CN203799721U - 一种耐高温铝合金特种电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种耐高温铝合金特种电缆,主体结构包括电缆芯固定支架,电缆芯固定支架设置有外腔室和内腔室,外腔室设置有主电缆芯,内腔室设置有次线芯;主电缆芯包括由内向外依次相接的主导体、漆包层、热动态硫化橡胶层、璃纤维层、主屏蔽层和云母包带层;次线芯包括由内向外依次相接的次导体、热塑性聚氨酯层、次屏蔽层和硅烷交联聚乙烯层;主体结构外侧由内向外依次包裹有外包带层、外加强屏蔽层、联锁铠装层和外护套;主体结构绞合间隙设置有填充层;主导体为铝合金绞合体,主导体设置为5根;次导体为铝合金绞合体,次导体设置为2根。与现有技术相比,本实用新型避免主线芯之间的挤压,保证该类铝合金电缆的稳定性,提升产品质量。

Description

一种耐高温铝合金特种电缆
技术领域
本实用新型涉及铝合金电缆技术领域,特别涉及一种耐高温铝合金特种电缆。
背景技术
随着各行各业对电力需求的增加,电缆的使用以及电缆铺设和环境的要求也都逐渐提高。目前,我国铝合金电缆的使用在不断快速增加,而使用铝合金作为电缆导体是考虑到铝的价格便宜且弯曲性能好。但是,在生产过程中,铝合金电缆导体经过拉伸、滚压等工艺后易于变形,当电缆中存在多根导体时,常出现相互挤压现象,影响电缆的后续加工及电缆产品质量。
除此之外,普通的铝合金电缆隔离层及防护绝缘层较为单一,耐高温和耐火性能有限,在极端高温环境下存在严重的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是,针对现有普通铝合金电缆中的铝合金导体容易变形,使得多根导体相互挤压,降低电缆质量,电缆隔离层及防护绝缘层结构单一,不能满足极端高温环境使用的技术问题,提供一种耐高温铝合金特种电缆,避免铝合金电缆中多根导体之间因相互挤压而导致导体变形,同时多重隔离和绝缘结构,提升电缆的耐高温性能。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,主体结构包括电缆芯固定支架(1),电缆芯固定支架(1)设置有外腔室(2)和内腔室(3),外腔室(2)设置有主电缆芯,内腔室(3)设置有次线芯;所述主电缆芯包括由内向外依次相接的主导体(21)、漆包层(22)、热动态硫化橡胶层(23)、璃纤维层(24)、主屏蔽层(25)和云母包带层(26);所述次线芯包括由内向外依次相接的次导体(31)、热塑性聚氨酯层(32)、次屏蔽层(33)和硅烷交联聚乙烯层(34);所述主体结构外侧由内向外依次包裹有外包带层(4)、外加强屏蔽层(5)、联锁铠装层(6)和外护套(7);所述主体结构绞合间隙设置有填充层(8);所述主导体(21)为铝合金绞合体,主导体(21)设置为5根;所述次导体(31)为铝合金绞合体,次导体(31)设置为2根。
进一步,所述主导体(21)横截面小于次导体(31)横截面。
进一步,所述主屏蔽层(25)为镀锡铜丝与铝箔屏蔽的绞合物。
进一步,所述次屏蔽层(33)为铝箔与高强度纤维的绞合物。
进一步,所述填充层(8)为剑麻或高强度纤维绳。
进一步,所述外包带层(4)的主体材质为双面绝缘阻水带。
进一步,所述外加强屏蔽层(5)为镀锡铜丝与高强度纤维的绞合物。
进一步,所述联锁铠装层(6)为S型8000系列铝合金带。
进一步,所述外护套(7)为陶瓷化耐火包带层。
进一步,所述外护套(7)为陶瓷化防火耐火硅橡胶复合带。
本实用新型提供了耐高温铝合金特种电缆,与现有技术相比,有益效果在于:
1、本实用新型耐高温铝合金特种电缆主体结构中设置有电缆芯固定支架(1),通过电缆芯固定支架(1)将主电缆芯与次线芯相隔离,同时使多根主电缆芯置于不同的外腔室(2)中,次线芯置于内腔室(3)中,使主电缆芯与次线芯之间,以及不同的主线芯之间不形成干扰,相互不会因挤压而导体变形,保证该类铝合金电缆的稳定性,提升产品质量。
2、本实用新型在主线芯外包裹有双层云母包带层(26),次线芯外包裹有硅烷交联聚乙烯层(34),在联锁铠装层(6)外围包裹有陶瓷化防火耐火硅橡胶复合带,此种结构大大提升了该种电缆的耐高温性能。
3、本实用新型铝合金主线芯设置为5根,且5根主线芯通过电缆芯固定支架(1)隔离,在使用过程中,若出现电缆出现短路等故障时,线路中的瞬时电流过大,多出来的主线芯可与次线芯一同参加分流,确保电缆线路的安全性。
附图说明
图1为本实用新型耐高温铝合金特种电缆的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,主体结构包括电缆芯固定支架(1),电缆芯固定支架(1)设置有外腔室(2)和内腔室(3),外腔室(2)设置有主电缆芯,内腔室(3)设置有次线芯;所述主电缆芯包括由内向外依次相接的主导体(21)、漆包层(22)、热动态硫化橡胶层(23)、璃纤维层(24)、主屏蔽层(25)和云母包带层(26);所述次线芯包括由内向外依次相接的次导体(31)、热塑性聚氨酯层(32)、次屏蔽层(33)和硅烷交联聚乙烯层(34);所述主体结构外侧由内向外依次包裹有外包带层(4)、外加强屏蔽层(5)、联锁铠装层(6)和外护套(7);所述主体结构绞合间隙设置有填充层(8);所述主导体(21)为铝合金绞合体,主导体(21)设置为5根;所述次导体(31)为铝合金绞合体,次导体(31)设置为2根。
优选地,作为改进,所述主导体(21)横截面小于次导体(31)横截面。
优选地,作为改进,所述主屏蔽层(25)为镀锡铜丝与铝箔屏蔽的绞合物。
优选地,作为改进,所述次屏蔽层(33)为铝箔与高强度纤维的绞合物。
优选地,作为改进,所述填充层(8)为剑麻或高强度纤维绳。
优选地,作为改进,所述外包带层(4)的主体材质为双面绝缘阻水带。
优选地,作为改进,所述外加强屏蔽层(5)为镀锡铜丝与高强度纤维的绞合物。
优选地,作为改进,所述联锁铠装层(6)为S型8000系列铝合金带。
优选地,作为改进,所述外护套(7)为陶瓷化耐火包带层。
优选地,作为改进,所述外护套(7)为陶瓷化防火耐火硅橡胶复合带。
与现有技术相比,本实用新型耐高温铝合金特种电缆主体结构中设置有电缆芯固定支架(1),通过电缆芯固定支架(1)将主电缆芯与次线芯相隔离,同时使多根主电缆芯置于不同的外腔室(2)中,次线芯置于内腔室(3)中,使主电缆芯与次线芯之间,以及不同的主线芯之间不形成干扰,相互不会因挤压而导体变形,保证该类铝合金电缆的稳定性,提升产品质量;主线芯外包裹有双层云母包带层(26),次线芯外包裹有硅烷交联聚乙烯层(34),在联锁铠装层(6)外围包裹有陶瓷化防火耐火硅橡胶复合带,此种结构大大提升了该种电缆的耐高温性能;铝合金主线芯设置为5根,且5根主线芯通过电缆芯固定支架(1)隔离,在使用过程中,若出现电缆出现短路等故障时,线路中的瞬时电流过大,多出来的主线芯可与次线芯一同参加分流,确保电缆线路的安全性。
本实用新型在使用时,主电缆芯充当电力线,次电缆芯充当接地线,由于主电缆芯为5根,在选用主电缆芯时,选用3根不完全连续的主电缆芯,这样,当线路出现短路等故障时,与短路主线芯相邻的主线芯就会最大限度地进行分流,确保线路安全。
按照以上介绍,即可实现对本实用新型的应用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,主体结构包括电缆芯固定支架(1),电缆芯固定支架(1)设置有外腔室(2)和内腔室(3),外腔室(2)设置有主电缆芯,内腔室(3)设置有次线芯;所述主电缆芯包括由内向外依次相接的主导体(21)、漆包层(22)、热动态硫化橡胶层(23)、璃纤维层(24)、主屏蔽层(25)和云母包带层(26);所述次线芯包括由内向外依次相接的次导体(31)、热塑性聚氨酯层(32)、次屏蔽层(33)和硅烷交联聚乙烯层(34);所述主体结构外侧由内向外依次包裹有外包带层(4)、外加强屏蔽层(5)、联锁铠装层(6)和外护套(7);所述主体结构绞合间隙设置有填充层(8);所述主导体(21)为铝合金绞合体,主导体(21)设置为5根;所述次导体(31)为铝合金绞合体,次导体(31)设置为2根。
2.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,所述主导体(21)横截面小于次导体(31)横截面。
3.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,所述主屏蔽层(25)为镀锡铜丝与铝箔屏蔽的绞合物。
4.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,所述次屏蔽层(33)为铝箔与高强度纤维的绞合物。
5.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,所述填充层(8)为剑麻或高强度纤维绳。
6.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,所述外包带层(4)的主体材质为双面绝缘阻水带。
7.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,所述外加强屏蔽层(5)为镀锡铜丝与高强度纤维的绞合物。
8.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,所述联锁铠装层(6)为S型8000系列铝合金带。
9.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,所述外护套(7)为陶瓷化耐火包带层。
10.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种电缆,其特征在于,所述外护套(7)为陶瓷化防火耐火硅橡胶复合带。
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