CN203791496U - 一种卷筒增厚用扎紧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷筒增厚用扎紧机，包括基座，基座的上方设有隔振装置，基座的上方中部连接有调距装置，隔振装置的上方连接有承载板；承载板的中部设有矩形安装槽，承载板的右部设有凸起安装部，凸起安装部的上方连接有卷绳装置，承载板的矩形安装槽和凸起安装部之间的前后两侧对称连接有导向压紧器，承载板的左部前后两侧对称连接有转动式固定座；卷绳装置包括支撑座、卷绳筒、联轴器和电机；转动式固定座上连接有卡接头，卡接头上连接有扎紧绳，扎紧绳的另一端卷绕在卷绳筒上。本实用新型具有结构设计合理、操控方便和自动化程度高等优点，能在卷筒增厚时对钢板防护层进行扎紧，且稳定性和安全性能高，节省了劳动力，提高了扎紧的效率。

Description

一种卷筒增厚用扎紧机

技术领域

本实用新型涉及皮带机卷筒生产技术领域，具体的说是一种卷筒增厚用扎紧机。

背景技术

众所周知，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。皮带输送机具有的结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低的特点外，还具有以下特点：可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛；皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求；皮带输送机采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求；输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏；与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

而现有的皮带轮的卷筒的规格较为通用，卷筒的筒壁自身较薄，在长期高负荷、大牵引力的作用下，当一旦超过额定载荷时，卷筒的筒壁易发生开裂、卷皮，并会对卷绕在卷筒上的钢丝绳造成一定的破坏，致使钢丝绳被割断，缩短了钢丝绳的使用寿命且会对实际的生产作业带来一定的危险，对人们的人身安全造成威胁。为此，人们采取将卷筒增厚的方式来解决上述问题，即在原有卷筒的基础上在卷绕一层钢板防护层，这样不仅能够对卷筒起到防护的作用，延长了卷筒的使用寿命，也在一定程度上提高了卷筒所承受的额定载荷。在卷筒增厚的过程中，均是先将钢板防护层通过卷板机卷过后，包裹在卷筒的外侧，同时利用人工在钢板防护层的外表面缠绕扎紧圈，但是卷筒的体积大，较为笨重，人工移动非常困难，耗费人力，工人的劳动强度大，且效率低下，目前仍没有一台能够对卷筒增厚时将钢板防护层进行扎紧的机器。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、操控方便的、自动化程度高的，能在卷筒增厚时对钢板防护层进行扎紧的装置，即一种卷筒增厚用扎紧机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种卷筒增厚用扎紧机，包括基座，所述基座的上方设有隔振装置，所述基座的上方中部连接有调距装置，所述隔振装置的上方连接有承载板；所述承载板下侧的四个拐角处设有导向孔，所述承载板的中部设有矩形安装槽，所述承载板的右部设有凸起安装部，所述凸起安装部的上方连接有卷绳装置，所述承载板的矩形安装槽和凸起安装部之间的前后两侧对称连接有导向压紧器，所述承载板的左部前后两侧对称通过铰接的方式连接有转动式固定座；所述隔振装置包括导柱和隔振弹簧，所述导柱的下端与基座固连，所述导柱的上部位于导向孔内，所述隔振弹簧套装在导柱上；所述卷绳装置包括支撑座、卷绳筒、联轴器和电机，所述支撑座对称安装在凸起安装部的前后两侧，所述卷绳筒安装在支撑座上，所述电机通过联轴器与卷绳筒相连；所述转动式固定座上连接有卡接头，所述卡接头上连接有扎紧绳，所述扎紧绳的另一端卷绕在卷绳筒上。将钢板防护层套在待加厚的卷筒外表面上，然后移动至矩形安装槽处，将扎紧绳套装在卷筒上，此时可通过调距装置调节卷筒在矩形安装槽内的位置，然后利用电机驱动卷绳筒，使卷绳筒卷绕扎紧绳并牵拉，即可将钢板防护层扎紧以实现定型。

所述的扎紧绳的中部卷绕后呈圆形，该圆形能够适应待加厚的卷筒的外表面，方便套装在钢板防护层的外表面，所述的扎紧绳为钢丝绳。

所述的承载板的矩形安装槽的前后两侧对称设有滑移槽。

所述的调距装置包括调距缸、推杆和托架，所述调距缸固定在基座上，所述调距缸通过推杆与托架的下部相连，所述托架的中上部的前后两侧对称设有滑移导轨，所述滑移导轨放置在滑移槽内，所述托架的上端面超出承载板左部上端面10mm以上，这样能够为扎紧绳的缠绕提供足够的空间，避免承载板和托架对扎紧绳的缠绕带来影响。利用调距装置调节待加厚卷筒在矩形安装槽内的位置以适应实际扎紧的需求，即通过调距缸驱动推杆运动，进而使托架在滑移槽的束缚下左右移动，并利用滑移槽为托架的运动提供滑移支撑。

所述的托架呈Y型结构，所述托架的上端为V型支撑部，所述托架的下部设有腰型安装孔，所述推杆的右端位于腰型安装孔内，推杆即可在腰型安装孔内上下滑动，在待加厚的卷筒放置在托架上，利用隔振装置减少冲击时避免对于调距缸和推杆的损坏，V型支撑部能够对待加厚的圆形的卷筒提供支撑和限制部分自由度，为钢板防护层的扎紧提供保障。

所述的导向压紧器包括外护支架、上导轮和下导轮，所述上导轮、下导轮按照由上至下的顺序安装在外护支架上，所述上导轮的下端距离下导轮的下端的距离大于或等于扎紧绳的直径，所述扎紧绳的右部穿过上导轮和下导轮之间的空间，这样上导轮和下导轮能够紧紧的贴合在扎紧绳的外表面，起到导向的作用，并可防止扎紧绳的松脱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构设计合理、操控方便和自动化程度高等优点，能在卷筒增厚时对钢板防护层进行扎紧，且稳定性和安全性能高，节省了劳动力，提高了扎紧的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的托架的主视结构示意图；

图4为本实用新型的托架的左视结构示意图；

图5为本实用新型的导向压紧器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图5所示，一种卷筒增厚用扎紧机，包括基座1，所述基座1的上方设有隔振装置，所述基座1的上方中部连接有调距装置，所述隔振装置的上方连接有承载板7；所述承载板7下侧的四个拐角处设有导向孔701，所述承载板7的中部设有矩形安装槽702，所述承载板7的右部设有凸起安装部703，所述凸起安装部703的上方连接有卷绳装置，所述承载板7的矩形安装槽702和凸起安装部703之间的前后两侧对称连接有导向压紧器11，所述承载板7的左部前后两侧对称通过铰接的方式连接有转动式固定座8；所述隔振装置包括导柱5和隔振弹簧6，所述导柱5的下端与基座1固连，所述导柱5的上部位于导向孔701内，所述隔振弹簧6套装在导柱5上；所述卷绳装置包括支撑座12、卷绳筒13、联轴器14和电机15，所述支撑座12对称安装在凸起安装部703的前后两侧，所述卷绳筒13安装在支撑座12上，所述电机15通过联轴器14与卷绳筒13相连；所述转动式固定座8上连接有卡接头9，所述卡接头9上连接有扎紧绳10，所述扎紧绳10的另一端卷绕在卷绳筒13上。将钢板防护层套在待加厚的卷筒外表面上，然后移动至矩形安装槽702处，将扎紧绳套装在卷筒上，此时可通过调距装置调节卷筒在矩形安装槽702内的位置，然后利用电机15驱动卷绳筒13，使卷绳筒13卷绕扎紧绳10并牵拉，即可将钢板防护层扎紧以实现定型。

所述的扎紧绳10的中部卷绕后呈圆形，该圆形能够适应待加厚的卷筒的外表面，方便套装在钢板防护层的外表面，所述的扎紧绳10为钢丝绳。

所述的承载板7的矩形安装槽702的前后两侧对称设有滑移槽704。

所述的调距装置包括调距缸2、推杆3和托架4，所述调距缸2固定在基座1上，所述调距缸2通过推杆3与托架4的下部相连，所述托架4的中上部的前后两侧对称设有滑移导轨402，所述滑移导轨402放置在滑移槽704内，所述托架4的上端面超出承载板7左部上端面10mm以上，这样能够为扎紧绳10的缠绕提供足够的空间，避免承载板7和托架4对扎紧绳10的缠绕带来影响。利用调距装置调节待加厚卷筒在矩形安装槽702内的位置以适应实际扎紧的需求，即通过调距缸2驱动推杆3运动，进而使托架4在滑移槽704的束缚下左右移动，并利用滑移槽704为托架4的运动提供滑移支撑。

所述的托架4呈Y型结构，所述托架4的上端为V型支撑部401，所述托架4的下部设有腰型安装孔403，所述推杆3的右端位于腰型安装孔403内，推杆3即可在腰型安装孔403内上下滑动，在待加厚的卷筒放置在托架4上，利用隔振装置减少冲击时避免对于调距缸2和推杆3的损坏，V型支撑部401能够对待加厚的圆形的卷筒提供支撑和限制部分自由度，为钢板防护层的扎紧提供保障。

所述的导向压紧器11包括外护支架1101、上导轮1102和下导轮1103，所述上导轮1102、下导轮1103按照由上至下的顺序安装在外护支架1101上，所述上导轮1102的下端距离下导轮1103的下端的距离大于或等于扎紧绳10的直径，所述扎紧绳10的右部穿过上导轮1102和下导轮1103之间的空间，这样上导轮1102和下导轮1103能够紧紧的贴合在扎紧绳10的外表面，起到导向的作用，并可防止扎紧绳10的松脱。

实际工作时，操作人员先将钢板防护层套装在待加厚的卷筒的外表面，接着将卷筒移动至托架上，并将扎紧绳的中部卷绕的圆形套在钢板防护层的外表面上，此时，通过调距缸驱动推杆，从而调节托架在矩形滑移槽内的位置，直至运动到适宜的位置后，调距缸静止不动，利用电机驱动卷绳筒转动，即可继续卷绕扎紧绳，从而将卷绕在待加厚的卷筒上的扎紧绳拉紧，从而实现对钢板防护层的扎紧以定型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种卷筒增厚用扎紧机，包括基座，其特征在于：所述基座的上方设有隔振装置，所述基座的上方中部连接有调距装置，所述隔振装置的上方连接有承载板；所述承载板下侧的四个拐角处设有导向孔，所述承载板的中部设有矩形安装槽，所述承载板的右部设有凸起安装部，所述凸起安装部的上方连接有卷绳装置，所述承载板的矩形安装槽和凸起安装部之间的前后两侧对称连接有导向压紧器，所述承载板的左部前后两侧对称通过铰接的方式连接有转动式固定座；所述隔振装置包括导柱和隔振弹簧，所述导柱的下端与基座固连，所述导柱的上部位于导向孔内，所述隔振弹簧套装在导柱上；所述卷绳装置包括支撑座、卷绳筒、联轴器和电机，所述支撑座对称安装在凸起安装部的前后两侧，所述卷绳筒安装在支撑座上，所述电机通过联轴器与卷绳筒相连；所述转动式固定座上连接有卡接头，所述卡接头上连接有扎紧绳，所述扎紧绳的另一端卷绕在卷绳筒上。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒增厚用扎紧机，其特征在于：所述的扎紧绳的中部卷绕后呈圆形，所述的扎紧绳为钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的一种卷筒增厚用扎紧机，其特征在于：所述的承载板的矩形安装槽的前后两侧对称设有滑移槽。

4.根据权利要求1所述的一种卷筒增厚用扎紧机，其特征在于：所述的调距装置包括调距缸、推杆和托架，所述调距缸固定在基座上，所述调距缸通过推杆与托架的下部相连，所述托架的中上部的前后两侧对称设有滑移导轨，所述滑移导轨放置在滑移槽内，所述托架的上端面超出承载板左部上端面10mm以上。

5.根据权利要求4所述的一种卷筒增厚用扎紧机，其特征在于：所述的托架呈Y型结构，所述托架的上端为V型支撑部，所述托架的下部设有腰型安装孔，所述推杆的右端位于腰型安装孔内。

6.根据权利要求1所述的一种卷筒增厚用扎紧机，其特征在于：所述的导向压紧器包括外护支架、上导轮和下导轮，所述上导轮、下导轮按照由上至下的顺序安装在外护支架上，所述上导轮的下端距离下导轮的下端的距离大于或等于扎紧绳的直径，所述扎紧绳的右部穿过上导轮和下导轮之间的空间。