定盘,支撑盘与固定盘之间连有主轴通孔,支撑盘与固定盘之间设有至少一个间隔相等的加强板,磨盘固定在支撑盘内,磨盘的盘壁上设有至少两组间隔相等的挤出孔。
2.根据权利要求1所述的一种卧式生物质颗粒机的机头机构,其特征在于:支撑盘上的出料端设有漏料口,出料通道的上设有至少一个余料孔。
3.根据权利要求1所述的一种卧式生物质颗粒机的机头机构,其特征在于:机头盘内部为阶梯状,支撑盘与固定盘之间的加强板呈圆周排列。
4.根据权利要求1所述的一种卧式生物质颗粒机的机头机构,其特征在于:磨盘上的挤出孔呈圆周排列。
5.根据权利要求1所述的一种卧式生物质颗粒机的机头机构,其特征在于:磨盘的材质为合金钢。
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