CN203795441U - 一种围堰定位系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种围堰定位系统，涉及桥梁基础施工设备领域，包括设置于围堰内部的桩基护筒和围堰定位装置，围堰定位装置包括第一横向装置和第一纵向装置，第一横向装置和第一纵向装置均包括2个拉板和设置有动力装置的缆绳，桩基护筒与第一横向装置连接之处设置有转向扣，桩基护筒与第一纵向装置的连接之处设置有转向扣，缆绳的一端与一个拉板连接，另一端依次穿过转向扣与另一个拉板连接。本实用新型能够控制钢丝绳的运动方向，进而能够对围堰进行精确定位，桩基护筒和围堰定位单元均采用钢材制成，强度较高，定位装置不容易损坏，有效降低了施工成本，操作比较方便，有效降低了施工难度。

Description

一种围堰定位系统

技术领域

本实用新型涉及桥梁基础施工设备领域，具体涉及一种围堰定位系统。 

背景技术

在桥梁基础施工中，通常在桥梁墩、台基础周围设置围堰，用于防水、围水和支撑基坑的坑壁，为提高围堰施工的质量，需在围堰下放至设计高度的过程中，对围堰进行精确定位，以保证桥梁基础施工的顺利进行。 

现有的桥梁施工中采用的定位方法包括以下几种：(1)定位船通过拉缆与围堰连接进行定位；(2)在桩基护筒的外壁设置一根定位加长杆，定位加长杆通过一根定位杆与围堰连接，进行定位；(3)在围堰的内壁设置固定系统，固定系统通过滚动导向系统与桩基护筒连接，进行定位。 

现有的定位方法存在以下缺陷： 

(1)定位船通过拉缆与围堰连接，占用河道的面积较大，施工成本较高，施工时间较长，定位精度较低；在桩基护筒的外壁设置一根定位加长杆，定位加长杆通过一根定位杆与围堰连接，围堰的面积较大，仅通过一根定位杆定位，定位精度较低。 

(2)围堰的内壁设置固定系统，固定系统通过滚动导向系统与桩基护筒连接，固定系统与导向系统固定连接，围堰与桩基护筒在水平方向不能相对移动，定位装置容易损坏，增加了施工成本。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种围堰定位系统，能够控制钢丝绳的运动方向，进而能够对围堰进行精确定位，定位装置不容易损坏，有效降低了施工成本，操作比较方便，有效降低了施工难度。 

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种围堰定位系统，所述围堰的内部设置有第一桩基护筒、第二桩基护筒、第二横向缆绳、第四桩基护筒、第五桩基护筒和第六桩基护筒，第一桩基护筒的中心与第二桩基护筒的中心的连线为a，第二横向缆绳的中心与第四桩基护筒的中心的连线为b，第五桩基护筒的中心与第六桩基护筒的中心的连线为c，b在a与c之间、且a∥b∥c；其特征在于：包括2个对称设置的围堰定位装置，每个围堰定位装置均包括第一横向装置和第一纵向装置； 

第一横向装置包括设置于第一桩基护筒外侧壁的第一横向转向扣、第二横向转向扣，第一横向转向扣和第二横向转向扣之间的连线d1穿过第一桩基护筒的中心、并且d1与a垂直； 

第一横向装置还包括设置于第二桩基护筒外侧壁的第三横向转向扣、第四横向转向扣和第五横向转向扣，第三横向转向扣和第四横向转向扣之间的连线d2穿过第二桩基护筒的中心，并且d2与a垂直；第三横向转向扣与第二桩基护筒中心之间的距离为S1，第五横向转向扣与第二桩基护筒中心的距离为S2，S2＞S1； 

第一横向装置还包括第一横向拉板、第二横向拉板、设置有第一横向动力装置的第一横向缆绳，第一横向缆绳的一端与第一横向拉板连接，另一端依次穿过第一横向转向扣、第三横向转向扣、第五横向转向扣、第四横向转向扣和第二横向转向扣后，与第二横向拉板连接； 

第一纵向装置包括设置于第一桩基护筒外侧壁的第一纵向转向扣、第二纵向转向扣，第一纵向转向扣和第二纵向转向扣之间的连线d1＇穿过第一桩基护筒的中心，d1＇与a平行； 

第一纵向装置还包括设置于第五桩基护筒外侧壁的第三纵向转向扣、第四纵向转向扣和第五纵向转向扣，第三横向转向扣和第四横向转向扣之间的连线d2＇穿过第五桩基护筒的中心，并且d2＇与b平行；第三横向转向扣与第五桩基护筒中心之间的距离为S1＇，第五横向转向扣与第五桩基护筒中心的距离为S2＇，S2＇＞S1＇； 

第一纵向装置还包括第一纵向拉板、第二纵向拉板、设置有第一纵向动力装置的第一纵向缆绳，第一纵向缆绳的一端与第一纵向拉板连接，另一端依次穿过第一纵向转向扣、第三纵向转向扣、第五纵向转向扣、第四纵向转向扣和第二纵向转向扣后，与第二纵向拉板连接；第一横向缆绳与第一纵向缆绳之间留有一定的距离。 

在上述技术方案的基础上，每个围堰定位装置还包括第二横向装置和第二纵向装置； 

第二横向装置包括设置于第二横向缆绳外侧壁的第六横向转向扣、第七横向转向扣，第六横向转向扣和第七横向转向扣之间的连线d3穿过第二横向缆绳的中心、并且d3与b垂直； 

第二横向装置还包括设置于第四桩基护筒外侧壁的第八横向转向扣、第九横向转向扣和第十横向转向扣，第八横向转向扣和第九横向转向扣之间的连线d4穿过第四桩基护筒的中心，并且d3ˊ与b垂直；第六横向转向扣与第四桩基护筒中心之间的距离为S3，第十横向转向扣与第四桩基护筒中心的距离为S4，S4＞S3； 

第二横向装置还包括第三横向拉板、第四横向拉板、设置有第二横向动力装置的第二横向缆绳，第二横向缆绳的一端与第三横向拉板 连接，另一端依次穿过第六横向转向扣、第八横向转向扣、第十横向转向扣、第九横向转向扣和第七横向转向扣后，与第四横向拉板连接； 

第二纵向装置包括设置于第四桩基护筒外侧壁的第六纵向转向扣、第七纵向转向扣，第六纵向转向扣和第七纵向转向扣之间的连线d3ˊ穿过第四桩基护筒的中心，d3ˊ与b平行； 

第二纵向装置还包括设置于第六桩基护筒外侧壁的第八纵向转向扣、第九纵向转向扣和第十纵向转向扣，第八横向转向扣和第九横向转向扣之间的连线d4＇穿过第六桩基护筒的中心，并且d4＇与c平行；第十横向转向扣与第六桩基护筒中心之间的距离为S3＇，第十横向转向扣与第六桩基护筒中心的距离为S4＇，S4＇＞S3＇； 

第二纵向装置还包括第三纵向拉板、第四纵向拉板、设置有第二纵向动力装置的第二纵向缆绳，第二纵向缆绳的一端与第三纵向拉板连接，另一端依次穿过第六纵向转向扣、第八纵向转向扣、第十纵向转向扣、第九纵向转向扣和第七纵向转向扣后，与第四纵向拉板连接；第一横向缆绳与第二纵向缆绳之间留有一定的距离。 

在上述技术方案的基础上，所述第一横向拉板和第二横向拉板沿a对称设置。 

在上述技术方案的基础上，所述第一纵向拉板和第二纵向拉板沿、第一桩基护筒中心与第五桩基护筒中心的连线对称设置。 

在上述技术方案的基础上，所述第三横向拉板、第四横向拉板沿b对称设置。 

在上述技术方案的基础上，所述第三纵向拉板、第四纵向拉板沿、第四桩基护筒中心与第六桩基护筒中心的连线对称设置。 

在上述技术方案的基础上，所述第一横向动力装置、第一纵向动力装置、第二横向动力装置、第二纵向动力装置均包括起重装置和滑 轮组。 

在上述技术方案的基础上，所述起重装置采用手拉葫芦或者卷扬机。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于： 

(1)本实用新型的围堰定位系统包括围堰定位装置，围堰定位装置通过钢丝绳将桩基护筒与围堰连接，对围堰进行定位，桩基护筒和围堰定位装置均设置于围堰的内部，占用的施工水域面积较小，有效降低了施工成本；桩基护筒和钢丝绳均能够承受较大的拉力，与现有技术中采用滚轮定位和定位杆定位相比，定位装置不容易损坏，有效降低了施工成本。 

(2)本实用新型的围堰定位系统，桩基护筒与钢丝绳连接之处均设置有转向扣，能够控制钢丝绳的运动方向，进而能够对围堰进行精确定位。 

(3)本实用新型的围堰定位系统，每个定位装置包括均通过钢丝绳与桩基护筒和围堰连接，安装完成后，工作人员能够通过动力装置调节钢丝绳的长度，进而对围堰进行定位，操作比较方便，有效降低了施工难度。 

附图说明

图1为本实用新型实施例围堰定位系统的结构示意图； 

图2为图1的俯视图。 

图中：1-第一桩基护筒，2-第一纵向缆绳，3-第五桩基护筒，4-第二横向缆绳，5-第三桩基护筒，6-第一横向缆绳，7-第二桩基护筒，8-连接杆，9-第六桩基护筒，10-第二纵向缆绳，11-第四桩基护筒。 

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

参见图1和图2所示，本实用新型实施例的围堰定位系统，围堰的内部设置有第一桩基护筒1、第二桩基护筒7、第二横向缆绳5、第四桩基护筒11、第五桩基护筒3和第六桩基护筒9，第一桩基护筒1的中心与第二桩基护筒7的中心的连线为a，第二横向缆绳5的中心与第四桩基护筒11的中心的连线为b，第五桩基护筒(3)的中心与第六桩基护筒9的中心的连线为c，b在a与c之间、且a∥b∥c；围堰定位系统包括2个对称设置的围堰定位装置，每个围堰定位装置均包括第一横向装置、第一纵向装置、第二横向装置、第二纵向装置； 

第一横向装置包括设置于第一桩基护筒1外侧壁的第一横向转向扣、第二横向转向扣，第一横向转向扣和第二横向转向扣之间的连线d1穿过第一桩基护筒1的中心、并且d1与a垂直； 

第一横向装置还包括设置于第二桩基护筒7外侧壁的第三横向转向扣、第四横向转向扣和第五横向转向扣，第三横向转向扣和第四横向转向扣之间的连线d2穿过第二桩基护筒7的中心，并且d2与a垂直；第三横向转向扣与第二桩基护筒7中心之间的距离为S1，第五横向转向扣与第二桩基护筒7中心的距离为S2，S2＞S1； 

第一横向装置还包括第一横向拉板、第二横向拉板、设置有第一横向动力装置的第一横向缆绳6，第一横向缆绳6的一端与第一横向拉板连接，另一端依次穿过第一横向转向扣、第三横向转向扣、第五横向转向扣、第四横向转向扣和第二横向转向扣后，与第二横向拉板连接；第一横向拉板和第二横向拉板沿a对称设置。 

第一纵向装置包括设置于第一桩基护筒1外侧壁的第一纵向转向扣、第二纵向转向扣，第一纵向转向扣和第二纵向转向扣之间的连线d1＇穿过第一桩基护筒1的中心，d1＇与a平行； 

第一纵向装置还包括设置于第五桩基护筒3外侧壁的第三纵向转向扣、第四纵向转向扣和第五纵向转向扣，第三横向转向扣和第四横向转向扣之间的连线d2＇穿过第五桩基护筒3的中心，并且d2＇与b平行；第三横向转向扣与第五桩基护筒3中心之间的距离为S1＇，第五横向转向扣与第五桩基护筒3中心的距离为S2＇，S2＇＞S1＇； 

第一纵向装置还包括第一纵向拉板、第二纵向拉板、设置有第一纵向动力装置的第一纵向缆绳2，第一纵向缆绳2的一端与第一纵向拉板连接，另一端依次穿过第一纵向转向扣、第三纵向转向扣、第五纵向转向扣、第四纵向转向扣和第二纵向转向扣后，与第二纵向拉板连接；第一横向缆绳6与第一纵向缆绳2之间留有一定的距离，第一纵向拉板和第二纵向拉板沿、第一桩基护筒1中心与第五桩基护筒3中心的连线对称设置。 

第二横向装置包括设置于第二横向缆绳5外侧壁的第六横向转向扣、第七横向转向扣，第六横向转向扣和第七横向转向扣之间的连线d3穿过第二横向缆绳5的中心、并且d3与b垂直； 

第二横向装置还包括设置于第四桩基护筒11外侧壁的第八横向转向扣、第九横向转向扣和第十横向转向扣，第八横向转向扣和第九横向转向扣之间的连线d4穿过第四桩基护筒11的中心，并且d3ˊ与b垂直；第六横向转向扣与第四桩基护筒11中心之间的距离为S3，第十横向转向扣与第四桩基护筒11中心的距离为S4，S4＞S3； 

第二横向装置还包括第三横向拉板、第四横向拉板、设置有第二横向动力装置的第二横向缆绳4，第二横向缆绳4的一端与第三横向拉板连接，另一端依次穿过第六横向转向扣、第八横向转向扣、第十横向转向扣、第九横向转向扣和第七横向转向扣后，与第四横向拉板连接；第三横向拉板和第四横向拉板沿b对称设置。 

第二纵向装置包括设置于第四桩基护筒11外侧壁的第六纵向转向扣、第七纵向转向扣，第六纵向转向扣和第七纵向转向扣之间的连线d3ˊ穿过第四桩基护筒11的中心，d3ˊ与b平行； 

第二纵向装置还包括设置于第六桩基护筒9外侧壁的第八纵向转向扣、第九纵向转向扣和第十纵向转向扣，第八横向转向扣和第九横向转向扣之间的连线d4＇穿过第六桩基护筒9的中心，并且d4＇与c平行；第十横向转向扣与第六桩基护筒9中心之间的距离为S3＇，第十横向转向扣与第六桩基护筒9中心的距离为S4＇，S4＇＞S3＇； 

第二纵向装置还包括第三纵向拉板、第四纵向拉板、设置有第二纵向动力装置的第二纵向缆绳10，第二纵向缆绳10的一端与第三纵向拉板连接，另一端依次穿过第六纵向转向扣、第八纵向转向扣、第十纵向转向扣、第九纵向转向扣和第七纵向转向扣后，与第四纵向拉板连接；第一横向缆绳6与第二纵向缆绳10之间留有一定的距离，第三纵向拉板和第四纵向拉板沿、第四桩基护筒11中心与第六桩基护筒9中心的连线对称设置。 

第一横向动力装置、第一纵向动力装置、第二横向动力装置、第二纵向动力装置均包括起重装置和滑轮组包括起重装置和滑轮组，起重装置采用手拉葫芦或者卷扬机。 

第一桩基护筒1和第二桩基护筒7之间通过连接杆8连接，第一桩基护筒1和第五桩基护筒3之间通过连接杆8连接；第二桩基护筒7和第六桩基护筒9之间通过连接杆8连接；第五桩基护筒3和第六桩基护筒9之间通过连接杆8连接；第五桩基护筒3和第二横向缆绳5之间通过连接杆8连接；第二横向缆绳5和第四桩基护筒11之间通过连接杆8连接；第四桩基护筒11和第六桩基护筒9之间通过连接杆8连接。 

本实用新型在安装时，以第一横向装置为例，先将第一横向拉板、第二横向拉板焊接在围堰双壁仓内侧板上，将第一横向转向扣和第二横向转向扣焊接于第一桩基护筒1的对应位置，第三横向转向扣、第四横向转向扣和第五横向转向扣焊接于第二桩基护筒9的对应位置，然后将第一横向缆绳6的一端与第一横向拉板连接，另一端依次穿过第二横向转向扣、第三横向转向扣、第五横向转向扣、第四横向转向扣和第二横向转向扣后与第二横向拉板连接。 

本实用新型在使用时，通过连接与缆绳上的手拉葫芦或者卷扬机先启动，产生一定的拉力，与手拉葫芦或者卷扬机配合使用的滑轮组将拉力放大，进而拉动围堰，调整位于的位置。 

本实用新型实施例中，桩基护筒之间通过连接杆10相互连接，增加了桩基护筒的稳定性，进而使得围堰定位装置能够实现对围堰的精确定位。 

能够通过第一横向动力装置和第二横向动力装置调节钢丝绳的长度，进而调节与钢丝绳连接的第三侧壁位置，对围堰进行定位；能够通过第一纵向动力装置调节钢丝绳的长度，进而调节与第一纵向定位装置连接的围堰的位置，对围堰进行定位；能够通过第二纵向动力装置调节钢丝绳的长度，进而调节与第二纵向定位装置连接的围堰的位置，对围堰进行定位。 

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种围堰定位系统，所述围堰的内部设置有第一桩基护筒(1)、第二桩基护筒(7)、第二横向缆绳(5)、第四桩基护筒(11)、第五桩基护筒(3)和第六桩基护筒(9)，第一桩基护筒(1)的中心与第二桩基护筒(7)的中心的连线为a，第二横向缆绳(5)的中心与第四桩基护筒(11)的中心的连线为b，第五桩基护筒(3)的中心与第六桩基护筒(9)的中心的连线为c，b在a与c之间、且a∥b∥c；其特征在于：包括2个对称设置的围堰定位装置，每个围堰定位装置均包括第一横向装置和第一纵向装置； 

第一横向装置包括设置于第一桩基护筒(1)外侧壁的第一横向转向扣、第二横向转向扣，第一横向转向扣和第二横向转向扣之间的连线d1穿过第一桩基护筒(1)的中心、并且d1与a垂直； 

第一横向装置还包括设置于第二桩基护筒(7)外侧壁的第三横向转向扣、第四横向转向扣和第五横向转向扣，第三横向转向扣和第四横向转向扣之间的连线d2穿过第二桩基护筒(7)的中心，并且d2与a垂直；第三横向转向扣与第二桩基护筒(7)中心之间的距离为S1，第五横向转向扣与第二桩基护筒(7)中心的距离为S2，S2＞S1； 

第一横向装置还包括第一横向拉板、第二横向拉板、设置有第一横向动力装置的第一横向缆绳(6)，第一横向缆绳(6)的一端与第一横向拉板连接，另一端依次穿过第一横向转向扣、第三横向转向扣、第五横向转向扣、第四横向转向扣和第二横向转向扣后，与第二横向拉板连接； 

第一纵向装置包括设置于第一桩基护筒(1)外侧壁的第一纵向转向扣、第二纵向转向扣，第一纵向转向扣和第二纵向转向扣之间的 连线d1＇穿过第一桩基护筒(1)的中心，d1＇与a平行； 

第一纵向装置还包括设置于第五桩基护筒(3)外侧壁的第三纵向转向扣、第四纵向转向扣和第五纵向转向扣，第三横向转向扣和第四横向转向扣之间的连线d2＇穿过第五桩基护筒(3)的中心，并且d2＇与b平行；第三横向转向扣与第五桩基护筒(3)中心之间的距离为S1＇，第五横向转向扣与第五桩基护筒(3)中心的距离为S2＇，S2＇＞S1＇； 

第一纵向装置还包括第一纵向拉板、第二纵向拉板、设置有第一纵向动力装置的第一纵向缆绳(2)，第一纵向缆绳(2)的一端与第一纵向拉板连接，另一端依次穿过第一纵向转向扣、第三纵向转向扣、第五纵向转向扣、第四纵向转向扣和第二纵向转向扣后，与第二纵向拉板连接；第一横向缆绳(6)与第一纵向缆绳(2)之间留有一定的距离。 

2.如权利要求1所述的围堰定位系统，其特征在于：每个围堰定位装置还包括第二横向装置和第二纵向装置； 

第二横向装置包括设置于第二横向缆绳(5)外侧壁的第六横向转向扣、第七横向转向扣，第六横向转向扣和第七横向转向扣之间的连线d3穿过第二横向缆绳(5)的中心、并且d3与b垂直； 

第二横向装置还包括设置于第四桩基护筒(11)外侧壁的第八横向转向扣、第九横向转向扣和第十横向转向扣，第八横向转向扣和第九横向转向扣之间的连线d4穿过第四桩基护筒(11)的中心，并且d3ˊ与b垂直；第六横向转向扣与第四桩基护筒(11)中心之间的距离为S3，第十横向转向扣与第四桩基护筒(11)中心的距离为S4，S4＞S3； 

第二横向装置还包括第三横向拉板、第四横向拉板、设置有第二 横向动力装置的第二横向缆绳(4)，第二横向缆绳(4)的一端与第三横向拉板连接，另一端依次穿过第六横向转向扣、第八横向转向扣、第十横向转向扣、第九横向转向扣和第七横向转向扣后，与第四横向拉板连接； 

第二纵向装置包括设置于第四桩基护筒(11)外侧壁的第六纵向转向扣、第七纵向转向扣，第六纵向转向扣和第七纵向转向扣之间的连线d3ˊ穿过第四桩基护筒(11)的中心，d3ˊ与b平行； 

第二纵向装置还包括设置于第六桩基护筒(9)外侧壁的第八纵向转向扣、第九纵向转向扣和第十纵向转向扣，第八横向转向扣和第九横向转向扣之间的连线d4＇穿过第六桩基护筒(9)的中心，并且d4＇与c平行；第十横向转向扣与第六桩基护筒(9)中心之间的距离为S3＇，第十横向转向扣与第六桩基护筒(9)中心的距离为S4＇，S4＇＞S3＇； 

第二纵向装置还包括第三纵向拉板、第四纵向拉板、设置有第二纵向动力装置的第二纵向缆绳(10)，第二纵向缆绳(10)的一端与第三纵向拉板连接，另一端依次穿过第六纵向转向扣、第八纵向转向扣、第十纵向转向扣、第九纵向转向扣和第七纵向转向扣后，与第四纵向拉板连接；第一横向缆绳(6)与第二纵向缆绳(10)之间留有一定的距离。 

3.如权利要求1所述的围堰定位系统，其特征在于：所述第一横向拉板和第二横向拉板沿a对称设置。 

4.如权利要求1所述的围堰定位系统，其特征在于：所述第一纵向拉板和第二纵向拉板沿、第一桩基护筒(1)中心与第五桩基护筒(3)中心的连线对称设置。 

5.如权利要求2所述的围堰定位系统，其特征在于：所述第三 横向拉板、第四横向拉板沿b对称设置。 

6.如权利要求2所述的围堰定位系统，其特征在于：所述第三纵向拉板、第四纵向拉板沿、第四桩基护筒(11)中心与第六桩基护筒(9)中心的连线对称设置。 

7.如权利要求1或2所述的围堰定位系统，其特征在于：所述第一横向动力装置、第一纵向动力装置、第二横向动力装置、第二纵向动力装置均包括起重装置和滑轮组。 

8.如权利要求7所述的围堰定位系统，其特征在于：所述起重装置采用手拉葫芦或者卷扬机。