CN203803336U

CN203803336U - 烟腈水解尾气中氨气回收装置

Info

Publication number: CN203803336U
Application number: CN201420214476.0U
Authority: CN
Inventors: 姜胜男
Original assignee: Hangzhou Shengda Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Shengda Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2014-04-29
Filing date: 2014-04-29
Publication date: 2014-09-03
Anticipated expiration: 2024-04-29

Abstract

一种烟腈水解尾气中氨气回收装置，它包括风机，氨气一级吸收罐，氨气二级吸收罐，氨气吸附槽，水泵，风机出口和两个吸收罐气体入口连接，两个吸收罐的气体进出口交错连接，可通过操作阀门开关，更换氨气吸收顺序；两个吸收罐的放空口与氨气吸附槽进口连接，氨气经两次水吸收，再经一次离子交换树脂吸附；氨气吸附槽的液体进口与水源连接，液体出口与水泵入口连接，水泵出口与两个吸附槽的液体进口连接，离子交换树脂可用水进行洗涤，洗涤水由水泵抽入吸收罐；一级吸收罐与二级吸收罐的液体出口与水泵的入口连接，水泵出口与氨水储罐连接，两个吸收罐内的氨水均可通过泵打入氨水储罐。本实用新型提供的氨气回收装置，能够回收烟腈及其它腈类水解等具有氨气含量高，且杂质较少的尾气中氨气，回收率接近100%转化为氨水产品，成本低，且无三废产生。

Description

烟腈水解尾气中氨气回收装置

技术领域

本实用新型涉及烟腈水解尾气中氨气回收装置。

背景技术

随着环境问题越来越受人们关注，对原有工艺的改进，将废物转化为产品，减少三废的排放，已成为化工行业迫切需要解决的问题。对于三废中含有浓度较高，杂质较少，且具有经济价值的化学品，均可转化为化工产品。

烟腈以及其它腈类水解产生酸与氨气，其尾气中氨气浓度较高，且几乎不含沸点较高的酸与腈，可作为产品氨水回收再利用。然而，一般的水吸收工艺的尾气中依然含有少量氨，尤其是当水吸收液接近饱和时，尾气中的氨气不能被完全吸收而浪费，直接排放会导致环境污染。若用碱液吸收没有被水吸收完全的氨，增加了氨水的成本，同时也有部分氨气浪费掉。

发明内容

本实用新型提供一种高效的低成本的氨气回收设备，以解决烟腈及其它腈类水解等具有氨气含量高，且杂质较少的尾气中氨气的回收与处理不完全等问题。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种烟腈水解尾气中氨气回收装置，其主要技术特征是它包括风机，氨气一级吸收罐，氨气二级吸收罐，氨气吸附槽，水泵，风机出口和两个吸收罐气体入口连接，两个吸收罐的气体进出口交错连接，可通过操作阀门开关，更换氨气吸收顺序；两个吸收罐的放空口与氨气吸附槽进口连接，氨气经两次水吸收，再经一次离子交换树脂吸附；氨气吸附槽的液体进口与水源连接，液体出口与水泵入口连接，水泵出口与两个吸附槽的液体进口连接，离子交换树脂可用水进行洗涤，洗涤水由水泵抽入吸收罐；一级吸收罐与二级吸收罐的液体出口与水泵的入口连接，水泵出口与氨水储罐连接，两个吸收罐内的氨水均可通过泵打入氨水储罐；

所述一级吸收罐与二级吸收罐进气口位于筒体高度的1/5以下，进气口设置有分气盘，且方向朝下。

所述吸附槽内的离子交换树脂装填在槽筒体高度的1/8至7/8，距底部1/8处设筛板，进气口位于筛板下方，进气口设置有分气盘，且方向朝下。

所述风机出口和两个吸收罐气体入口通过球阀（F-02与F-03）与管道连接；两个吸收罐的气体进出口通过球阀（F-05与F-06）与管道交错连接；两个吸收罐的放空口与氨气吸附槽进口通过球阀（F-04与F-07）与管道连接；两个吸收罐的液体进口与水源通过球阀（F-13与F-14）与管道连接；氨气吸附槽的顶部液体进口与水源通过球阀（F-15）与管道连接；氨气吸附槽的液体出口与水泵入口通过球阀（F-19与F-10）与管道连接；水泵出口与两个吸收罐的液体进口通过球阀（F-11、F-13与F-14）与管道连接；水泵出口与氨气吸附槽顶部液体入口通过球阀（F-15）与管道连接；两个级吸收罐的液体出口与水泵的入口通过球阀（F-17、F-18与F-10）与管道连接；水泵出口与氨水储罐通过球阀（F-12）与管道连接。

本实用新型提供的氨气回收装置，能够回收烟腈及其它腈类水解等具有氨气含量高，且杂质较少的尾气中氨气，回收率接近100%转化为氨水产品，成本低，且无三废产生。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

附图中标识F-阀门，LI-液位计，细线-液体管线，粗线-气体管线。

如图1所示，本烟腈水解尾气中氨气回收装置，包括风机1，氨气一级吸收罐2，氨气二级吸收罐3，氨气吸附槽4，水泵5，风机出口和两个吸收罐气体入口连接，两个吸收罐的气体进出口交错连接，可通过操作阀门开关，更换氨气吸收顺序；两个吸收罐的放空口与氨气吸附槽进口连接，氨气经两次水吸收，再经一次离子交换树脂吸附；氨气吸附槽的液体进口与水源连接，液体出口与水泵入口连接，水泵出口与两个吸附槽的液体进口连接，离子交换树脂可用水进行洗涤，洗涤水由水泵抽入吸收罐；一级吸收罐与二级吸收罐的液体出口与水泵的入口连接，水泵出口与氨水储罐连接，两个吸收罐内的氨水均可通过泵打入氨水储罐；

吸附槽内离子交换树脂达到饱和后，水洗，再重复使用，水洗过程中的低浓度氨水通过泵打入一级吸收罐或二级吸收罐，作为吸收液使用；

离子交换树脂长期重复使用后，若效果变差，可用体积分数为4%的盐酸与质量分数为2～4%的氢氧化钠溶液处理，用量为离子交换树脂体积的2～3倍。

具体使用步骤如下：

（1）开启工艺系统前，确保所有阀门处于闭合状态。

（2）打开阀门F-09、F-13与F-20，向一级吸收罐注入筒体高度4/5的水，再关闭F-13与F-20；打开F-14与F-21，向二级吸收罐注入筒体高度4/5的水，关闭F-14与F-21；打开F-15与F-08，向吸附槽注入筒体高度1/2的水，关闭F-15、F-08与F-09。

（3）依次打开阀门F-01、F-03、F-05、F-07与F-08；启动风机，尾气从风机进入一级吸收罐，进行第一次吸收，再进入二级吸收罐，进行第二次吸收，然后进入吸附槽，最后放空。

（4）在间歇操作空闲时间内，关闭风机，并依次关闭F-01、F-03、F-05与F-07，在一级吸收罐中取样，若氨水达到饱和，则打开F-17、F-10与F-12，开泵，将一级吸收罐内氨水打入罐区，关闭泵、F-17、F-10与F-12；打开阀门F-09与F-13，向一级吸收罐注入筒体高度4/5的水，再关闭F-09与F-13；依次打开F-01、F-02、F-06、 F-04与F-08，启动风机，即可更换一级吸收罐与二级吸收罐吸收氨气的次序；待二级吸收罐中氨水达到饱和后，抽出氨水，放入水，再更换吸收氨气的次序，如此循环第四步操作。

（5）可间歇性的用水清洗吸附槽中的离子交换树脂，洗后氨水打入一级吸收罐或二级吸收罐，作为吸收液，具体操作如下：确保所有阀门处于闭合状态；打开F-09、F-15与F-08，向吸附槽注入筒体高度4/5的水，关闭F-09与F-15；依次打开F-19、F-10、F-11、F-13、F-05与F-07，启动水泵，即可将吸收罐中的水打入到一级吸收罐；关闭泵与F-13，打开F-09与F-15，再次将水注入到吸附槽筒体高度的4/5，关闭F-09与F-15；再次将吸收罐中的水打入到一级吸收罐；如此重复（大约3～5次）直到吸附槽中水的PH值接近7，即可。

Claims

1.一种烟腈水解尾气中氨气回收装置，其特征在于它包括风机，氨气一级吸收罐，氨气二级吸收罐，氨气吸附槽，水泵，风机出口和两个吸收罐气体入口连接，两个吸收罐的气体进出口交错连接，可通过操作阀门开关，更换氨气吸收顺序；两个吸收罐的放空口与氨气吸附槽进口连接，氨气经两次水吸收，再经一次离子交换树脂吸附；氨气吸附槽的液体进口与水源连接，液体出口与水泵入口连接，水泵出口与两个吸附槽的液体进口连接，离子交换树脂可用水进行洗涤，洗涤水由水泵抽入吸收罐；一级吸收罐与二级吸收罐的液体出口与水泵的入口连接，水泵出口与氨水储罐连接，两个吸收罐内的氨水均可通过泵打入氨水储罐。

2.如权利要求1所述烟腈水解尾气中氨气回收装置，其特征在于一级吸收罐与二级吸收罐进气口位于筒体高度的1/5以下，进气口设置有分气盘，且方向朝下。

3.如权利要求1所述烟腈水解尾气中氨气回收装置，其特征在于吸附槽内的离子交换树脂层装填在槽筒体高度的1/8至7/8，距底部1/8处设筛板，进气口位于筛板下方，进气口设置有分气盘，且方向朝下。

4.如权利要求1所述烟腈水解尾气中氨气回收装置，其特征在于风机出口和两个吸收罐气体入口通过球阀（F-02与F-03）与管道连接；两个吸收罐的气体进出口通过球阀（F-05与F-06）与管道交错连接；两个吸收罐的放空口与氨气吸附槽进口通过球阀（F-04与F-07）与管道连接；两个吸收罐的液体进口与水源通过球阀（F-13与F-14）与管道连接；氨气吸附槽的顶部液体进口与水源通过球阀（F-15）与管道连接；氨气吸附槽的液体出口与水泵入口通过球阀（F-19与F-10）与管道连接；水泵出口与两个吸收罐的液体进口通过球阀（F-11、F-13与F-14）与管道连接；水泵出口与氨气吸附槽顶部液体入口通过球阀（F-15）与管道连接；两个级吸收罐的液体出口与水泵的入口通过球阀（F-17、F-18与F-10）与管道连接；水泵出口与氨水储罐通过球阀（F-12）与管道连接。