CN203795947U - 烟囱单钢内筒液压提升倒装施工装置 - Google Patents
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Abstract
一种烟囱单钢内筒液压提升倒装施工装置，包括沿圆周方向固定在钢内筒外侧且相互连接的底层支柱、液压支架和位于液压支架上的液压穿心式千斤顶，其特殊之处是：液压支架位于底层支柱上，液压千斤顶包括液压油缸，液压支架上连接部分包括提升杆，提升杆穿过穿心千斤顶，提升杆下端固接有滑动托架，滑动托架由液压支架对应钢内筒一侧伸出，该设置还在内筒外侧设置的胀圈以及与钢内筒焊接的胀圈钢卡。优点是：本设置在烟囱钢内筒外部，防止损坏钢内筒钛钢复合层，下设底层支架，每一提升行程可提升多节筒节，施工成本低、安全系数高、施工工期短。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型烟囱钢内筒施工领域，尤其涉及一种烟囱单钢内筒液压提升倒装施工装置。
背景技术
目前现有技术中，安装时在烟囱内部用液压提升方式进行，仅适用于钢内筒为普通碳钢时，随着技术改进，烟囱钢内筒材料越来越多的使用钛钢复合钢板，如还是采用内部液压顶升的方法对钢内筒进行安装，则会破坏钢内筒的钛钢层。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、受力均衡，操作简单，安全系数高，且在钢内筒外部液压提升倒装装置。
本实用新型的技术方案如下：包括沿圆周方向固定在钢内筒外侧且相互连接的底层支柱、液压支架和位于液压支架上的液压穿心式千斤顶，其特殊之处是：液压支架位于底层支柱上，液压千斤顶包括液压油缸，液压支架上连接部分包括提升杆，提升杆穿过穿心千斤顶，提升杆下端固接有滑动托架，滑动托架由液压支架对应钢内筒一侧伸出，该设置还有在内筒外侧设置的胀圈以及与钢内筒焊接的胀圈钢卡。
上述底层支柱、液压支架均设有与烟囱外筒相连的水平支撑。
上述提升胀圈截面为］型，由两段与钢内筒外径弧度相同的环形工件和连接二段环形工件的手拉葫芦组成。
胀圈钢卡与钢内筒焊接，钢卡下口顶在提升胀圈上口。
本实用新型的优点是：1、本实用新型施工装备投入少，液压支架、底层支柱为定型产品，可周转使用，现场投入仅为胀圈和胀圈钢卡，降低施工成本。
2、液压支架下设底层支柱，每一提升行程可一次提升多节筒节，减少胀圈钢卡数量，减少回程数，缩短施工工期。
3、本提升装置使用倒装法，钢内筒焊接均在地面进行，装置设在钢内筒外侧，不破坏钢内筒的钛层，可延长钢内筒钛钢复合层使用寿命，安全系数高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视放大图。
图3是图2的B-B剖视放大图。
图中：1是烟囱外筒，2是提升杆，201是上卡头，202是油缸，203是下卡头，3是钢内筒，4是手拉葫芦，5是提升胀圈，501是胀圈钢卡，6是液压提升支架，7是水平支撑，8是环向连梁，9是滑动托架，10是油管接口，11是横梁，12是底层支柱，13是钢内筒组装平台，14是轨道，15是液压千斤顶。
具体实施方式
、如图所示，该一种烟囱单钢内筒提升倒装施工装置，包括沿圆周方向固定在钢内筒3外部且相互连接的底层支柱12、液压提升支架6和位于液压提升支架6上的液压穿心式千斤顶15。底层支柱12、液压提升支架6及液压穿心式千斤顶15的数量由钢内筒3重量相应增减，本实施以8组为例。底层支柱12、液压支架6均有与烟囱外筒1相连的水平支撑7。所述底层支柱12是由底座和二根并列布置在底座上通过钢板焊接的H型钢构成，底层支柱12顶端用H型钢拼装双工字形横梁11。液压提升支架6布置在横梁11前端，由二根并列布置通过钢板焊接的H型钢构成，液压提升支架6上对应钢内筒3一侧留有轨道14，所述相邻底层支柱12、液压提升支架6的上、中、下之间分别通过环向连梁8（H型钢）焊接相连，所述水平支撑7是由无缝钢管分别将底层支柱12、液压提升支架6与各支柱对应的烟囱外筒1上预埋件焊接连接。在液压提升支架6上分别安装有穿心式千斤顶15及上卡头201、下卡头203，穿心式千斤顶15及上卡头201、下卡头203贯穿卡装有提升杆2，提升杆2底端与滑动托架9相连，托架9由液压支架轨道14引出。
、该系统液压提升动力来自中央控制台，中央控制台置于钢内筒外部合适位置，由高压橡胶软管连接各油缸上下油孔。该装置还设置截面为］型的提升胀圈5以及卡在胀圈上口并与钢内筒3焊接矩型胀圈钢卡501，提升胀圈5由两段与钢内筒外径弧度相同的环形工件和连接二段环形工件的手拉葫芦组成。
、施工时，将烟囱钢内筒筒体3沿其高度方向划分成若干便于吊装的筒节，每一筒节又按便于卷板制作的要求划分成若干筒片，在钢内筒组装平台13上组装烟囱钢内筒3筒首第一节钢内筒，然后利用16t卷扬机提升该节钢内筒至下一节钢内筒高度后，组装后续一节钢内筒，并与第一节钢内筒筒体进行水平缝焊接，如此重复安装至第三节钢内筒。之后在钢内筒外侧安装液压顶升装置，安装固定胀圈5, 将胀圈钢卡501焊接到胀圈5上部钢内筒3上，通过中央控制台控制穿心式千斤顶15，使穿心式千斤顶15的上卡头201、下卡头203配合往复提拉提升杆2，提升杆2拉动滑动托架9，滑动托架9沿液压支架的轨道14移动，滑动托架9提动胀圈5，使筒体3提升。提升直至使第3节钢板低于下层壁板80～100mm时停止提升，再将下层壁板用卷扬机投送就位，之后提升第3节钢板至比下层壁板高20～30mm时停止提升，进行纵缝对口定位点焊，然后进行环缝对口，下一节筒节焊接好后，继续控制千斤顶提升，重复上步步骤，直至一个提升行程结束。然后关闭油泵，释放下卡头203,拧开油缸下回路使提升杆2下降，使已装好的筒节落实到钢内筒施工平台13上，割下筒节上胀圈钢卡501，连同胀圈5转移安装到下一组筒节相应位置，重复提升并依次安装后续筒节，直至完成烟囱钢内筒3全部安装。
Claims (4)
1.烟囱单钢内筒液压提升倒装施工装置，包括沿圆周方向固定在钢内筒外侧且相互连接的底层支柱、液压支架和位于液压支架上的液压穿心式千斤顶，其特殊之处是：液压支架位于底层支柱上，液压千斤顶包括液压油缸，液压支架上连接部分包括提升杆，提升杆穿过穿心千斤顶，提升杆下端固接有滑动托架，滑动托架由液压支架对应钢内筒一侧伸出，该设置还在钢内筒外侧设置的提升胀圈以及与钢内筒焊接的胀圈钢卡。
2.根据权利1要求所述的烟囱单钢内筒液压提升倒装施工装置，其特征是：所述底层支柱、液压支架均设有与烟囱外筒相连的水平支撑。
3.根据权利1要求所述的烟囱单钢内筒液压提升倒装施工装置，其特征是：所述提升胀圈截面为]型，由两段与钢内筒外径弧度相同的环形工件和连接二段环形工件的手拉葫芦组成。
4.根据权利1要求所述的烟囱单钢内筒液压提升倒装施工装置，其特征是：所述胀圈钢卡与钢内筒焊接，钢卡下口顶在提升胀圈上口。
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