CN203796585U - 一种无刷电机工业风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种无刷电机工业风扇，该无刷电机包括扇叶、电机本体和驱动器。电机本体包括机壳、端盖、定子、转子；定子有12个“T”形齿，“T”形齿由硅钢片叠压而成，在“T”形齿中央缠绕有漆包线，12个“T”形齿左右两端相互拼装固定；转子表面固定有磁铁，中央串有转轴；定子固定在机壳内，端盖固定在机壳的开放端，转子穿过定子固定在机壳与端盖上；定子的漆包线与驱动器通过导线连接，扇叶固定在转轴上。本实用新型无刷电机工业风扇高效率，低噪音，寿命长，可无极调速，节约了能源。

Description

一种无刷电机工业风扇

技术领域

本实用新型涉及工业领域，特别涉及一种无刷电机工业风扇。 

背景技术

传统的工业风扇，采用单项感应电机，效率低，浪费能源。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种无刷电机工业风扇，旨在改善传统工业风扇效率低，浪费能源的不足。

本实用新型提供了一种无刷电机工业风扇，其特征在于，包括扇叶，电机本体和驱动器；

所述电机本体包括机壳、端盖、定子、转子；

所述机壳呈筒形，一端开放，另一端中部有通孔；

所述端盖呈杯形，中部有通孔；

所述定子为圆柱形，中部有圆孔；所述定子12个有 “T ”形齿， “T ”形齿由硅钢片叠压而成，外表固定有绝缘层，在“T ”形齿中央缠绕有漆包线，12个“T ”形齿左右两端相互拼装固定，组成圆柱型；

所述转子为圆柱形，圆柱型的外表固定有10片磁铁，中央串有转轴，在转轴的两端有两个滚珠轴承；

所述驱动器是无传感器方波驱动的无刷电机驱动器；

所述定子固定在机壳内，端盖固定在机壳的开放端，转子穿过定子内部圆孔，通过两个滚珠轴承，固定在机壳与端盖上；

所述定子的漆包线与驱动器通过导线连接，所述扇叶固定在所述转子的转轴上。

 优先地，所述转子的圆柱形表面的磁铁，N极S极交错排列。

 优先地，所述转子的圆柱形表面上固定的10片磁铁减少为8片磁铁。

 优先地，所述定子的12个“T ”形齿上的漆包线，首尾连接，形成3组，3组漆包线的一端，短路连接在一起，另一端通过导线连接到所述驱动器上。

 优先地，还包括电源线、调速旋钮，电源线与调速旋钮分别与所述驱动器连接。

 优先地，所述转子的转轴的一端加工有蜗杆。

 优先地，还包括蜗杆蜗轮转头机构，固定在所述转子的转轴的另一端。

 优先地，还包括前、后网罩，分别固定在所述扇叶的两侧。

 本实用新型由于用无刷电机取代了传统单项感应电机的设计，高效率，可无极调速，节约了能源。 

附图说明

图1是本实用新型一实施例的无刷电机工业风扇的剖面图；

图2是本实用新型一实施例的无刷电机工业风扇的定子结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的无刷电机工业风扇的定子结构局部放大图；

图4是本实用新型一实施例的无刷电机工业风扇的原理示意图。

 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，提出本实用新型一实施例的一种无刷电机工业风扇，包括扇叶2、电机本体100和驱动器200。电机本体包括机壳4、端盖11、定子组件30和转子组件40。机壳4呈筒形，一端开放，另一端中部有较小的通孔，端盖11呈杯形，中部有较小的通孔；定子组件30呈圆柱形，中部有较大的圆孔；转子铁芯5为圆柱形，圆柱形的外表上固定有10片磁铁8，转子铁芯5的中央串有转轴1，在转轴1的的两端分别固定有滚珠轴承3，由此组成了转子组件40。定子组件30固定在机壳4内，端盖11与机壳4的开放端固定，转子组件40穿过定子组件30内部的圆孔，转子组件40上的两个滚珠轴承3分别穿过机壳4和端盖11的轴承室，将转子组件40固定在机壳4和端盖11中间。扇叶2固定在向机壳 4端伸出的转轴1上。本实施例将机壳和后端盖整合到一起形成新的机壳4，能够简化电机的装配，也能减小机壳和后端盖装配时引起的同心度的偏差，优化电机的性能。

一实施例中，如图2和图3所示，定子铁芯7有12个“T”形齿，“T”形齿由硅钢片叠压而成，外表固定有绝缘层9，12个“T”形齿左右两端互相拼装固定，组成了圆柱型的定子铁芯7，在所有的“T”形齿中央都缠绕有漆包线6。参照图4，定子铁芯7的12个“T”形齿上的漆包线首尾连接，形成了三组，三组漆包线的一端短接在一起，另一端通过导线连接到驱动器200上。定子铁芯7由“T”形齿拼装而成，能够降低在定子铁芯7上绕漆包线6的难度，提高绕漆包线6的效率。在“T”形齿的外表固定有绝缘层9能够提高定子组件30的绝缘性能。      一实施例中，转子铁芯5的表面固定有磁铁8，磁铁8的数量可以是10片，也可以是8片，且磁铁8的N极S极交错排列。我们可以根据客户要求，通过改变磁铁的数量和磁性来调整电机的性能。减小了由于客户要求变更，导致的重新设计带来的时间和资源上的浪费。

一实施例中，如图4所示，驱动器200上还包括电源线201和调速旋钮202，电源线201和调速旋钮202分别于驱动器200连接，电机本体100的定子铁芯7上的漆包线6通过导线与驱动器200连接。驱动器200是无传感器方波驱动的无刷电机驱动器。从电源线201处接入市电，对驱动器200和电机本体100供电，调速旋钮202可通过驱动器200对电机本体100进行无极调速，无极调速方式调速的范围广，增大了无刷电机工业风扇的适用范围，且无刷电机驱动器200配无刷电机本体100相比于传统的单项感应电机的设计，提高了电机效率，节约了能源。

一实施例中，如图1所示，转轴1向端盖11伸出的一端上加工有蜗杆12，蜗杆12外套有蜗轮13，蜗杆12和蜗轮13组成了蜗杆蜗轮转头机构，固定在转轴1的一端。蜗杆蜗轮转头机构能够带动电机本体100转动，从而使无刷电机工业风扇能够实现多方位扫风的功能。

一实施例中，上述扇叶的两侧还固定有前、后网罩，前后网罩将扇叶保护起来，防止扇叶在高速运转时伤人。

 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种无刷电机工业风扇，其特征在于，包括扇叶，电机本体和驱动器；

所述电机本体包括机壳、端盖、定子、转子；

所述机壳呈筒形，一端开放，另一端中部有通孔；

所述端盖呈杯形，杯底中部有通孔；

所述定子为圆柱形，中部有圆孔；所述定子有12个 “T ”形齿， “T ”形齿由硅钢片叠压而成，外表固定有绝缘层，在“T ”形齿中央缠绕有漆包线，12个“T ”形齿左右两端相互拼装固定，组成圆柱型；

所述转子为圆柱形，圆柱型的外表固定有10片磁铁，中央串有转轴，在转轴的两端有两个滚珠轴承；

所述驱动器是无传感器方波驱动的无刷电机驱动器；

所述定子固定在机壳内，端盖固定在机壳的开放端，转子穿过定子内部圆孔，通过两个滚珠轴承，固定在机壳与端盖上；

所述定子的漆包线与驱动器通过导线连接，所述扇叶固定在所述转子的转轴上。

2.如权利要求1所述的无刷电机工业风扇，其特征在于，所述转子的圆柱形表面的磁铁，N极S极交错排列。

3.如权利要求2所述的无刷电机工业风扇，其特征在于，所述转子的圆柱形表面上固定的10片磁铁减少为8片磁铁。

4.如权利要求2至3中任一项所述的无刷电机工业风扇，其特征在于，所述定子的12个“T ”形齿上的漆包线，首尾连接，形成3组，3组漆包线的一端短路连接在一起，另一端通过导线连接到所述驱动器上。

5.如权利要求4所述的无刷电机工业风扇，其特征在于，还包括电源线、调速旋钮，电源线与调速旋钮分别与所述驱动器连接。

6.如权利要求5所述的无刷电机工业风扇，其特征在于，所述转子的转轴的伸出所述端盖的一端加工有蜗杆。

7.如权利要求6所述的无刷电机工业风扇，其特征在于，还包括蜗杆蜗轮转头机构，固定在所述转子的转轴的另一端。

8.如权利要求5所述的无刷电机工业风扇，其特征在于，还包括前、后网罩，分别固定在所述扇叶的两侧。