CN203790616U - 茶皂素二级浸提装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种茶皂素二级浸提装置，包括设置的对茶粕依次进行浸提的第一、二浸提罐，第一、二浸提罐上分别设置有提取剂进、出管口，第二浸提罐的提取剂出管口通过连接管道和泵体与二级提取液储罐的入口相连通连接；第一浸提罐的提取剂进管口通过连接管道和泵体与二级提取液储罐的出口相连通连接。使用上述浸提装置对茶皂素浸提，在第一、二浸提罐内分别对茶粕进行浸提，由于茶粕在第二次浸提时获得的浸提液中茶皂素浓度较低，因此将其作为第一次浸提的提取剂，从而提高第二次浸提获得的提取液中茶皂素的浓度，便于后续的蒸馏浓缩处理，节约能源和提高茶皂素的生产速率。

Description

茶皂素二级浸提装置
技术领域
本实用新型涉及茶皂素提取领域，具体涉及一种茶皂素二级浸提装置。
背景技术
茶粕是茶油籽榨取茶油后剩下的渣饼，茶粕中含有高蛋白质、糖类物质及多种微量元素，是生产优质饲料的原料。但茶粕中含有10%左右的茶皂素，茶皂素味道苦涩、辛辣，适口性差，且油茶饼粕中还含有2%以上的单宁和0.5%左右的咖啡因，这些物质进一步降低茶籽粕的适口性，且对牲畜有一定的毒性。由于生产技术的原因，我国每年产生大量的油茶饼粕都被丢弃，造成巨大的资源浪费。茶皂素具有良好的乳化、润湿、去污、发泡等性能，此外，茶皂素还具有消炎、镇痛、健胃、抗渗透和祛痰等多种药理作用，因此茶皂素可广泛应用于农药、医药、日用化工、毛纺和针织等生产行业上。因此，有必要将茶粕中的茶皂素进行提取，以实现茶粕和茶皂素的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供茶皂素二级浸提装置，其可实现对茶皂素的快速提取，且提取液中茶皂素的浓度高，便于后续的纯化处理和节约能源。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案进行实施。
一种茶皂素二级浸提装置，其特征在于：包括设置的对茶粕依次进行浸提的第一、二浸提罐，第一、二浸提罐上分别设置有提取剂进、出管口，第二浸提罐的提取剂出管口通过连接管道和泵体与二级提取液储罐的入口相连通连接；第一浸提罐的提取剂进管口通过连接管道和泵体与二级提取液储罐的出口相连通连接。
进一步的方案为：
第一、二浸提罐分别包括罐体以及罐体内设置的搅拌机构罐体内设置有隔网，隔网将罐体内腔分隔成上、下两个腔室，搅拌机构设置在罐体上部腔室内，罐体的罐底与罐体构成可拆卸的密封连接配合，罐体的下部腔室的侧壁上设置有提取剂进、出管口，罐体的侧壁为夹层结构且夹层结构构成用于容置加热罐体内提取剂的热流体，罐体内设置超声发生组件，隔网上的网孔供提取剂在罐体上下腔室内流动，隔网处于两种状态，其一为隔网打开罐体上部腔室内的茶粕落入下部腔室的卸料位，其二为隔网关闭防止上部腔室内的茶粕落入下部腔室的提取位。
隔网为浅盘状，包括水平布置的网板以及网板周边向上延伸设置的侧网板，侧网板的边缘与罐体内侧壁固接为一体，网板的一边与侧网板沿水平方向构成铰接连接，网板的另一边与侧网板之间设置锁紧部件。
搅拌机构包括沿罐深方向布置的搅拌轴和搅拌轴上设置的搅拌叶，搅拌轴为一空心轴且空心轴的内腔与水源相连接，搅拌轴的下端设置与水源相连接的球形喷头。
搅拌轴轴身上设置有搅拌杆，搅拌杆沿搅拌轴的长度方向间隔设置且各搅拌杆在水平面上的投影沿搅拌轴的周向间隔设置，搅拌叶设置在搅拌杆的末端，搅拌杆与搅拌叶之间为铰接连接且构成铰接的铰接轴轴向与水平面成30～60°的夹角布置。
罐体内壁上设置有扰流板，扰流板在罐体内壁的周向均匀间隔设置，扰流板的长度方向与罐体的高度方向一致。
使用上述浸提装置对茶皂素浸提，在第一、二浸提罐内分别对茶粕进行浸提，由于茶粕在第二次浸提时获得的浸提液中茶皂素浓度较低，因此将其作为第一次浸提的提取剂，从而提高第二次浸提获得的提取液中茶皂素的浓度，便于后续的蒸馏浓缩处理，节约能源和提高茶皂素的生产速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为浸提罐的结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式  
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型采取的技术方案如图1所示，亦即一种茶皂素二级浸提装置，包括设置的对茶粕依次进行浸提的第一、二浸提罐10a、10b，第一、二浸提罐10a、10b上分别设置有提取剂进、出管口13、14，第二浸提罐10b的提取剂出管口14通过连接管道和泵体30与二级提取液储罐20的入口相连通连接；第一浸提罐10a的提取剂进管口13通过连接管道和泵体30与二级提取液储罐20的出口相连通连接。使用上述浸提装置对茶皂素浸提，在第一、二浸提罐10a、10b内分别对茶粕进行浸提，由于茶粕在第二次浸提时获得的浸提液中茶皂素浓度较低，因此将其作为第一次浸提的提取剂，从而提高第一次浸提获得的提取液中茶皂素的浓度，第二次浸提后的提取液就直接输送至后续工序中进行处理。总的来说，本实用新型可显著的提高茶皂素的提取效率，同时可大大节约后续蒸馏浓缩处理的能源消耗。
具体的方案如图2、3所示，第一、二浸提罐10a、10b包括罐体101以及罐体101内设置的搅拌机构，罐体101内设置有隔网，隔网将罐体101内腔分隔成上、下两个腔室，搅拌机构设置在罐体101上部腔室内，罐体101的罐底与罐体101构成可拆卸的密封连接配合，罐体101的下部腔室的侧壁上设置有提取剂进、出管口13、14，罐体101的侧壁为夹层结构且夹层结构构成用于容置加热罐体101内提取剂的热流体，罐体101内设置超声发生组件，隔网上的网孔供提取剂在罐体101上下腔室内流动，隔网处于两种状态，其一为隔网打开罐体101上部腔室内的茶粕落入下部腔室的卸料位，其二为隔网关闭防止上部腔室内的茶粕落入下部腔室的提取位。使用上述浸提罐对茶皂素进行提取，其提取的时间短且提取率高，可有效的提高茶皂素的提取效率，且提取后的茶粕与提取剂可在罐体101内直接进行分离，减少工序操作和生产设备成本。在操作时，关闭隔网和罐体101的罐底，通过提取剂进管口13注入提取剂，提取剂液位到达一定时，通过罐体101内侧壁上设置的料口15投入茶粕，并用闸板关闭料口15，向罐体101侧壁夹层结构形成的腔室内注入热流体进行加热，启动搅拌机构和超声发生组件，进行超声提取。在提取完毕后，通过提取剂出管口14将提取剂抽除，打开罐体101的罐底和隔网，从而将浸提后的茶粕卸载，茶粕卸载后关闭罐底和隔板，重复上述操作进行下一批茶皂素的提取。
更为具体的方案如图2、3所示，隔网为浅盘状，包括水平布置的网板121以及网板周边向上延伸设置的侧网板122，侧网板122的边缘与罐体101内侧壁固接为一体，网板121的一边与侧网板122沿水平方向构成铰接连接，网板121的另一边与侧网板122之间设置锁紧部件。搅拌机构包括沿罐深方向布置的搅拌轴和搅拌轴上设置的搅拌叶11，搅拌轴为一空心轴且空心轴的内腔与水源相连接，搅拌轴的下端设置与水源相连接的球形喷头。隔网设置成浅盘状，主要是便于茶粕在提取完毕后的清除，防止茶粕在罐体101内积存。球形喷头的设置，主要用于对罐体101内部进行有效的冲洗。
更为详细的方案为，搅拌轴轴身上设置有搅拌杆，搅拌杆沿搅拌轴的长度方向间隔设置且各搅拌杆在水平面上的投影沿搅拌轴的周向间隔设置，搅拌叶11设置在搅拌杆的末端，搅拌杆与搅拌叶11之间为铰接连接且构成铰接的铰接轴轴向与水平面成30～60°的夹角布置。罐体101内壁上设置有扰流板，扰流板在罐体101内壁的周向均匀间隔设置，扰流板的长度方向与罐体101的高度方向一致。上述搅拌机构和扰流板的设置主要都是提高搅拌效果，使得茶粕内的茶皂素能够被有效的浸提，提高茶皂素的提取效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种茶皂素二级浸提装置，其特征在于：包括设置的对茶粕依次进行浸提的第一、二浸提罐，第一、二浸提罐上分别设置有提取剂进、出管口，第二浸提罐的提取剂出管口通过连接管道和泵体与二级提取液储罐的入口相连通连接；第一浸提罐的提取剂进管口通过连接管道和泵体与二级提取液储罐的出口相连通连接。
2.如权利要求1所述的茶皂素二级浸提装置，其特征在于：第一、二浸提罐分别包括罐体以及罐体内设置的搅拌机构，罐体内设置有隔网，隔网将罐体内腔分隔成上、下两个腔室，搅拌机构设置在罐体上部腔室内，罐体的罐底与罐体构成可拆卸的密封连接配合，罐体的下部腔室的侧壁上设置有提取剂进、出管口，罐体的侧壁为夹层结构且夹层结构构成用于容置加热罐体内提取剂的热流体，罐体内设置超声发生组件，隔网上的网孔供提取剂在罐体上下腔室内流动，隔网处于两种状态，其一为隔网打开罐体上部腔室内的茶粕落入下部腔室的卸料位，其二为隔网关闭防止上部腔室内的茶粕落入下部腔室的提取位。
3.如权利要求1或2所述茶皂素二级浸提装置，其特征在于：隔网为浅盘状，包括水平布置的网板以及网板周边向上延伸设置的侧网板，侧网板的边缘与罐体内侧壁固接为一体，网板的一边与侧网板沿水平方向构成铰接连接，网板的另一边与侧网板之间设置锁紧部件。
4.如权利要求3所述茶皂素二级浸提装置，其特征在于：搅拌机构包括沿罐深方向布置的搅拌轴和搅拌轴上设置的搅拌叶，搅拌轴为一空心轴且空心轴的内腔与水源相连接，搅拌轴的下端设置与水源相连接的球形喷头。
5.如权利要求4所述茶皂素二级浸提装置，其特征在于：搅拌轴轴身上设置有搅拌杆，搅拌杆沿搅拌轴的长度方向间隔设置且各搅拌杆在水平面上的投影沿搅拌轴的周向间隔设置，搅拌叶设置在搅拌杆的末端，搅拌杆与搅拌叶之间为铰接连接且构成铰接的铰接轴轴向与水平面成30～60°的夹角布置。
6.如权利要求5所述茶皂素二级浸提装置，其特征在于：罐体内壁上设置有扰流板，扰流板在罐体内壁的周向均匀间隔设置，扰流板的长度方向与罐体的高度方向一致。
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