CN203800152U - 一种自定位阶梯扭波导 - Google Patents
一种自定位阶梯扭波导 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203800152U CN203800152U CN201420202978.1U CN201420202978U CN203800152U CN 203800152 U CN203800152 U CN 203800152U CN 201420202978 U CN201420202978 U CN 201420202978U CN 203800152 U CN203800152 U CN 203800152U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waveguide
- plate
- self
- cavity
- twist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Waveguide Aerials (AREA)
- Waveguide Connection Structure (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自定位阶梯扭波导，它包括法兰盘和阶梯扭波导结构，所述的阶梯扭波导结构由多个相互扣合的配装板（1）构成，配装板（1）中央设有矩形波导型腔（2），每个配装板（1）上的波导型腔（2）相对于第一个配装板（1）的波导型腔（2）的角度依次递增，由多个波导型腔（2）倾斜度不同的配装板（1）组成的扭波导结构，形成一个阶梯状的腔体，所述的扭波导结构两侧还设有与扭波导结构开口对应的法兰盘。本实用新型解决了传统波导尺寸精度、形位公差不容易控制的问题，耐腐蚀性强，高温焊接时，腔体不易变形，波导管成型技术易掌握，结构简单，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扭波导装置，特别是一种自定位阶梯扭波导。
背景技术
现有的微波器件制造厂家沿用的扭波导制作过程通常是将标准波导管扭转成形，附加法兰盘等零件，采用传统火焰钎焊方法焊接两端法兰盘，对于电性能要求来讲，主要控制90°阶梯扭波导的内部结构，内部结构一旦满足设计要求，电性能的要求也就十分容易满足，然而，传统90°阶梯扭波导主要有以下缺点：（1）波导尺寸精度、形为公差不容易控制；（2）火焰钎接的钎剂对母材的腐蚀作用大，导致防腐性能大大降低；（3）受局部加热的影响，腔体焊接变形程度大，波导管等组件尺寸精度难以保证；（4）波导管成形技术不容易掌握。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自定位阶梯扭波导，解决了传统波导尺寸精度、形位公差不容易控制的问题，解决传统火焰钎焊的钎剂对母材腐蚀作用过大的问题，解决局部加热影响腔体焊接变形明显，波导管组件尺寸精度难以保证的问题，解决传统波导管成形技术不易掌握，成本高的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自定位阶梯扭波导，它包括法兰盘和阶梯扭波导结构，所述的阶梯扭波导结构由多个相互扣合的配装板构成，配装板中央设有矩形波导型腔，每个配装板上的波导型腔相对于第一个配装板波导型腔的角度依次递增，由多个带不同倾斜度波导型腔的配装板组成的扭波导结构，形成一个阶梯状的腔体，所述的扭波导结构两侧还设有与扭波导结构开口对应的法兰盘。
所述的配装板的一侧框架壁上还设有凹槽，另一侧框架壁上设有与凹槽配合的凸台。
所述的配装板还包括具有抗腐蚀性能和防焊接变形的钎焊层。
所述的法兰盘上还设有多个用于连接的螺孔。
本实用新型具有以下几个优点：
1、打破90°阶梯扭波导传统的工艺设计方法，由结构简单且加工容易的多个配装板组合而成，形成的90°扭波导型腔组合精度高，腔体内壁表面粗糙度高；
2、配装板的外框壁设有凹槽和凸台，相互扣合形成的扭波导结构不易变形，使扭波导结构的扭波导型腔精度高，提高了产品质量；
3、设有钎焊层，在真空钎焊过程中不需要钎剂即能连接铝合金等高活性金属，同时保证获得精密光亮的钎焊接头，具有抗腐蚀性；
4、不用采用传统十分难以掌握的波导成形技术，该阶梯扭波导装置结构简单，成本低廉，技术难度低。
附图说明
图1为本实用新型配装板的结构示意图；
图2为本实用新型配装板的剖面图；
图3为多个配装板相互扣合形成阶梯扭波导结构的示意图；
图4为第一个配装板和最后一个配装板的示意图；
图5为两个和三个配装板分别组合在一起的示意图；
图6为四个和五个配装板分别组合在一起的示意图；
图7为六个、七个以及八个配装板分别组合在一起的示意图。
图中，1-配装板，2-波导型腔，3-钎焊层，4-框架壁，5-凹槽，6-凸台。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种自定位阶梯扭波导，它包括法兰盘和阶梯扭波导结构，所述的阶梯扭波导结构由多个相互扣合的配装板1构成，配装板1中央设有矩形波导型腔2，每个配装板1上的波导型腔2相对于第一个配装板1的波导型腔2的角度依次递增，由多个波导型腔2倾斜度不同的配装板1组成的扭波导结构，形成一个阶梯状的腔体，所述的扭波导结构两侧还设有与扭波导结构开口对应的法兰盘。
如图2所示，所述的配装板1的一侧框架壁4上还设有凹槽5，另一侧框架壁4上设有与凹槽5配合的凸台6。
所述的配装板1还包括具有抗腐蚀性能和防焊接变形的钎焊层3。
所述的法兰盘上还设有多个用于连接的螺孔。
如图3所示，阶梯扭波导结构由板1～板9构成，90°阶梯扭波导两端设有法兰盘，法兰盘分别在钎焊后加工生成，波导型腔尺寸由板1～板9自身的凹槽和凸台配合定位组合构成全新的90°阶梯扭波导。该扭波导的主要特点是通过数控加工控制各零件的精度保证组装后内腔的尺寸精度达到设计要求，根据真空钎焊时要求组装后的板1与板9的两面与钎焊工装的接触面积大，工装与板1、板9接触面的平面度高。这样真空钎焊时通过工装达到对上、下方向进行限位，其余四个方向通过自身设计的凹槽、凸台的接触面进行限位，从而达到各个方向的约束。
如图4～图7所示，所述的第一个配装板上的波导型腔的长边沿相对于配装板的水平边沿角度为90°，第二个配装板上的波导型腔长边沿相对于配装板的水平边沿角度为11.25°，第三个配装板上的波导型腔长边沿相对于配装板的水平边沿角度为22.5°，其后的配装板波导腔长边沿相对于配装板水平边沿的角度分别为33.75°、45°、56.25°、67.5°、78.75°；九个配装板按照角度的顺次增长组合成阶梯扭波导结构。
Claims (4)
1.一种自定位阶梯扭波导，其特征在于：它包括法兰盘和阶梯扭波导结构，所述的阶梯扭波导结构由多个相互扣合的配装板（1）构成，配装板（1）中央设有矩形波导型腔（2），每个配装板（1）上的波导型腔（2）相对于第一个配装板（1）的波导型腔（2）的角度依次递增，由多个波导型腔（2）倾斜度不同的配装板（1）组成的扭波导结构，形成一个阶梯状的腔体，所述的扭波导结构两侧还设有与扭波导结构开口对应的法兰盘。
2.根据权利要求1所述的一种自定位阶梯扭波导，其特征在于：所述的配装板（1）的一侧框架壁（4）上还设有凹槽（5），另一侧框架壁（4）上设有与凹槽（5）配合的凸台（6）。
3.根据权利要求1所述的一种自定位阶梯扭波导，其特征在于：所述的配装板（1）还包括具有抗腐蚀性能和防焊接变形的钎焊层（3）。
4.根据权利要求1所述的一种自定位阶梯扭波导，其特征在于：所述的法兰盘上还设有多个用于连接的螺孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420202978.1U CN203800152U (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种自定位阶梯扭波导 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420202978.1U CN203800152U (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种自定位阶梯扭波导 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203800152U true CN203800152U (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51382345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420202978.1U Expired - Fee Related CN203800152U (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种自定位阶梯扭波导 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203800152U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111276116A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-12 | 南京大学 | 一种多层微穿孔板吸声结构 |
| CN115441141A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-06 | 北京星英联微波科技有限责任公司 | 阶梯扭波导 |
-
2014
- 2014-04-24 CN CN201420202978.1U patent/CN203800152U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111276116A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-12 | 南京大学 | 一种多层微穿孔板吸声结构 |
| CN115441141A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-06 | 北京星英联微波科技有限责任公司 | 阶梯扭波导 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103972628B (zh) | 自定位阶梯扭波导及其真空钎焊工艺 | |
| CN103433701A (zh) | 自定位多腔电桥波导真空钎焊工艺 | |
| CN104002046A (zh) | 一种锂电池的激光穿透密封设备及方法 | |
| CN104562024A (zh) | 金属与树脂的复合体及其制造方法 | |
| CN203800152U (zh) | 一种自定位阶梯扭波导 | |
| CN104553232A (zh) | 非晶合金与非金属材料结合的成型方法及其复合体 | |
| CN104439677A (zh) | 非晶合金构件与非金属构件结合的方法及制品 | |
| CN104008990A (zh) | 一种封装外壳用陶瓷管帽的自定位装架方法 | |
| CN203377362U (zh) | 一种自定位多腔电桥波导 | |
| CN104792211A (zh) | 一种高强度冷凝器用散热管 | |
| CN206422998U (zh) | 用于制造具有缝隙天线壳体的基材 | |
| JP3181468U (ja) | 導熱モジュール | |
| CN204966572U (zh) | 一种电池模块连接片及具有其的动力电池包 | |
| CN103175433A (zh) | 一种散热器用主板及其加工方法 | |
| CN203800153U (zh) | 一种自定位窄边电桥波导 | |
| CN103419005A (zh) | 一种小热管制作工艺 | |
| TW201300717A (zh) | 均溫板毛細成型方法及其結構 | |
| CN202151038U (zh) | 一种复合材料散热板 | |
| CN111438346A (zh) | 一种高熵非晶合金吸铸模具 | |
| CN203696184U (zh) | 汽车空调暖风芯体钎焊夹持工装 | |
| CN203364648U (zh) | 一种散热器用主板 | |
| CN108213774B (zh) | 一种波导天线用复杂异形箔状钎料的加工工艺方法 | |
| CN203719504U (zh) | 三部件组合散热管 | |
| CN104792210A (zh) | 三部件组合散热管 | |
| CN204810790U (zh) | 导热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140827 Termination date: 20190424 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |