CN203798152U - 钟罩炉抽负压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业用炉，具体说是钟罩炉抽负压系统，其包括钟罩炉炉体和与该炉体连接的炉帽，所述炉帽一侧连接有冷却从炉帽内排出的气体的双层管，该双层管通过管道与一抽风机连接。本系统结构简单，成本低，实用性强；并采用抽风机抽负压，更能满足磁性材料烧结的不同工艺曲线，适应性强。

Description

钟罩炉抽负压系统

技术领域

本实用新型涉及工业用炉，具体为钟罩炉抽负压系统。

背景技术

随着汽车电子、IT行业、通讯等行业的迅猛发展，市场对软磁铁氧体的需求越来越大。国内锰锌铁氧体制备工业发展迅速，现阶段国内的磁材生产企业技术研发不断更新，在磁材烧结的温度曲线、氧含量曲线等工艺曲线的复杂多样化的条件下，要求磁材烧结设备也能够适应更多、更复杂的烧结工艺曲线，而目前的工业用炉很难做到这一点。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可在磁材烧结工艺中需要负压烧结，并可有效除去烧结过程中产生的水汽和粘接剂的抽负压系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：钟罩炉抽负压系统，包括钟罩炉炉体和与该炉体连接的炉帽，所述炉帽一侧连接有冷却从炉帽内排出的气体的双层管，该双层管通过管道与一抽风机连接。

作为优选，所述双层管形成内外腔，其外腔通有冷却水，内腔与炉帽连通。

作为优选，在双层管远离炉帽一端设有与外腔连通的冷却水进口，在靠近炉帽一端设有与外腔连通的热水出口。

作为优选，所述管道的出口端连接有蝶阀，该蝶阀通过一波纹管与抽风机连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本系统结构简单，成本低，实用性强；

2、采用抽风机抽负压，更能满足磁性材料烧结的不同工艺曲线，适应性强；

3、可以解决炉体内的一些换气死角，增加气体流动性；

4、日常操作非常简单，根据工艺曲线可全自动控制，烧结期间无需人工监视。

附图说明

图1是本实用新型优选方式的结构示意图；

图2是图1的左侧结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2详细介绍本实用新型的钟罩炉抽负压系统，其包括钟罩炉炉体1和与该炉体连接的炉帽2，所述炉帽一侧连接有冷却从炉帽内排出的气体的双层管3，该双层管通过管道4与一抽风机5连接，抽风机采用变频控制，可有效的控制抽风机抽风量，从而达到炉体内所需负压值的稳定性。

在本实用新型中，所述双层管3形成内外腔，其外腔通有冷却水，内腔与炉帽连通；在双层管远离炉帽一端设有与外腔连通的冷却水进口31，在靠近炉帽一端设有与外腔连通的热水出口32；双层管通过水冷的方法将抽风机从炉体内抽出的高温气体急速冷却，从而有效的保护蝶阀和抽风机，延长蝶阀和抽风机的使用寿命。

所述管道4的出口端连接有蝶阀7，该蝶阀通过一波纹管8与抽风机连接；蝶阀在关闭时，可使炉体内处于正压烧结，满足正压烧结工艺；并可通过调节蝶阀的开关，可使炉体内交替进行正、负压烧结。

在磁性材料进入炉体内升温到500℃烧结之前，抽负压系统启动，可使炉体内一直处于设定的负压状态（-500Pa以下），负压值大小可通过变频抽风机控制并基本保持稳定。本实用新型的钟罩窑抽负压系统主要用于锰锌软磁铁氧体元件的钟罩窑烧结工艺，改变了在烧结升温过程中常规使用充大量的空气和氮气利用正压控制驱赶炉内粘结剂挥发物的方式。通过抽负压的方式，可使炉内粘结剂挥发物高效的排出炉外，制备出质量较好的产品。

上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。

Claims (4)

1.钟罩炉抽负压系统，包括钟罩炉炉体和与该炉体连接的炉帽，其特征在于：所述炉帽一侧连接有冷却从炉帽内排出的气体的双层管，该双层管通过管道与一抽风机连接。

2.根据权利要求1所述的抽负压系统，其特征在于：所述双层管形成内外腔，其外腔通有冷却水，内腔与炉帽连通。

3.根据权利要求2所述的抽负压系统，其特征在于：在双层管远离炉帽一端设有与外腔连通的冷却水进口，在靠近炉帽一端设有与外腔连通的热水出口。

4.根据权利要求1所述的抽负压系统，其特征在于：所述管道的出口端连接有蝶阀，该蝶阀通过一波纹管与抽风机连接。