CN203797431U - Led格栅灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于LED照明技术领域，提供了一种LED格栅灯，旨在解决现有技术中LED格栅灯散热不充分的问题。LED格栅灯包括光源组件、散热组件、电源组件和框架结构，光源组件包括线路板以及设置于线路板上的LED光源；散热组件包括导热板以及多个固定安装于导热板上的散热鳍片组，散热鳍片组包括多个相互扣接的散热鳍片；框架结构包括固定框架、固定件以及与固定件连接的悬吊件，电源组件位于散热鳍片组上方并固定安装于固定框架上。利用大面积、开放式的导热板作为热传导工具，以将光源发出的热量直接通过导热板传导至散热鳍片组上，通过相互扣接的散热鳍片进行散热，以提高散热效率，使LED格栅灯充分散热。
Description
技术领域
本实用新型属于LED照明技术领域，尤其涉及一种LED格栅灯。
背景技术
LED半导体照明技术是一种前景非常广阔的第四代照明技术，具有环保、节能、长寿命的特点，具有以前传统照明光源无可比拟的优势。相对于办公室照明的所使用的日光灯管，目前LED灯管的传统替代方案为简单的铝挤壳贴上LED线路板，而电源内置于铝挤壳里面，如此则电源散热无法保证，整灯寿命无法保证。传统LED格栅灯没有使用定向光学设计，使用的过程中无法做到光线的定向应用，造成光线的浪费，此类灯具无法应用于诸如仓库，货架之类的需要局部照明的场所。目前市场上这类LED格栅灯，普遍存在散热不充分、安装不便和防尘不彻底等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED格栅灯，旨在解决现有技术中LED格栅灯散热不充分的问题。
本实用新型是这样实现的，一种LED格栅灯，包括光源组件、散热组件、电源组件和框架结构，所述光源组件包括线路板以及设置于所述线路板上的LED光源；所述散热组件包括具有相对的第一表面和第二表面的导热板以及多个固定安装于所述导热板上的散热鳍片组，所述线路板固定安装于所述第一表面，所述散热鳍片组固定安装于第二表面，所述散热鳍片组包括多个相互扣接的散热鳍片；所述框架结构包括固定所述光源组件和所述散热组件的固定框架、滑动设置于所述固定框架内的固定件以及与所述固定件连接的悬吊件，所述电源组件位于所述散热鳍片组上方并固定安装于所述固定框架上。
进一步地，所述散热鳍片包括与所述导热板垂直设置的鳍片主体、沿所述鳍片主体一侧弯折延伸并贴合于所述导热板的弯折边以及沿所述鳍片主体另一侧弯折延伸并与所述弯折边相面对的卡扣边，所述卡扣边与相邻散热鳍片相互扣接。
进一步地，所述线路板包括接线电路板以及多条间隔设置且一端电连接和固定于所述接线电路板上的铝基板，所述铝基板的数量与所述LED光源的数量相对应。
进一步地，所述光源组件还包括固定设置于所述铝基板上的均光板以及设置于所述均光板上的配光元件，所述均光板、所述配光元件与所述铝基板的数量相同，所述均光板设置于所述配光元件与所述铝基板之间。
进一步地，所述光源组件还包括与所述导热板相面对设置的导光面板以及将所述配光元件固定安装于所述导光面板上的中间压块，所述导光面板与所述导热板固定安装于所述固定框架中并形成容置腔体，所述铝基板、所述LED光源、所述均光板和所述配光元件依次容置于所述容置腔体内。
进一步地，所述固定框架设有固定安装所述导光面板的第一固定槽、与所述第一固定槽平行设置且固定安装所述导热板的第二固定槽以及与所述固定件配合的安装槽，所述第一固定槽位于所述第二固定槽与所述安装槽之间。
进一步地，所述固定件包括容置并固定安装于所述安装槽内的固定片以及沿所述固定片并朝向所述悬吊件一侧弯折延伸的连接片，所述固定片呈弯折状并与所述安装槽的槽底形成导通孔，所述连接片设有与所述悬吊件配合的连接孔。
进一步地，所述悬吊件包括套接件、一端固定连接于安装装置上和另一端穿过所述套接件并设有第一吊钩的第一吊挂件以及一端固定安装于所述套接件上和另一端设有第二吊钩的第二吊挂件，所述第一吊钩和所述第二吊钩分别挂扣于所述连接片的连接孔中。
进一步地，所述固定框架包括一对第一框架以及设置于所述第一框架之间的一对第二框架，各所述第一框架和各所述第二框架依次首尾固定连接并组成所述固定框架；所述光源组件包括两侧边固定安装于所述第一框架上的固定块、固定安装于所述固定块上的电源本体以及设置于所述固定块与所述电源本体之间的导热贴。
进一步地，所述LED格栅灯还包括固定安装于所述导热板上的红外感应器、设置于所述红外感应器与所述导热板之间的防尘板以及密封连接于所述导热板上的防水接头。
本实用新型相对于现有技术的技术效果：利用大面积、开放式的导热板作为热传导工具，以将光源发出的热量直接通过导热板传导至散热鳍片组上，并通过相互扣接的散热鳍片进行散热，而且各散热鳍通过相互扣接焊接为一体，以提高散热效率，从而使LED格栅灯充分散热。
附图说明
图1是本实用新型提供的LED格栅灯的立体结构图；
图2是图1中LED格栅灯的立体分解图；
图3是图2中III部分的局部放大图；
图4是图2中IV部分的局部放大图；
图5是图2中V部分的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1和图2，本实用新型实施例提供的LED格栅灯包括光源组件10、散热组件20、电源组件30和框架结构40，所述光源组件10包括线路板11以及设置于所述线路板11上的LED光源（图未示）；所述散热组件20包括具有相对的第一表面210和第二表面212的导热板21以及多个固定安装于所述导热板21上的散热鳍片组22，所述线路板11固定安装于所述第一表面210，所述散热鳍片组22固定安装于第二表面212，所述散热鳍片组22包括多个相互扣接的散热鳍片24；所述框架结构40包括固定所述光源组件10和所述散热组件20的固定框架41、滑动设置于所述固定框架41内的固定件42以及与所述固定件42连接的悬吊件43，所述电源组件30位于所述散热鳍片组22上方并固定安装于所述固定框架41上。该所述导热板21为铝板，该LED格栅灯利用大面积、开放式的导热板21作为热传导工具，以将LED光源发出的热量直接通过导热板21传导至散热鳍片组22上，并通过相互扣接的散热鳍片24进行散热，而且各散热鳍通过相互扣接焊接为一体，以提高散热效率，从而使LED格栅灯充分散热。
在该实施例中，所述LED光源呈长条状，且间隔设置于所述线路板11上，以使该LED格栅灯发出的光总体呈条形，使得该LED格栅灯发出的光大部分照向所需要的区域，避免浪费光能，从而达到节能效果。
在该实施例中，所述散热鳍片组22成排设置于导热板21上，且各散热鳍片组22之间间隔一定距离，以保证散热效果更佳。所述散热鳍片24由冲压而制成，且各散热鳍片24相互扣合，大大减轻了整个LED格栅灯的重量，并达到充分散热的效果。
在该实施例中，所述电源组件30固定安装于所述固定框架41上，以使该电源组件30外置，便于维修，同时LED光源产生的热与电源组件30产生的热互不干扰，提高了该LED格栅灯的性能稳定性。
请参照图3，进一步地，所述散热鳍片24包括与所述导热板21垂直设置的鳍片主体240、沿所述鳍片主体240一侧弯折延伸并贴合于所述导热板21的弯折边242以及沿所述鳍片主体240另一侧弯折延伸并与所述弯折边242相面对的卡扣边245，所述卡扣边245与相邻散热鳍片24相互扣接。可以理解地，所述散热鳍片24由铝材冲压而制成，各散热鳍片24依次并排设置，个所述鳍片主体240相互平行且在相邻两鳍片主体240之间设有弯折边242和卡扣边245，所述弯折边242贴合于所述导热板21上，所述卡扣边245相互抵接。优选地，所述弯折边242焊接于所述导热板21上，或者通过螺栓连接固定安装于导热板21上或者采用其他固定方式进行固定。
请参照图2，进一步地，所述线路板11包括接线电路板110以及多条间隔设置且一端电连接和固定于所述接线电路板110上的铝基板115，所述铝基板115的数量与所述LED光源的数量相对应。所述接线电路板110与各所述铝基板115垂直设置，各铝基板115等间距设置于导热板21的第一表面210上，所述LED光源设置于所述铝基板115上，以使该LED格栅灯发出的光呈条形，使得LED光源发出的光照射至所需要照射的区域，避免光源浪费，以到达节能的效果。
请参照图2和图4，在该实施例中，所述光源组件10还包括固定设置于所述铝基板115上的均光板12以及设置于所述均光板12上的配光元件13，所述均光板12、所述配光元件13与所述铝基板115的数量相同，所述均光板12设置于所述配光元件13与所述铝基板115之间。该配光元件13为PC透镜，且呈长条形以与所述铝基板115相对应，该均光板12设置于LED光源的出光面上并与配光元件13固定连接，且呈长条形以与所述配光元件13相配合使用。优选地，所述均光板12的横截面呈凹型，包括底部呈弧形凹槽状的凹陷体120以及沿所述凹陷体120两侧弯折延伸的搭接边125，所述配光元件13的横截面也呈凹型，并包括容置所述凹陷体120的承接部130以及设置于所述承接部130两侧的侧壁135，所述搭接边125搭接于所述侧壁135上，通过凹陷体120与承接部130的相互配合以使所述均光板12固定安装于配光元件13内。所述LED光源容置于该凹陷体120内以达到更好的出光效果。
请参照图2，在该实施例中，所述光源组件10还包括与所述导热板21相面对设置的导光面板14以及将所述配光元件13固定安装于所述导光面板14上的中间压块15，所述导光面板14与所述导热板21固定安装于所述固定框架41中并形成容置腔体（图未示），所述铝基板115、所述LED光源、所述均光板12和所述配光元件13依次容置于所述容置腔体内。该导光面板14由透明PC材料制成，并与所述导热板21和所述固定框架41形成容置所述线路板11、所述LED光源、所述均光板12和所述配光元件13的密闭容置腔体，起到防止灰尘或者雨水进入该容置腔体内的目的，保证该LED光源的使用寿命和出光效果，还有助于LED光源的导出。优选地，利用中间压块15将配光元件13固定于导光面板14上，防止出现晃动，保证出光质量。
请参照图2和图5，在该实施例中，所述固定框架41设有固定安装所述导光面板14的第一固定槽410、与所述第一固定槽410平行设置且固定安装所述导热板21的第二固定槽412以及与所述固定件42配合的安装槽414，所述第一固定槽410位于所述第二固定槽412与所述安装槽414之间。所述固定框架41由铝挤型材而制成，通过将导光面板14卡固于第一固定槽410内以及将导热板21卡固于第二固定槽412内，以使导光面板14和导热板21卡固于固定框架41内，保证导光面板14和固定安装线路板11的导热板21不发生变形，避免出现凹凸状，确保光学精确。优选地，所述安装槽414的开口方向与所述第一固定槽410和第二固定槽412的开口方向相垂直，通过将固定件42与安装槽414配合以使固定件42与固定框架41固定连接，便于实现整个LED格栅灯的悬吊。
请参照图1、图2和图5，在该实施例中，所述固定件42包括容置并固定安装于所述安装槽414内的固定片420以及沿所述固定片420并朝向所述悬吊件43一侧弯折延伸的连接片422，所述固定片420呈弯折状并与所述安装槽414的槽底形成导通孔（图未示），所述连接片422设有与所述悬吊件43配合的连接孔4220。可以根据实际使用调节所述固定件42在所述安装槽414中的位置，当调节至目标位置时，将该固定件42固定设置于该安装槽414内，可以通过螺栓连接或者焊接方式实现固定。所述连接片422与所述悬吊件43可拆卸连接，以便于悬吊和维修。
请参照图2和图5，在该实施例中，所述悬吊件43包括套接件430、一端固定连接于安装装置上和另一端穿过所述套接件430并设有第一吊钩4320的第一吊挂件432以及一端固定安装于所述套接件430上和另一端设有第二吊钩4340的第二吊挂件434，所述第一吊钩4320和所述第二吊钩4340分别挂扣于所述连接片422的连接孔4220中。所述安装装置可以是任意可安装该LED格栅灯的位置，例如，天花板、悬挂梁或者其他位置。该第一吊挂件432和第二吊挂件434由钢丝制成，也可以有其他可承重材质制成。第一吊挂件432和第二吊挂件434均固定于套接件430内，该第一吊挂件432也可以是两段分开设置的钢丝，且一端均固定与该套接件430内。可选地，套接件430、第一吊钩4320和第二吊钩4340形成三角形，以使整个LED格栅灯悬挂稳定。该第一吊钩4320和第二吊钩4340分别挂扣于连接片422的连接孔4220中，以使该固定件42与该固定框架41可拆卸固定连接，便于拆装。
请参照图2，进一步地，所述固定框架41包括一对第一框架416以及设置于所述第一框架416之间的一对第二框架418，各所述第一框架416和各所述第二框架418依次首尾固定连接并组成所述固定框架41；所述光源组件10包括两侧边固定安装于所述第一框架416上的固定块11、固定安装于所述固定块11上的电源本体12以及设置于所述固定块11与所述电源本体12之间的导热贴13。该固定框架41呈方形结构，并由第一框架416和第二框架418连接形成四边形框架，散热组件20和光源组件10固定安装于该第一框架416和第二框架418形成的四边形框架内，该电源组件30设置于散热组件20上方，具体位于散热鳍片24上方，利用固定块11搭设于相面对设置的第一框架416上，这样固定块11悬空设置于散热鳍片24上方，避免了电源本体12产生的热量与LED光源产生的热量相互干扰，提高了该LED格栅灯的稳定性能。利用导热贴13将电源本体12产生的热量通过固定块11散发出去，提高电源本体12的使用寿命。
请参照图2，进一步地，所述LED格栅灯还包括固定安装于所述导热板21上的红外感应器50、设置于所述红外感应器50与所述导热板21之间的防尘板60以及密封连接于所述导热板21上的防水接头70。具体地，该红外感应器50容置于所述导热板21和所述导光面板14形成的容置腔体内，通过该红外感应器50以感测人体而开启该LED格栅灯，使整个使用过程节能环保。利用防尘板60设置于该红外感应器50和导热板21之间，以防止灰尘通过红外感应器50和导热板21之间的间隙进入容置腔体内，而影响该LED光源的使用寿命，并影响LED光源的出光效果。通过在该导热管上紧密连接防水接头70，以防止雨水进入容置腔体内，而缩短该LED光源的寿命。在该实施例中，在导热板21上还固定安装有接线盒80，以便于连接该LED格栅灯中的导线，使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED格栅灯，包括光源组件、散热组件、电源组件和框架结构，其特征在于：所述光源组件包括线路板以及设置于所述线路板上的LED光源；所述散热组件包括具有相对的第一表面和第二表面的导热板以及多个固定安装于所述导热板上的散热鳍片组，所述线路板固定安装于所述第一表面，所述散热鳍片组固定安装于第二表面，所述散热鳍片组包括多个相互扣接的散热鳍片；所述框架结构包括固定所述光源组件和所述散热组件的固定框架、滑动设置于所述固定框架内的固定件以及与所述固定件连接的悬吊件，所述电源组件位于所述散热鳍片组上方并固定安装于所述固定框架上。
2.如权利要求1所述的LED格栅灯，其特征在于：所述散热鳍片包括与所述导热板垂直设置的鳍片主体、沿所述鳍片主体一侧弯折延伸并贴合于所述导热板的弯折边以及沿所述鳍片主体另一侧弯折延伸并与所述弯折边相面对的卡扣边，所述卡扣边与相邻散热鳍片相互扣接。
3.如权利要求1或者2所述的LED格栅灯，其特征在于：所述线路板包括接线电路板以及多条间隔设置且一端电连接和固定于所述接线电路板上的铝基板，所述铝基板的数量与所述LED光源的数量相对应。
4.如权利要求3所述的LED格栅灯，其特征在于：所述光源组件还包括固定设置于所述铝基板上的均光板以及设置于所述均光板上的配光元件，所述均光板、所述配光元件与所述铝基板的数量相同，所述均光板设置于所述配光元件与所述铝基板之间。
5.如权利要求4所述的LED格栅灯，其特征在于：所述光源组件还包括与所述导热板相面对设置的导光面板以及将所述配光元件固定安装于所述导光面板上的中间压块，所述导光面板与所述导热板固定安装于所述固定框架中并形成容置腔体，所述铝基板、所述LED光源、所述均光板和所述配光元件依次容置于所述容置腔体内。
6.如权利要求5所述的LED格栅灯，其特征在于：所述固定框架设有固定安装所述导光面板的第一固定槽、与所述第一固定槽平行设置且固定安装所述导热板的第二固定槽以及与所述固定件配合的安装槽，所述第一固定槽位于所述第二固定槽与所述安装槽之间。
7.如权利要求6所述的LED格栅灯，其特征在于：所述固定件包括容置并固定安装于所述安装槽内的固定片以及沿所述固定片并朝向所述悬吊件一侧弯折延伸的连接片，所述固定片呈弯折状并与所述安装槽的槽底形成导通孔，所述连接片设有与所述悬吊件配合的连接孔。
8.如权利要求7所述的LED格栅灯，其特征在于：所述悬吊件包括套接件、一端固定连接于一安装装置上和另一端穿过所述套接件并设有第一吊钩的第一吊挂件以及一端固定安装于所述套接件上和另一端设有第二吊钩的第二吊挂件，所述第一吊钩和所述第二吊钩分别挂扣于所述连接片的连接孔中。
9.如权利要求1所述的LED格栅灯，其特征在于：所述固定框架包括一对第一框架以及设置于所述第一框架之间的一对第二框架，各所述第一框架和各所述第二框架依次首尾固定连接并组成所述固定框架；所述光源组件包括两侧边固定安装于所述第一框架上的固定块、固定安装于所述固定块上的电源本体以及设置于所述固定块与所述电源本体之间的导热贴。
10.如权利要求1所述的LED格栅灯，其特征在于：还包括固定安装于所述导热板上的红外感应器、设置于所述红外感应器与所述导热板之间的防尘板以及密封连接于所述导热板上的防水接头。
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