CN203797401U - Led灯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LED灯管，其包括灯管、固定于所述灯管内的光源板及连接于所述灯管两端的灯头，所述光源板的端部具有导电的电极端，所述电极端伸入所述灯头的内部，所述LED灯管还包括导电弹片，所述灯头固定有两插针，所述导电弹片的一端与两所述插针固定连接，所述导电弹片的另一端与所述电极端弹性抵触。本实用新型LED灯管能减少加工工序，提高生产效率，装配及维修简单方便，节省人力物力，降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯管，尤其涉及一种能减少加工序，提高生产效率，装配及维修简单方便，节省人力物力，降低制造成本的LED灯管。
背景技术
目前市场上的LED灯管一般通过灯头与灯管连接，从而将光源板封装于灯管内部，而光源板与灯头的导通一般是通过导线连接，接线后还要通过打胶固定；由于现有的灯管与灯头的连接方式比较复杂，因此，其加工制造工序较多，装配麻烦，生产效率较低，而且不方便维修，导致生产成本较高，不利于LED灯管的生产制造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少加工工序，提高生产效率，装配及维修简单方便，节省人力物力，降低制造成本的LED灯管。
本实用新型的另一目的在于提供一种减少装配工序，装配及维修简单方便，节省人力物力的LED灯管。
为了实现上述目的，本实用新型提供的LED灯管包括灯管、固定于所述灯管内的光源板及连接于所述灯管两端的灯头，所述光源板的端部具有导电的电极端，所述电极端伸入所述灯头的内部，所述LED灯管还包括导电弹片，所述灯头固定有两插针，所述导电弹片的一端与两所述插针固定连接，所述导电弹片的另一端与所述电极端弹性抵触。
与现有技术相比，由于本实用新型通过在所述光源板及灯头之间设置一导电弹片，在生产时，预先将所述导电弹片与所述插针固定连接，在装配时，只需要将灯头固定于所述灯管两端并保证所述导电弹片与所述光源板的电极端正对，从而利用所述导电弹片的弹性作用力自动保持抵触于所述光源板的电极端，进而实现导通，由于导电弹片的弹性力持久有效，因此无需担心所述光源板与所述插头之间发生断路，因而，可以省去光源板与灯头之间的导线连接，以及打胶固定的步骤，实现减少加工工序，提高生产效率，而且装配及维修简单方便，节省人力物力，有效降低制造成本。
较佳地，所述导电弹片呈V型或U型。将所述导电弹片设成V型或U型能增加其弹性，有利于增强所述导电弹片与所述电极端电连接的有效性。
较佳地，与所述电极端弹性抵触的所述导电弹片的一端呈弯折的弧形结构。通过将所述导电弹片的抵触端设成弧形的结构，可以使所述导电弹片与所述电极端更加紧密的接触，有效保证电路的导通。
较佳地，靠近所述插针的所述导电弹片的一端延伸出固定端，所述固定端固定于所述插针。
较佳地，所述灯头的内侧壁向内突伸出卡合突块，所述灯管的两端的外侧壁开设有凹陷，所述灯头连接于所述灯管时，所述卡合突块卡合于所述凹陷内。通过设置所述卡合突块及凹陷，所述卡合突块可以直接卡合于凹陷内从而使所述灯头与所述灯管直接固定连接，因而无需再使用打胶固定，节省加工工序，提高生产效率，使装配及拆卸简单，方便维修。
具体地，所述卡合突块的表面为斜面，所述斜面从所述卡合突块的内部到外部呈向下倾斜。当所述灯管插入所述灯头内时，所述斜面可以引导所述灯管，使其快速插入所述灯头内，实现快速安装。
具体地，所述卡合突块具有弹性，所述卡合突块具有弹性的结构可以使其先有效避让灯管的外侧壁，从而在灯管完全插入灯头时，自动回复到原来的位置，进而使所述卡合突块自动卡合于所述凹陷内且能避免所述卡合突块意外地退出所述凹陷。
一种LED灯管，包括灯管、固定于所述灯管内的光源板及连接于所述灯管两端的灯头，所述灯头的内侧壁向内突伸出卡合突块，所述灯管的两端的外侧壁开设有凹陷，所述灯头连接于所述灯管时，所述卡合突块卡合于所述凹陷内。
通过在所述灯头及灯管上分别设置卡合突块及凹陷，所述卡合突块可以直接卡合于凹陷内从而使所述灯头与所述灯管直接固定连接，因而无需再使用打胶固定，节省装配工序，提高生产效率，使装配及拆卸简单，方便维修。
较佳地，所述卡合突块的表面为斜面，所述斜面从所述卡合突块的内部到外部呈向下倾斜。
较佳地，所述卡合突块具有弹性。
附图说明
图1是本实用新型LED灯管的分解示意图。
图2是本实用新型LED灯管中插针与导电弹片的结构示意图。
图3是本实用新型LED灯管的剖面示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1、图2及图3所示，本实用新型LED灯管100包括灯管1、固定于灯管1内的光源板2、连接于灯管1两端的灯头3及导电弹片4，光源板2的端部具有导电的电极端21，电极端21伸入灯头3的内部，灯头3固定有两插针31，导电弹片4的一端与两插针31固定连接，导电弹片4的另一端与电极端21弹性抵触。导电弹片4呈V型或U型。将导电弹片4设成V型或U型能增加其弹性，有利于增强导电弹片4与电极端21电连接的有效性。与电极端21弹性抵触的导电弹片4的一端呈弯折的弧形结构41。通过将导电弹片4的抵触端设成弧形结构41，可以使导电弹片4与电极端21更加紧密的接触，有效保证电路的导通。导电弹片4的另一端延伸出固定端42，固定端42呈长方形，固定端42固定插针31。
如图1及图3，灯头3的内侧壁向内突伸出卡合突块32，灯管1的两端的外侧壁开设有凹陷11，灯头3连接于灯管1时，卡合突块32卡合于凹陷11内。通过设置卡合突块32及凹陷11，卡合突块32可以直接卡合于凹陷11内从而使灯头3与灯管1直接固定连接，因而无需再使用打胶固定，节省加工工序，提高生产效率，使装配及拆卸简单，方便维修。卡合突块32的表面为斜面32a，斜面32a从卡合突块32的内部到外部呈向下倾斜。当灯管1插入灯头3内时，斜面32a可以引导灯管1，使其快速插入灯头3内，实现快速安装。卡合突块32在灯头3的侧壁经剪切形成半岛状，因此，卡合突块32具有弹性；卡合突块32具有弹性的结构可以使其先有效避让灯管1的外侧壁，从而在灯管1完全插入灯头3时，自动回复到原来的位置，进而使卡合突块32自动卡合于凹陷11内且能避免卡合突块32意外地退出凹陷11。
与现有技术相比，由于本实用新型通过在光源板2及灯头3之间设置一导电弹片4，在生产时，预先将导电弹片4与插针31固定连接，在装配时，只需要将灯头3固定于灯管1两端并保证导电弹片4与光源板2的电极端21正对，从而利用导电弹片4的弹性作用力自动保持抵触于光源板2的电极端21，进而实现导通，由于导电弹片4的弹性力持久有效，因此无需担心光源板2与插头31之间发生断路，因而，可以省去光源板2与灯头3之间的导线连接，以及打胶固定的步骤，实现减少加工工序，提高生产效率，而且装配及维修简单方便，节省人力物力，有效降低制造成本。
另外，由于通过在所述灯头3及灯管1上分别设置卡合突块32及凹陷11，所述卡合突块32可以直接卡合于凹陷11内从而使所述灯头3与所述灯管1直接固定连接，因而无需再使用打胶固定，节省装配工序，提高生产效率，使装配及拆卸简单，方便维修。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种LED灯管，包括灯管、固定于所述灯管内的光源板及连接于所述灯管两端的灯头，其特征在于：所述光源板的端部具有导电的电极端，所述电极端伸入所述灯头的内部，所述LED灯管还包括导电弹片，所述灯头固定有两插针，所述导电弹片的一端与两所述插针固定连接，所述导电弹片的另一端与所述电极端弹性抵触。
2.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：所述导电弹片呈V型或U型。
3.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：与所述电极端弹性抵触的所述导电弹片的一端呈弯折的弧形结构。
4.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：靠近所述插针的所述导电弹片的一端延伸出固定端，所述固定端固定于所述插针。
5.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：所述灯头的内侧壁向内突伸出卡合突块，所述灯管的两端的外侧壁开设有凹陷，所述灯头连接于所述灯管时，所述卡合突块卡合于所述凹陷内。
6.如权利要求5所述的LED灯管，其特征在于：所述卡合突块的表面为斜面，所述斜面从所述卡合突块的内部到外部呈向下倾斜。
7.如权利要求5所述的LED灯管，其特征在于：所述卡合突块具有弹性。
8.一种LED灯管，其特征在于：包括灯管、固定于所述灯管内的光源板及连接于所述灯管两端的灯头，所述灯头的内侧壁向内突伸出卡合突块，所述灯管的两端的外侧壁开设有凹陷，所述灯头连接于所述灯管时，所述卡合突块卡合于所述凹陷内。
9.如权利要求8所述的LED灯管，其特征在于：所述卡合突块的表面为斜面，所述斜面从所述卡合突块的内部到外部呈向下倾斜。
10.如权利要求8所述的LED灯管，其特征在于：所述卡合突块具有弹性。
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| CN109237329A (zh) * | 2017-07-06 | 2019-01-18 | 总督科技股份有限公司 | Led灯管防眩结构 |
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| CN104832888A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 长治市华光光电科技集团有限公司 | 灯具堵头和铝基板的金属弹片式电气连接结构 |
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