CN203791147U - 安全套注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安全套注油装置，包括陶瓷柱塞泵和油桶，所述陶瓷柱塞泵的进油口通过进油管与油桶连接，陶瓷柱塞泵的出油口通过出油管对准安全套传输带，在出油管的出口处设有一喷嘴，该喷嘴的出口上设有将喷嘴的出口包覆的阻尼网。本实用新型采用陶瓷柱塞泵来吸取、传输油桶的硅油，陶瓷柱塞泵中的驱动柱塞杆在陶瓷腔内往复式旋转，柱塞凹槽面向进油口时吸入硅油，柱塞旋转使凹槽面向出油口时硅油排出，完成依次硅油的吸入和排出，极大提高硅油注入量的精度，精度小于0.2％。

Description

安全套注油装置

技术领域

本实用新型涉及安全套生产技术领域，具体涉及一种安全套注油装置。

背景技术

安全套在生产过程中，有一道非常重要的工序，就是在包装之前往安全套中注入硅油。硅油是一种高粘度、流动性差的液体；硅油的注入量一般在200-1000mg，属于微量注入，因此，安全套包装中硅油的传输与注入要解决的技术问题有以下几点：(1)硅油的传输与注入，硅油是从油桶内被传输到硅油注入喷嘴，传输带每传送一个安全套到硅油注入喷嘴时，硅油则以点滴状被注入，且注入量的精度要高；(2)防止硅油自由落下，硅油注入的工作方式是间歇式，也就是说一个安全套硅油注入完成后，硅油注入动作停止，等待下一个待注硅油的安全套到来，在等待的这段时间，要防止管道内的硅油从喷嘴自由落下；(3)重量的检测，产品出厂时的包装，必须进行质量检测，安全套硅油注入重量的检测是非常重要的指标之一。

目前市场上安全套注油装置：针对(1)硅油传输与注入，是以隔膜泵为基本部件设计的装置，隔膜泵通过隔膜的往复运动，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出，其存在的缺点是隔膜泵对机械部分依赖较高，因磨损等原因导致注入量极不稳定，达不到要求的精度；针对(2)防止硅油自由落下，解决方案是注入嘴部采用小孔径，其存在的缺点是并不能完全解决问题，而且影响硅油注入的速度；针对(3)重量的检测，目前的方法是人工检测，缺点是由于人的疲劳，时间长了会出错。由于这3种解决问题的方案存在不足的地方，使得目前市场上生产的安全套，硅油含量或多或少，直接影响了安全套的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硅油注入量精度高的安全套注油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

安全套注油装置，包括陶瓷柱塞泵和油桶，所述陶瓷柱塞泵的进油口通过进油管与油桶连接，陶瓷柱塞泵的出油口通过出油管对准安全套传输带，在出油管的出口处设有一喷嘴，该喷嘴的出口上设有将喷嘴的出口包覆的阻尼网。陶瓷柱塞泵工作时，其联轴器与步进电机连接，驱动柱塞杆在陶瓷腔内往复式旋转，柱塞凹槽面向进油口时吸入硅油，柱塞旋转使凹槽面向出油口时硅油排出，使硅油流向喷嘴，再由喷嘴将硅油注入安全套传输带上的安全套，陶瓷柱塞泵具有耐腐蚀、耐高温、不易磨损等特点，极大提高硅油注入量的精度，精度小于0.2％，并且喷嘴能够保证在下一个安全套未到达喷嘴下方时(即间隙时间)，硅油不会自由落下，进一步提高了油注入量的精度。

优选的，所述喷嘴的孔径为3-5mm。

优选的，所述阻尼网的目数为30-50目。

为了可以实时掌握安全套的注油量是否符合标准，并且在安全套的注油量不符合标准时可以及时调整陶瓷柱塞泵的功率，进一步提高安全套的质量，所述油桶放置于一电子秤上，该电子秤的称重传感器经仪表放大器和A/D转换器后与数字显示屏相连。

为了进一步提高电子秤的精度，所述电子秤的称重传感器为C3等级。

与现有技术相比，本实用新型采用陶瓷柱塞泵来吸取、传输油桶的硅油，陶瓷柱塞泵中的驱动柱塞杆在陶瓷腔内往复式旋转，柱塞凹槽面向进油口时吸入硅油，柱塞旋转使凹槽面向出油口时硅油排出，完成依次硅油的吸入和排出，极大提高硅油注入量的精度，精度小于0.2％，并且陶瓷柱塞泵具有耐腐蚀、耐高温、不易磨损等特点，其稳定性好；其次，喷嘴的孔径比现有的大，在喷嘴的出口加装阻尼网，阻止硅油从喷嘴自由落下，且不影响硅油注入的速度；另外所用电子秤采用C3等级精度的称重传感器对重量进行在线检测，检测的信号经仪表放大器放大，送入A/D转换器进行模数转换，最后通过输出至数字显示屏，完成重量值显示，以掌握安全套的注油量是否符合标准。

附图说明

图1为本实用新型一种安全套注油装置的结构示意图。

图中标号为：1、陶瓷柱塞泵；2、油桶；3、进油管；4、出油管；5、喷嘴；6、阻尼网；7、电子秤。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种安全套注油装置的结构示意图，包括陶瓷柱塞泵1和油桶2。所述陶瓷柱塞泵1的进油口通过进油管3与油桶2连接，陶瓷柱塞泵1的出油口通过出油管4对准安全套传输带。所述陶瓷柱塞泵1包括联轴器和与联轴器连接的步进电机，以及驱动柱塞杆，驱动柱塞杆在陶瓷腔内往复式旋转，柱塞凹槽面向进油口时吸入硅油，柱塞旋转使凹槽面向出油口时硅油排出。

在出油管4的出口处设有一喷嘴5，该喷嘴5的孔径比现有的喷嘴5的孔径大，在本优选实施方式中，喷嘴5的孔径为3-5mm。在喷嘴5的出口上设有将喷嘴5的出口包覆的阻尼网6，阻尼网6的目数为30-50目。这样的设计，既能阻止硅油从喷嘴5自由落下，又不影响硅油注入的速度。

所述油桶2放置于一电子秤7上，该电子秤7的称重传感器经仪表放大器和A/D转换器后与数字显示屏相连。所述电子秤7的称重传感器为C3等级。

Claims (5)

1.安全套注油装置，其特征在于：包括陶瓷柱塞泵(1)和油桶(2)，所述陶瓷柱塞泵(1)的进油口通过进油管(3)与油桶(2)连接，陶瓷柱塞泵(1)的出油口通过出油管(4)对准安全套传输带，在出油管(4)的出口处设有一喷嘴(5)，该喷嘴(5)的出口上设有将喷嘴(5)的出口包覆的阻尼网(6)。

2.根据权利要求1所述的安全套注油装置，其特征在于：所述喷嘴(5)的孔径为3-5mm。

3.根据权利要求2所述的安全套注油装置，其特征在于：所述阻尼网(6)的目数为30-50目。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的安全套注油装置，其特征在于：所述油桶(2)放置于一电子秤(7)上，该电子秤(7)的称重传感器经仪表放大器和A/D转换器后与数字显示屏相连。

5.根据权利要求4所述的安全套注油装置，其特征在于：所述电子秤(7)的称重传感器为C3等级。