CN203795586U - 具有检视窗孔的斜撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种具有检视窗孔的斜撑装置,包括一支撑组件及一包围在该支撑组件外部而形成拘束支撑作用的拘束构件,其中该支撑组件设有至少一个具轴部的支撑轴件,于该支撑轴件的轴部设有一个以上的凹缘而形成一个以上的负荷段,本实用新型的拘束构件于对应各支撑轴件的位置,相对应地各设有至少一个能够通视相对应支撑轴件且可为任何形状的检视窗孔,能够让检验人员通过检视窗孔来检视支撑轴件的状态,确保建筑物的结构安全。

Description

具有检视窗孔的斜撑装置
技术领域
本实用新型涉及一种运用于建筑物及各种土木工程的强化支撑装置,特别是涉及一种具有检视窗孔的斜撑装置。
背景技术
为加强大型建筑物及各种土木工程的结构韧性及支撑强度,一般会于建筑物的横梁与立柱之间设置形成斜向支撑的斜撑装置,藉以提供适当的轴向韧性、强化结构及消除震动能量等效能。针对这个课题,申请人先前陆续开发设计出如TW证书号数M321445号、TW证书号数M345092号、TW证书号数M345836号及TW证书号数M3891426号等专利案所公开的斜撑装置,这些专利案所公开的斜撑装置主要是包括一位于轴心位置的支撑轴件及一可包围支撑轴件轴部的拘束构件,藉由拘束构件让支撑轴件的轴部获得支撑及拘束作用,藉以防止支撑轴件于受压力作用时产生挫屈。
申请人先前提出的各种型式的斜撑装置,已经能够符合各种建筑物的不同支撑需求,当建筑物受地震力或强风作用而变形时,能够利用斜撑装置帮助抵抗地震或强风所造成的侧向力,减少建筑物左右摇晃的程度。然而在地震发生后或强风作用后,对建筑物的结构安全进行检验时,由于现有的拘束构件是全面性的包覆着拘束支撑轴件的负荷段,除非将拘束构件予以拆除,否则检验人员无法检验支撑轴件是否受到破坏,成为斜撑装置结构安全检验时的重大限制,特别是因为拘束构件重新拆装的成本高且施工困难,检验人员往往只能跳过对斜撑装置的负荷段是否受到破坏或变形的检验,形成建筑物结构安全上的隐忧。
实用新型內容
为解决现有斜撑装置存在难以对支撑轴件进行检视的不足及限制,本实用新型的主要目的在于提出一种具有检视窗孔的斜撑装置,其主要是在拘束构件对应于支撑轴件的位置开设至少一个可为任何形状的检视窗孔,能够让检验人员通过检视窗孔来检视支撑轴件的状态,解决现有斜撑装置无法检视支撑轴件状态的不足及限制,确保建筑物的结构安全。
本实用新型的目的是采用以下的技术方案来实现的。
依据本实用新型提出的具有检视窗孔的斜撑装置,包括:
一支撑组件,其设有至少一个支撑轴件,各支撑轴件设有一呈长板片状的轴部及二分别连结设于该轴部两端的连接头,该轴部的两侧设有一个以上的凹缘而相对应地形成一个以上的负荷段;以及
一拘束构件,其包围在该支撑组件外部而形成拘束支撑作用,该拘束构件于对应各支撑轴件的位置,相对应地各设有至少一个能够通视相对应支撑轴件的检视窗孔。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中所述的拘束构件包括二分别贴靠于所述支撑组件相对应板面的侧板,以及二分别结合固定于两侧板长侧边的拘束板件。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中各拘束板件于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中各侧板于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中至少一个所述的侧板于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中至少一个所述的拘束板件于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中设有所述检视窗孔的所述拘束板件,于对应各负荷段位置所设置的所述检视窗孔的数量为两个或三个。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中设有所述检视窗孔的所述侧板,于对应各负荷段位置所设置的所述检视窗孔的数量为两个或三个。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中所述的支撑组件为一个所述支撑轴件。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中所述的支撑轴件的连接头设为平板状、或具有结合板块的十字状、或具有结合板块的T字状、或具有结合凹口的平板状。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中所述的支撑组件为一个所述支撑轴件;所述的拘束构件于对应该支撑轴件的至少一个凹缘的位置,各设有一与相对应凹缘匹配的侧定位件。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中所述的支撑组件包括一呈长板片状且位于中间位置的连结构件及二分别位于该连结构件相对两侧面的支撑轴件;所述的拘束构件于对应各支撑轴件的至少一个凹缘的位置,各设有一与相对应凹缘匹配的侧定位件。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中配合设有所述检视窗孔的所述拘束板件,在相对应的侧定位件设有至少一个相对应的所述检视窗孔。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中所述的支撑组件包括一呈长板片状且位于中间位置的连结构件及二分别位于该连结构件相对两侧面的支撑轴件。
所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其中所述的连结构件是由两层板材构成。
本实用新型所提出的技术方案可以获得的有益效果为,本实用新型于斜撑装置的拘束构件设有可为任何形状的检视窗孔,能够由斜撑装置的外部即可直接通视到支撑轴件,有效地以精简的结构及低廉的成本,达到让检验人员轻易检验查知支撑轴件的状态,进一步确保建筑物的结构安全,深具产业利用效益。
以下配合图式和本实用新型的优选实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段。
附图说明
图1是本实用新型第1优选实施例的组成构件分解图;
图2及图3是本实用新型的支撑轴件的两种实施例的结构示意图;
图4至图27是本实用新型第2至第25优选实施例的组成构件分解图;
图28及图29是本实用新型的支撑轴件搭配侧定位件的两种实施例的结构示意图;
图30是至图76是本实用新型第26至第72优选实施例的组成构件分解图。
其中,附图标记:
A  支撑组件
10   支撑轴件  11   轴部
112  凹缘      114  负荷段
12   连接头    122  结合板块
124  结合凹口
20   拘束构件  21   侧板
212  检视窗孔  22   拘束板件
222  检视窗孔  23   侧定位件
232  检视窗孔
30   连结构件
具体实施方式
本实用新型是一种安装运用于建筑物或桥梁的结构框架的斜撑装置,如各图式所揭露的实施例所示,本实用新型包括一支撑组件A及一包围在该支撑组件A外部而形成拘束支撑作用的拘束构件20;其中,该支撑组件A包括至少一呈长条状形态的支撑轴件10,该支撑轴件10设有一呈长板片状的轴部11及二分别连结设于该轴部11两端的连接头12,该轴部11设有一个以上的凹缘112而形成非线性侧缘,并于该一个以上的凹缘112的位置相对应地形成一个以上的负荷段114,该拘束构件20于对应各支撑轴件10的位置,相对应地各设有至少一个能够通视相对应支撑轴件10且可为任何形状的检视窗孔212、222、232,藉以达到由斜撑装置的外部即可直接检验查知该支撑轴件10的状态,组构成一种具有检视窗孔的斜撑装置。
如图1所示的第1优选实施例,该斜撑装置包括一支撑组件A及一包围在该支撑组件A外部而形成拘束支撑作用的拘束构件20,本实施例的支撑组件A为一概呈长板片状的支撑轴件10,该支撑轴件10具有一位于轴向部位且呈长板片状的轴部11及二分别一体连结于该轴部11两端的连接头12;该轴部11于两侧相对应地凹设形成一个以上的凹缘112,并于各凹缘112的位置相对应地各形成一用以承受外力的负荷段114,如图所示的实施例中,在该支撑轴件10的该轴部11的两侧相对应地间隔各凹设有两个凹缘112及相对应地形成两个负荷段114;该连接头12设为于两侧面各凸设有一结合板块122的十字状形态,并于该连接头12分布设有多个结合孔,藉以让该支撑轴件10能够透过螺栓或铆钉或焊接等固定构件安装固定在相对应的横梁或立柱的设置部位。
该拘束构件20包覆围束于该支撑轴件10的轴部11外部,并包括二分别贴靠于该轴部11两侧板面的侧板21,以及二分别结合固定于两侧板21长侧边的拘束板件22;其中,两侧板21分别贴靠于该轴部11的两侧面,两拘束板件22以焊接或螺锁或铆钉等方式固定连结于两侧板21的长侧边且位于该支撑轴件10的强轴方向,即位于该轴部11设有凹缘112的方向,并于两拘束板件22于对应该支撑轴件10的两个负荷段114的位置,各设有至少一个能够通视相对应负荷段114的检视窗孔222,如图所示的实施例中,两拘束板件22为具足够宽度的长形平板而能提供在强轴方向的辅助支撑,两拘束板件22于对应两负荷段114的位置各间隔设有三个检视窗孔222,藉以能够由斜撑装置的外部即可轻易地检视到相对应负荷段114的状态。
在图2及图3所示为本实用新型的两种支撑轴件10的实施例,在图2揭示的该支撑轴件10的该轴部11的两侧相对应地间隔各凹设有两个凹缘112及相对应地形成两个负荷段114,于该轴部11的两端一体连结设有呈十字状形态的该连接头12;在图3揭示的该支撑轴件10的该轴部11的两侧相对各凹设有一个凹缘112及相对应地形成一个负荷段114,于该轴部11的两端一体连结设有呈十字状形态的该连接头12。
如图4所示的第2优选实施例,该实施例与图1所示第1优选实施例的差别在于:本实施例于两侧板21对应该支撑轴件10的两负荷段114的位置各间隔设有三个检视窗孔212,并且未于两拘束板件22设置检视窗孔222。
如图5所示的第3优选实施例,该实施例与图1所示第1优选实施例的差别在于:本实施例于其中一个侧板21及其中一个拘束板件22对应该支撑轴件10的两负荷段114的位置各间隔设有三个检视窗孔212、222。
如图6所示的第4优选实施例,该实施例的支撑组件A设有一呈长板片状且位于中间位置的连结构件30,以及二呈长板片状且分别位于该连结构件30相对两侧面的支撑轴件10;其中,该连结构件30为长板材,两支撑轴件10位于该连结构件30的两侧,各支撑轴件10的两侧均间隔设有二凹缘112而形成非线性侧缘,并于两个凹缘112的位置相对应地形成两个用以承受外力的负荷段114,于该个轴部11的两端一体连结设有呈T字状形态的该连接头12;本实施例的拘束构件20包括二分别贴靠于两支撑轴件10相对应侧板面的侧板21,以及二分别结合固定于两侧板21长侧边的拘束板件22,并于两拘束板件22于对应两支撑轴件10的两个负荷段114的位置,各设有至少一个能够通视相对应负荷段114的检视窗孔222,如图所示的实施例中,两拘束板件22于对应两支撑轴件10的各两负荷段114的两排四个位置各间隔设有三个检视窗孔222,藉以能够由斜撑装置的外部即可轻易地检视到相对应负荷段114的状态。
如图7所示的第5优选实施例,该实施例与图6所示第4优选实施例的差别在于:本实施例于两侧板21对应两支撑轴件10的各两负荷段114的位置各间隔设有三个检视窗孔212,并且未于两拘束板件22设置检视窗孔222。
如图8所示的第6优选实施例,该实施例与图6所示第4优选实施例的差别在于:本实施例于其中一个侧板21及其中一个拘束板件22对应两支撑轴件10的各两负荷段114的位置各间隔设有三个检视窗孔212、222。
如图9至图14所示的第7至第12优选实施例,这些实施例与图1及图4至图8所示第1至第6优选实施例的差别在于:这些实施例的支撑轴件10的连接头12为设有多个结合孔的平板状,其它部分的结构设计则相同。
如图15至图20所示的第13至第18优选实施例,这些实施例与图1及图4至图8所示第1至第6优选实施例的差别在于:这些实施例的支撑轴件10的连接头12为设有一结合凹口124及多个结合孔的平板凹口状,其它部分的结构设计则相同。
如图21至图26所示的第19至第24优选实施例,这些实施例与图15至图20所示的第13至第18优选实施例的差别在于:这些实施例于支撑轴件10的两侧均仅设有一个凹缘112及相对应地形成一个负荷段114,其它部分的结构设计则相同。
如图27所示的第25优选实施例,该实施例与图1所示第1优选实施例的差别在于:本实施例的拘束构件20于对应该支撑轴件10的各凹缘112位置均各设有一侧定位件23,各侧定位件23的规格形状与相对应的凹缘112相匹配,并且与两侧板21及相对应的拘束板件22以焊接、或以螺栓、或以铆钉等方式结合固定,如图所示的实施例的各侧定位件23于对应各拘束板件22所设的各检视窗孔222的位置,各设有一检视窗孔232,藉以由斜撑装置的外部通过各拘束板件22及各相对应侧定位件23的检视窗孔222、232而通视该支撑轴件10的相对应负荷段114的状态。
在图28及图29揭示为本实用新型的两种支撑轴件10与相对应各侧定位件23的实施例,在图28揭示的该支撑轴件10的该轴部11的两侧相对应地间隔各凹设有两个凹缘112及相对应地共形成两个负荷段114,并于对应各凹缘112的位置分别设有一呈长板片状的侧定位件23,各侧定位件23与相对应的凹缘112之间形成凸凹匹配形态,并且于各侧定位件23与相对应凹缘112留设一间隙,以及于各侧定位件23设有所需要的检视窗孔232,优选的,该支撑轴件10与各侧定位件23可由同一长板材利用切割机具于两侧位置纵向切割而形成的多片式构件,藉以采取最大的经济效率来利用板状材料,并进一步利用加工机具于各侧定位件23加工形成各检视窗孔232;在图29揭示的该支撑轴件10的该轴部11的两侧相对各凹设一个凹缘112及相对应地共形成一个负荷段114,并于对应各凹缘112的位置分别设有一呈长板片状的侧定位件23,于各侧定位件23设有所需要的检视窗孔232。
如图30所示的第26优选实施例,该实施例与图27所示第25优选实施例的差别在于:本实施例于两侧板21对应该支撑轴件10的两负荷段114的位置各间隔设有三个检视窗孔212,并且未于两拘束板件22及各侧定位件23设置检视窗孔222、232。
如图31所示的第27优选实施例,该实施例与图27所示第25优选实施例的差别在于:本实施例于其中一个侧板21及其中一个拘束板件22对应该支撑轴件10的两负荷段114的位置各间隔设有三个检视窗孔212、222,并于对应该拘束板件22设置各检视窗孔222位置的侧定位件23,相对应地各设有三个检视窗孔232。
如图32所示的第28优选实施例,该实施例与图6所示第4优选实施例的差别在于:本实施例的拘束构件20于对应两支撑轴件10的各凹缘112位置均各设有一侧定位件23,各侧定位件23的规格形状与相对应的凹缘112相匹配,并且各侧定位件23于对应各拘束板件22所设的各检视窗孔222的位置,各设有一检视窗孔232,藉以由斜撑装置的外部通过各拘束板件22及各相对应侧定位件23的检视窗孔222、232而通视两支撑轴件10的相对应负荷段114的状态。
如图33所示的第29优选实施例,该实施例与图32所示第28优选实施例的差别在于:本实施例于两侧板21对应两支撑轴件10的各两负荷段114的位置各间隔设有三个检视窗孔212,并且未于两拘束板件22及各侧定位件23设置检视窗孔222、232。
如图34所示的第30优选实施例,该实施例与图32所示第28优选实施例的差别在于:本实施例于其中二个侧板21及其中一个拘束板件22对应两支撑轴件10的各两负荷段114的位置各间隔设有三个检视窗孔212、222,并于对应该拘束板件22设置各检视窗孔222位置的侧定位件23,相对应地各设有三个检视窗孔232。
如图35至图40所示的第31至第36优选实施例,这些实施例与图27及图30至图34所示第25至第30优选实施例的差别在于:这些实施例的支撑轴件10的连接头12为设有多个结合孔的平板状,其它部分的结构设计则相同。
如图41至图46所示的第37至第42优选实施例,这些实施例与图27及图30至图34所示第25至第30优选实施例的差别在于:这些实施例的支撑轴件10的连接头12为设有一结合凹口124及多个结合孔的平板凹口状,其它部分的结构设计则相同。
如图47至图52所示的第43至第48优选实施例,这些实施例与图21至图26所示第19至第24优选实施例的差别在于:这些实施例的支撑轴件10的连接头12为设有结合板块122的十字状或T字状及多个结合孔,其它部分的结构设计则相同。
如图53至图58所示的第49至第54优选实施例,这些实施例与图21至图26所示第19至第24优选实施例的差别在于:这些实施例的支撑轴件10的连接头12为设有多个结合孔的平板状,其它部分的结构设计则相同。
如图59至图76所示的第55至第72优选实施例,这些实施例与图27及图30至图46所示第25至第42优选实施例的差别在于:这些实施例的各支撑轴件10于该轴部11的两侧均相对应地各凹设有一个凹缘112而各形成一个负荷段114,并相对应地各设有一组侧定位件23,其它部分的结构设计则相同。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内,本领域技术人员能够理解而进行的修改或等效改变,都将属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (24)

1.一种具有检视窗孔的斜撑装置,包括:
一支撑组件,其设有至少一个支撑轴件,各支撑轴件设有一呈长板片状的轴部及二分别连结设于该轴部两端的连接头,该轴部的两侧设有一个以上的凹缘而相对应地形成一个以上的负荷段;以及
一拘束构件,其包围在该支撑组件外部而形成拘束支撑作用,其特征在于:
该拘束构件于对应各支撑轴件的位置,相对应地各设有至少一个能够通视相对应支撑轴件的检视窗孔。
2.根据权利要求1所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的拘束构件包括二分别贴靠于所述支撑组件相对应板面的侧板,以及二分别结合固定于两侧板长侧边的拘束板件。
3.根据权利要求2所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,各拘束板件于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
4.根据权利要求3所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,各侧板于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
5.根据权利要求3所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,其中至少一个所述的侧板于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
6.根据权利要求2所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,其中至少一个所述的拘束板件于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
7.根据权利要求6所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,各侧板于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
8.根据权利要求6所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,其中至少一个所述的侧板于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
9.根据权利要求2所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,各侧板于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
10.根据权利要求2所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,其中至少一个所述的侧板于对应各负荷段的位置,各设有至少一个所述的检视窗孔。
11.根据权利要求2至8中任一项所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,设有所述检视窗孔的所述拘束板件,于对应各负荷段位置所设置的所述检视窗孔的数量为两个或三个。
12.根据权利要求2至10中任一项所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,设有所述检视窗孔的所述侧板,于对应各负荷段位置所设置的所述检视窗孔的数量为两个或三个。
13.根据权利要求1至10中任一项所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的支撑组件为一个所述支撑轴件。
14.根据权利要求13所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的支撑轴件的连接头设为平板状、或具有结合板块的十字状、或具有结合板块的T字状、或具有结合凹口的平板状。
15.根据权利要求2至10中任一项所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的支撑组件为一个所述支撑轴件;所述的拘束构件于对应该支撑轴件的至少一个凹缘的位置,各设有一与相对应凹缘匹配的侧定位件。
16.根据权利要求15所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,配合设有所述检视窗孔的所述拘束板件,于相对应的侧定位件设有至少一个相对应的所述检视窗孔。
17.根据权利要求15所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的支撑轴件的连接头设为平板状、或具有结合板块的十字状、或具有结合板块的T字状、或具有结合凹口的平板状。
18.根据权利要求1至10中任一项所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的支撑组件包括一呈长板片状且位于中间位置的连结构件及二分别位于该连结构件相对两侧面的支撑轴件。
19.根据权利要求18所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的支撑轴件的连接头设为平板状、或具有结合板块的十字状、或具有结合板块的T字状、或具有结合凹口的平板状。
20.根据权利要求18所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的连结构件是由两层板材构成。
21.根据权利要求2至10中任一项所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的支撑组件包括一呈长板片状且位于中间位置的连结构件及二分别位于该连结构件相对两侧面的支撑轴件;所述的拘束构件于对应各支撑轴件的至少一个凹缘的位置,各设有一与相对应凹缘匹配的侧定位件。
22.根据权利要求21所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,配合设有所述检视窗孔的所述拘束板件,于相对应的侧定位件设有至少一个相对应的所述检视窗孔。
23.根据权利要求21所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的支撑轴件的连接头设为平板状、或具有结合板块的十字状、或具有结合板块的T字状、或具有结合凹口的平板状。
24.根据权利要求18所述的具有检视窗孔的斜撑装置,其特征在于,所述的连结构件是由两层板材构成。
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CN104947790A (zh) * 2014-03-24 2015-09-30 蔡崇兴 具有检视窗孔的斜撑装置

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