CN203801071U - 一种新型驻极体传声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型驻极体传声器，包括外壳，所述外壳内覆有绝缘层，所述外壳为圆筒形，在外壳底部的绝缘层上放置极板，所述的极板的中心设有凹陷，所述的极板上放置金属环振膜，所述的金属环振膜为圆筒形，在金属环振膜的筒口上放置含有场效应管的线路板；所述凹陷的深度0.02-0.05毫米，直径为2-9毫米；本实用新型的优点在于：首先，减少了传声器制造中的两个配件：塑料环和垫片，降低了成本；其次，便利于自动化设备的自动装配；第三，减少了两道工序，降低了人工费用成本；第四，增加了传声器内部空间，可以使用体积稍大、价格更为低廉的场效应管。因此制造出价格更为低廉的产品。

Description

一种新型驻极体传声器

技术领域

本实用新型涉及一种传声器，具体地说是一种新型驻极体传声器，属于传声器领域。 

背景技术

现有咪头的外壳其内部是没有绝缘膜的，在传统的传声器产品组装过程中，其中的配件金属环外面有一个绝缘塑料环，以此来避免金属环与外壳接触导电。其缺点是金属环外加一个绝缘塑料环工序比较麻烦，特别是在自动装配过程中，对自动化设备要求高。第二，咪头的外壳内部有一个厚度为0.03毫米左右的绝缘垫片，其作用是垫在在振膜和极板（或背极板）之间，构成一个有振膜震动空间的平行板电容器。其缺点是：当手工装配咪头时，由于垫片很小，操作不方便，而且，由于垫片受力不均，影响咪头灵敏度的一致性。当自动装配时，由于垫片很薄，对自动设备的精度要求较高。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种新型驻极体传声器，该传声器的外壳内覆盖一层绝缘膜，同时，使用了极板，在极板的中心下凹0.02-0.05毫米的深度，不但减少了材料成本，而且还减少了两道工序，提供了效率。 

本实用新型的技术方案为： 

一种新型驻极体传声器，包括外壳，所述外壳内覆有绝缘层，所述外壳为圆筒形，在外壳底部的绝缘层上放置极板或背极板，所述的极板的中心设有凹陷，所述的极板上放置金属环振膜，所述的金属环振膜为圆筒形，在金属环振膜的筒口上放置含有场效应管的线路板；所述凹陷的深度0.02-0.05毫米，优选为0.02毫米、0.025毫米、0.03毫米、0.036毫米、0.04毫米或0.045毫米；凹陷直径为2-9毫米，优选为8.7毫米、5.0毫米、3.2毫米或2.2毫米。

所述的金属环振膜由金属环、振膜构成，振膜材料有FEP。 

所述外壳的材料为铝镁合金。 

所述绝缘层绝缘材料为FEP、PTFE、PFA或其它耐高温绝缘材料中的一种，厚度为0.003～0.03毫米，其中优选为0.02毫米。 

所述的新型驻极体传声器直径分别为3.0～9.7毫米。 

所述的新型驻极体传声器高度为1～7毫米。 

所述的极板或背极板直径为2～10毫米，其中优选为9.2毫米、5.5毫米、3.7毫米、2.7毫米；厚度为0.2～0.3毫米。 

其次，场效应管回路连接方式进行了改变； 

目前现有的传声器，极板通过垫片和振膜构成了平行板电容器的两个极板，构成平行板电容器的两个极板分别通过各自的导电回路与场效应管构成电连接，其中一条导电回路与场效应管的栅极连接、另一条导电回路与场效应管的源极连接。

本实用新型通过凹陷和振膜构成了平行板电容器的两个极板，其中一个极板通过其导电回路与场效应管的栅极连接，另一个极板没有通过导电回路与场效应管构成电连接，而是通过极板与外壳底部之间绝缘形成的电容与场效应管构成回路连接。 

该传声器的外壳内覆盖一层绝缘膜，因而在金属环外面不用加塑料环，也能保证与外壳绝缘，从而在的组装过程中就省去了塑料环；同时，使用了极板，在极板中心下凹0.02-0.05毫米的深度，相当于在在极板的边缘凸出了0.02-0.05毫米的高度，起到了垫片的作用，从而在组装过程中就省去了垫片；塑料环和垫片这两个配件的不用，不但减少了材料成本，而且还减少了两道工序，特别是在自动装配过程中，优势更加明显，对自动化装配的设备要求相对简单，减少了生产成本，提供了效率。 

本实用新型的优点在于：首先，减少了传声器制造中的两个配件：塑料环和垫片，降低了成本；其次，便利于自动化设备的自动装配；第三，减少了两道工序，降低了人工费用成本；第四，增加了传声器内部空间，可以使用体积稍大、价格更为低廉的场效应管。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图； 

图中：1-外壳、2-绝缘层、3-极板、4-凹陷、5-金属环振膜、6-含有场效应管、电阻、电容的线路板。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例1 

如图1所示，一种新型驻极体传声器，包括外壳1，所述外壳1内覆有绝缘层2，所述外壳1为圆筒形，在外壳1底部的绝缘层2上放置极板3或背极板，所述的极板3的中心设有圆形凹陷4，所述的极板3上放置金属环振膜5，所述的金属环振膜5为圆筒形，在金属环振膜5的筒口上放置含有场效应管的线路板6；所述凹陷4的深度分别0.02毫米、0.025毫米、0.03毫米、0.036毫米、0.04毫米、0.045毫米；直径为8.7毫米、5.0毫米、3.2毫米、2.2毫米。

所述的金属环振膜5由金属环、振膜构成，振膜材料为FEP； 

所述外壳1的材料为铝镁合金； 

所述绝缘层2绝缘材料为FEP、PTFE、PFA或其它耐高温绝缘材料中的一种，厚度为0.01毫米。 

所述的传声器直径长度分别是9.7毫米、6.0毫米、4.0毫米、3.0毫米等尺寸； 

所述的传声器高度分别为6.7毫米、5.0毫米、4.5毫米、2.7 毫米、2.2毫米、1.5毫米、1.0毫米。 

所述的极板或背极板3直径分别为9.2毫米、5.5毫米、3.7毫米、2.7毫米；厚度为0.2或0.3毫米。 

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型驻极体传声器，其特征在于：包括外壳，所述外壳内覆有绝缘层，所述外壳为圆筒形，在外壳底部的绝缘层上放置极板或背极板，所述的极板的中心设有凹陷，所述的极板上放置金属环振膜，所述的金属环振膜为圆筒形，在金属环振膜的筒口上放置含有场效应管的线路板；所述凹陷的深度0.02-0.05毫米，直径为2-9毫米。

2.根据权利要求1所述的新型驻极体传声器，其特征在于：所述凹陷的深度为0.02毫米、0.025毫米、0.03毫米、0.036毫米、0.04毫米或0.045毫米；凹陷的直径为8.7毫米、5.0毫米、3.2毫米、2.2毫米。

3.根据权利要求2所述的新型驻极体传声器，其特征在于：所述的金属环振膜由金属环、振膜构成。

4.根据权利要求3所述的新型驻极体传声器，其特征在于：所述的振膜材料为FEP。

5.根据权利要求1所述的新型驻极体传声器，其特征在于：所述外壳的材料为铝镁合金。

6.根据权利要求1所述的新型驻极体传声器，其特征在于：所述绝缘层绝缘材料为FEP、PTFE、PFA或其它耐高温绝缘材料中的一种。

7.根据权利要求6所述的新型驻极体传声器，其特征在于：所述绝缘层厚度为0.003～0.03毫米。

8.根据权利要求7所述的新型驻极体传声器，其特征在于：所述绝缘层厚度为0.02毫米。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的新型驻极体传声器，其特征在于：所述新型驻极体传声器的直径为3.0～9.7毫米。

10.根据权利要求1-8中任意一项所述的新型驻极体传声器，其特征在于：所述新型驻极体传声器高度为1～7毫米。