CN203792515U - 双功能皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双功能皮带输送机，旨在提供一种在输送原料的同时自动对原料实施分割与挤压，以此实现对原料的细碎与均化。其技术方案的要点是：在负载原料皮带的上位前后方向安装若干组每组由多把碎料刀或碎料圈所组成的分割装置，其外缘与皮带上平面保持少量距离、以互不相贴为准，多把碎料刀或碎料圈安装在中心可上下升降移位的横轴上。其做功原理为：皮带在运转中将原料往前同步输送，当跟随皮带同步前移的原料与碎料刀相遇时、原料为主动、碎料刀和碎料圈为被动做原位旋转，在旋转中对原料实施分割与挤压。

Description

双功能皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及借助皮带用来近距离移动物料的一种装置，特别涉及砖瓦厂家在将以粘土做为原料时需要对其进行分割的一种皮带输送机。 

背景技术

现有技术中的皮带输送机所起的作用只能是单一地将原料更换一个距离不远的地方，当所输送的原料需要通过再次加工（细碎、分割和搅拌）时，务必在输送前或输送后另设一道或一道以上工序对其实施处理，从而相应增加了能源消耗和设备的投资等弊端。 

发明内容

本实用新型为克服上述不足，旨在提供一种在输送原料的过程中、同时对原料实施分割和挤压的双功能输送机，借助以下技术方案予以实现。 

在环形输送带其上位用于负载原料的皮带上边分前后横向安装若干组可上下升降移位的碎料刀和碎料圈或其中之一，与皮带上平面保持较小的间隙、以不会与皮带相贴为准，每组由多把碎料刀所组成安装在中心横轴上，各碎料刀或为横向排列或为纵向排列（与皮带运转走向一致），即对存放于皮带上位的原料施加横向分割和纵向分割为前后交替进行。碎料圈由两根或两根以上在周线上为等距离排列的直杆在长度上加数个圆圈安装在正中横轴上所组成，其做功原理为：输送带在运转中将从后边进入输送皮带上平面的原料不断往前输送，在输送中皮带为主动、原料为被动二者同步移位，原料在移位中推动安装在横轴上其下位的碎料刀或碎料圈做同步旋转，在旋转中对原料实施分割和挤压，由于横轴两端接近顶头是安装在立式滑槽中可自动升降移位，当原料中存有硬物如石头而不能被分割时，在硬物向前移位所形成的推力下促使碎料刀或碎料圈连及横轴在旋转中上升，在上升中让位于硬物通过，但这只能是在硬物极少的条件下方可，当硬物较多时，务必事先借助去石机将其排除后再上皮带输送机。 

综上所述，本实用新型其技术要点是在负载原料的皮带上位分前后安装若干组碎料刀和碎料圈或其中之一，缘周安装有若干把碎料刀或碎料圈的横轴两头位于立式滑槽中。 

本实用新型其有益效果为：能实现在输送原料的同时对原料实施分割和挤压，可根据原料的性能和工艺要求决定安装各种碎料刀和碎料圈的数量，由此可省去或减少用于处理加工原料的设备；并由于原料为主动、碎料刀和碎料圈为被动二者一个向前移位、一个原位旋转，在旋转中对原料实施分割和挤压而无须另配装动力，所形成的阻力轻微而节能省力，从而减少了能源消耗。 

附图说明

图1是本实用新型其结构与做功原理主视（纵向侧面）图； 

图2是图1中的横断面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图做更进一步的说明。 

参照图1和图2，由动力（图中未示出）带动的传动辊筒12连及环形皮带1按箭头方向运转，在运转中将下落在环形皮带上边后端头上平面的原料（图中未示出）往前并往上输送，由于有多把横向碎料刀6和多片纵向碎料刀7和数个碎料圈8的存在，当原料在前移中与其相遇时，原料为主动、各碎料刀和碎料圈为被动，一个向前移位，一个原位旋转，在旋转中对原料不停地实施分割和挤压。 

运转中的环形皮带1其上位去线由左右中可原位旋转的托辊2所支承，各托辊2分别安装在托架3上，各组多把碎料刀和碎料圈分别安装在中心横轴10上，其横轴两头位于左右边各一个支承架5其上位立式滑槽11中可上下移位，各支承架5和托架3分前后安装在机座4上，环形皮带1其下位回线中段上平面横向安装有压辊9与其紧贴，以此防止皮带过松而打滑。 

Claims (2)

1.一种双功能皮带输送机，由环形皮带和多个托辊及支承架等配件所组合而成，其特征是在负载原料的皮带上位分前后安装有若干组碎料刀和碎料圈或其中之一。

2.根据权利要求1所述的一种双功能皮带输送机，其特征是缘周安装有若干把碎料刀或碎料圈的横轴（10）其两头位于立式滑槽（11）中。