CN203797642U - 一种烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气余热回收装置,包括烟气入口、带有进水口和出水口的水槽以及烟气出口,此外,还包括二次燃烧装置和烟气过滤装置,烟气入口与二次燃烧装置的进气口连接,二次燃烧装置的出气口通过管道与烟气过滤装置的进气口连接,烟气过滤装置的出气口与置于水槽内部的换热管的一端连通,换热管的另一端与烟气出口连通。本实用新型的优点是:本实用新型的烟气余热回收装置结构合理,附带的二次燃烧装置可将通入的烟气二次充分燃烧,提高了能源的使用效率;烟气经烟气过滤装置过滤后通入换热管,不至于造成粉尘的堆积,且换热管内径加大,提高了换热管的转换效率;水槽的设计便于控制所需要的水温。
Description
技术领域
本实用新型属于能源设备领域,具体涉及一种烟气余热回收装置。
背景技术
目前,对于锅炉而言,无论是燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉甚至生物质锅炉,都存在热效率较低的问题,其中,排烟损失是锅炉热效率最大的一项损失,因而烟气余热回收装置成为了现有锅炉燃烧设备中不可缺少的设备,现有烟气余热回收装置通常直接与锅炉出烟口接通,并置于储水罐中,但是由于锅炉排出来的烟气在含有大量热量的同时也含有大量媒灰或粉尘,无法得到及时排除,易粘附在换热管上,从而降低换热管的热转换率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、受热面积大、无粉尘堆积的烟气余热回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种烟气余热回收装置,包括烟气入口、带有进水口和出水口的水槽以及烟气出口,此外,还包括二次燃烧装置和烟气过滤装置,烟气入口与二次燃烧装置的进气口连接,二次燃烧装置的出气口通过管道与烟气过滤装置的进气口连接,烟气过滤装置的出气口与置于水槽内部的换热管的一端连通,换热管的另一端与烟气出口连通。
进一步的,上述二次燃烧装置包括燃烧炉和气囊,气囊通过管道为燃烧炉提供用于烟气充分燃烧的空气,燃烧炉的进气口与烟气入口连接,燃烧炉的出气口通过控气阀与烟气过滤装置的进气口连接。
进一步的,上述烟气过滤装置的出气口与进气口上下分布,其底部设有积灰室。
进一步的,上述烟气过滤装置与换热管之间设有鼓风机,烟气出口设有喷气嘴。
进一步的,上述水槽的进水口与出水口分别设有控水泵,该水槽上部还设有温度仪和视口。
进一步的,上述烟气过滤装置为离心式过滤器。
进一步的,上述水槽的主体为保温隔热材质。
进一步的,上述换热管为螺旋形或曲线形,且其内径大于与之两端连通的管道的内径。
本实用新型的优点是:本实用新型的烟气余热回收装置结构合理,附带的二次燃烧装置可将通入的烟气二次充分燃烧,提高了能源的使用效率;烟气经烟气过滤装置过滤后通入换热管,不至于造成粉尘的堆积,且换热管内径加大,提高了换热管的转换效率;水槽的设计便于控制所需要的水温。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1、烟气入口,2、燃烧炉,21、控气阀,22、气囊,3、烟气过滤装置,31、积灰室,4、鼓风机,5、水槽,51、进水口,52、出水口,53、温度仪,54、视口,6、换热管,7、烟气出口,8、喷嘴,9、控水泵。
具体实施方式:
如图1所示,一种烟气余热回收装置,包括烟气入口1、带有进水口51和出水口52的水槽5以及烟气出口7,此外,还包括二次燃烧装置和烟气过滤装置3,二次燃烧装置包括燃烧炉2和气囊22,气囊22通过管道为燃烧炉2提供用于烟气充分燃烧的空气,燃烧炉2的进气口与烟气入口1连接,燃烧炉2的出气口通过控气阀21与烟气过滤装置3的进气口连接,烟气过滤装置3的出气口与置于水槽5内部的换热管6的一端连通,该烟气过滤装置3的出气口与进气口上下分布,其底部设有积灰室3,换热管6的另一端与烟气出口7连通,烟气出口7设有喷气嘴8,烟气过滤装置3与换热管6之间设有鼓风机4;水槽5的进水口51与出水口52分别设有控水泵9,该水槽5上部还设有温度仪53和视口54。其中,烟气过滤装置3为离心式过滤器;水槽5的主体为保温隔热材质。
烟气经烟气入口1进入燃烧炉2中,同时气囊22将空气鼓入燃烧炉2中,使得烟气进行二次充分燃烧,燃烧过程产生的能量可提供给其他装置使用,燃烧后的烟气通过控气阀21通入烟气过滤装置3中进行过滤,过滤得到的杂质落入积灰室31内,可人工对该积灰室31进行定期的处理,过滤后的烟气经鼓风机4鼓入换热管6中,换热管6为螺旋形或曲线形,且其内径大于与之两端连通的管道的内径,因而使得通入的烟气与水槽5中的水有较大的接触面积,提高了换热管6的工作效率;水槽5内的水量可根据需要添加,水温也可根据需要设定,当温度仪53测出的水温达到要求后,出水口52通过控水泵9将水槽5内的水排出,进水口51通过控水泵9流入需要被加温的水,由于温度仪53设置在出水口52附近,设于出水口52上的控水泵9排水速度根据温度仪53指示的温度缓慢排出,进水速度也与之相对应,使水槽5内压力平衡,操作人员只需在该烟气余热回收装置开启、水槽5内的水温达到要求后设定两个控水泵9的水流要求即可;为了便于整个装置的控制,操作人员可通过视口54观察水槽5的内部情况。
Claims (8)
1.一种烟气余热回收装置,包括烟气入口、带有进水口和出水口的水槽以及烟气出口,其特征在于:还包括二次燃烧装置和烟气过滤装置,所述烟气入口与二次燃烧装置的进气口连接,所述二次燃烧装置的出气口通过管道与烟气过滤装置的进气口连接,所述烟气过滤装置的出气口与置于水槽内部的换热管的一端连通,所述换热管的另一端与烟气出口连通。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述二次燃烧装置包括燃烧炉和气囊,所述气囊通过管道为燃烧炉提供用于烟气充分燃烧的空气,所述燃烧炉的进气口与烟气入口连接,所述燃烧炉的出气口通过控气阀与烟气过滤装置的进气口连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述烟气过滤装置的出气口与进气口上下分布,其底部设有积灰室,所述积灰室。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述烟气过滤装置与换热管之间设有鼓风机,所述烟气出口设有喷气嘴。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述水槽的进水口与出水口分别设有控水泵,该水槽上部还设有温度仪和视口。
6.根据权利要求1或3所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述烟气过滤装置为离心式过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述水槽的主体为保温隔热材质。
8.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述换热管为螺旋形或曲线形,且其内径大于与之两端连通的管道的内径。
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