CN203794963U - 采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统 - Google Patents
采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203794963U CN203794963U CN201420157981.6U CN201420157981U CN203794963U CN 203794963 U CN203794963 U CN 203794963U CN 201420157981 U CN201420157981 U CN 201420157981U CN 203794963 U CN203794963 U CN 203794963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- permeable brick
- refining agent
- mixing chamber
- liquid refining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 35
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 68
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 45
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract description 4
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 201000004792 malaria Diseases 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统，包括液体精炼剂汽化装置、气体精炼剂储气装置、混合腔室以及透气砖供气装置；液体精炼剂汽化装置包括液体精炼剂盛放容器、加热装置和蒸汽输出管道，所述蒸汽输出管道用于将产生的液体精炼剂蒸汽引出至混合腔室；气体精炼剂储气装置通过气体输出管道和设置在气体输出管道上的气体输出泵与混合腔室连通；透气砖供气装置设置在熔炼池底部透气砖的下方，混合腔室中融合的混合气体通过混合气体输出管道连通至透气砖供气装置，混合气体通过透气砖吹入熔炼池。本实用新型工艺简单，气体精炼剂和液体精炼剂的同时应用使得除气效率高，整个工艺不需要人工操作，大大减轻工人的劳动强度；该系统的应用结构紧凑、成本低廉，安装检修容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金领域，特别涉及一种采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统。
背景技术
熔炼铝及铝合金时，一般需要对熔体进行精炼处理，即通过各种化学或者物理的方法除去熔体中的夹杂物和气体。
铝及铝合金熔体中最主要的夹杂物是氧化铝，其次是很少量的电解槽夹带出的熔盐夹杂物和其它非金属夹杂物；而铝及铝合金熔体中最主要的气体是氢气，氢气的来源一般是潮湿的空气、原料上未除尽的油污、熔炼时不正确的工艺等。
目前，大多数企业对铝和铝合金熔体除气采用的是气体精炼剂除掉熔体中的氢气，通过这样的冶炼方式对除气效果的测试，发现在现行的操作工艺下，除气效率为15%左右，除气后氢含量一般在0.25ml/100gAl以上，无法满足生产质量需要；若采用液体精炼，除气效率一般在30%以上，除气后氢含量在0.18ml/100gAl以下，满足高质量产品的需要，但是液体精炼需要人工操作，且精炼时产生的烟气对身体有危害。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统，该方法冶炼过程中有液体精炼剂和气体精炼剂同时应用除气，除气效率大有改善，同时不需要人工操作，能自动完成。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统，包括液体精炼剂气化装置、气体精炼剂储气装置、混合腔室以及透气砖供气装置；
所述液体精炼剂气化装置包括液体精炼剂盛放容器、加热装置和蒸汽输出管道，所述加热装置设置在精炼剂盛放容器内部，用于对液体精炼剂盛放容器中盛放的液体精炼剂进行加热，所述蒸汽输出管道用于将产生的液体精炼剂蒸汽引出至混合腔室；
所述气体精炼剂储气装置通过气体输出管道和设置在气体输出管道上的气体输出泵与混合腔室连通；
所述透气砖供气装置设置在熔炼池底部透气砖的下方，所述混合腔室中融合的混合气体通过混合气体输出管道连通至透气砖供气装置，混合气体通过透气砖吹入熔炼池；
进一步，所述液体精炼剂气化装置还包括蒸汽输出泵，所述蒸汽输出泵用于液体精炼剂蒸汽的加压输出；
进一步，所述混合气体输出管道上设置有控制阀；
进一步，所述加热装置为电加热装置；
进一步，所述气体精炼剂储气装置中存储的气体为氮气或氩气。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的除气系统，工艺简单，气体精炼剂和液体精炼剂的同时应用使得除气效率高，整个工艺不需要人工操作，大大减轻工人的劳动强度，同时不会对操作工人的人身安全造成不利影响，同时该系统制造成本较低，安装检修容易，具有较高的推广应用价值。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统，包括液体精炼剂气化装置1、气体精炼剂储气装置2、混合腔室3以及透气砖供气装置4；
液体精炼剂气化装置包括液体精炼剂盛放容器5、加热装置6和蒸汽输出管道7，加热装置6设置在精炼剂盛放容器5内部，用于对液体精炼剂盛放容器中盛放的液体精炼剂进行加热，蒸汽输出管道用于将产生的液体精炼剂蒸汽引出至混合腔室3；
气体精炼剂储气装置2通过气体输出管道7和设置在气体输出管道上的气体输出泵9与混合腔室3连通；本实施例中，气体精炼剂储气装置2中存储的气体为氮气或氩气。
透气砖供气装置12设置在熔炼池底部透气砖4的下方，混合腔室3中融合的混合气体通过混合气体输出管道10连通至透气砖供气装置12，混合气体通过透气砖吹入熔炼池11。
作为进一步的改进，本实施例中，液体精炼剂气化装置还包括蒸汽输出泵8，蒸汽输出泵用于液体精炼剂蒸汽的加压输出，从而解决在蒸汽压力不足的情况下，蒸汽的输出问题。
作为进一步的改进，本实施例中，混合气体输出管道10上设置有控制阀13。其作用在于便于控制混合气体输出，包括流量控制。
本实施例中，加热装置6为电加热装置。具体而言，是采用电阻丝对液体精炼剂进行加热操作，使之汽化，当然，还可以采用其他常规的加热装置，只要能够使液体精炼剂汽化，都应在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型的除气方法的应用，工艺简单，气体精炼剂和液体精炼剂的同时应用使得除气效率高，整个工艺不需要人工操作，大大减轻工人的劳动强度；该系统的应用结构紧凑、成本低廉，安装检修容易。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统，其特征在于：所述系统包括液体精炼剂汽化装置（1）、气体精炼剂储气装置（2）、混合腔室（3）以及透气砖供气装置（4）；
所述液体精炼剂汽化装置包括液体精炼剂盛放容器（5）、加热装置（6）和蒸汽输出管道（7），所述加热装置（6）设置在精炼剂盛放容器（5）内部，用于对液体精炼剂盛放容器中盛放的液体精炼剂进行加热，所述蒸汽输出管道用于将产生的液体精炼剂蒸汽引出至混合腔室（3）；
所述气体精炼剂储气装置（2）通过气体输出管道和设置在气体输出管道上的气体输出泵（9）与混合腔室（3）连通；
所述透气砖供气装置（4）设置在熔炼池底部透气砖的下方，所述混合腔室（3）中融合的混合气体通过混合气体输出管道（10）连通至透气砖供气装置（4），混合气体通过透气砖吹入熔炼池（11）。
2.根据权利要求1所述的采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统，其特征在于：所述液体精炼剂汽化装置还包括蒸汽输出泵，所述蒸汽输出泵用于液体精炼剂蒸汽的加压输出。
3.根据权利要求1所述的采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统，其特征在于：所述混合气体输出管道（10）上设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统，其特征在于：所述加热装置（6）为电加热装置。
5.根据权利要求1所述的采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统，其特征在于：所述气体精炼剂储气装置（2）中存储的气体为氮气或氩气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420157981.6U CN203794963U (zh) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | 采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420157981.6U CN203794963U (zh) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | 采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203794963U true CN203794963U (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51377196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420157981.6U Expired - Lifetime CN203794963U (zh) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | 采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203794963U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104946900A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-30 | 法格霭德兰汽车配件（昆山）有限公司 | 一种铝液除气系统 |
| CN105132700A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-09 | 湖南创元铝业有限公司 | 液体精炼剂蒸汽发生装置 |
| CN105177310A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-23 | 安陆火凤凰铝材有限责任公司 | 一种可在线使用的铝液精炼板制作方法 |
| CN105671330A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-06-15 | 湖南创元铝业有限公司 | 蒸汽发生装置 |
| CN108149028A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-12 | 江苏凯特汽车部件有限公司 | 一种汽车铝轮毂熔体复合净化装置 |
| CN108277362A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-13 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种铝液除气箱转子供气装置 |
-
2014
- 2014-04-02 CN CN201420157981.6U patent/CN203794963U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104946900A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-30 | 法格霭德兰汽车配件（昆山）有限公司 | 一种铝液除气系统 |
| CN105177310A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-23 | 安陆火凤凰铝材有限责任公司 | 一种可在线使用的铝液精炼板制作方法 |
| CN105132700A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-09 | 湖南创元铝业有限公司 | 液体精炼剂蒸汽发生装置 |
| CN105671330A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-06-15 | 湖南创元铝业有限公司 | 蒸汽发生装置 |
| CN108149028A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-12 | 江苏凯特汽车部件有限公司 | 一种汽车铝轮毂熔体复合净化装置 |
| CN108277362A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-13 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种铝液除气箱转子供气装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203794963U (zh) | 采用两相联合实现铝熔体精炼的透气砖除气系统 | |
| CN103773968B (zh) | 采用三相联合实现铝熔体除气除渣的方法及系统 | |
| CN203683629U (zh) | 用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机 | |
| CN205328991U (zh) | 一种安全式自控酿酒设备 | |
| CN203741394U (zh) | 三相联合式铝熔体除气除渣同步处理系统 | |
| CN204228700U (zh) | 一种煤样的均匀加湿实验装置 | |
| CN203487156U (zh) | 发酵罐 | |
| CN203683633U (zh) | 用于三相联合铝熔体除气除渣的固体精炼机 | |
| CN101474677B (zh) | 一种低松比铜粉直接还原发生器及工艺 | |
| CN204411751U (zh) | 一种黑松香蒸馏装置 | |
| CN203295418U (zh) | 橡胶电解再生装置 | |
| CN203663668U (zh) | 电石法pvc工艺活化吸收装置 | |
| CN203546163U (zh) | 一种工业用电解池组 | |
| CN103526063B (zh) | 镁合金熔体除氢装置及其在线除氢方法 | |
| CN202766598U (zh) | 金属溶液除气装置 | |
| CN202125934U (zh) | 虹吸式简易蒸汽装置 | |
| CN202643359U (zh) | 一种分级蒸发装置 | |
| CN204737748U (zh) | 矩阵漏斗格栅式填料支架除碳器 | |
| CN203700468U (zh) | 海绵钛生产中还蒸过程用的四氯化钛高位槽 | |
| CN204298340U (zh) | 石蜡处理装置 | |
| CN204934145U (zh) | 基于提高液体输料管道清洁度的气体吹扫动力装置 | |
| CN204182264U (zh) | 一种化工尾气预处理装置 | |
| CN203725765U (zh) | 金属注射成形用的溶剂蒸馏装置 | |
| CN204051338U (zh) | 一种传质交换器用气液分离装置 | |
| CN203451400U (zh) | 芳构化开工反应系统中的快速循环升温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Guizhou High Precision Sheet, Strip and Foil Technology Co.,Ltd. Assignor: GUIZHOU CHINALCO ALUMINUM Co.,Ltd. Contract record no.: X2022520000019 Denomination of utility model: Air Brick Degassing System for Aluminum Melt Refining Using Two-Phase Combination Granted publication date: 20140827 License type: Exclusive License Record date: 20220830 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140827 |