CN203785887U - 直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置 - Google Patents
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Abstract
直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,属于建筑模板支架实验设备领域。其特征在于:包括竖直安装的立杆(2)、与立杆(2)固定连接的节点构件、与节点构件连接的加载构件和位移测量构件;位移测量构件通过待测量的钢管(5)与节点构件连接;节点构件是由带直插头(3)的横杆(1)与固定在立杆(2)上的连接盘(4)插接而成,横杆(1)通过直插头(3)与钢管(5)焊接,横杆(1)与加载构件连接。该直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置结构简单、操作方便、试验费用低,所测数值经计算能有效反映直插盘销式模板支架节点转动刚度性能。
Description
技术领域
直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,属于建筑模板支架实验设备领域。
背景技术
随着模板支撑技术的不断发展,新型模板支撑体系不断出现,新型模板支撑的推广和应用越来越广泛,由于新型模板支撑节点和传统模板支撑节点有所不同,其安全性受到越来越多的重视,节点转动刚度作为反映模板支撑安全性的一个重要指标,其试验极为重要,而传统的直插盘销式模板支架节点转动刚度试验一般以实验室专用转动刚度试验仪器测量,由于试验仪器价格昂贵,不易获得,仪器操作要求专业性强,且试验费用较高。为此,设计一种结构简单、操作方便、试验费用低且所测位移通过计算能准确得出模板支架节点转动刚度值的试验装置显得极为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便、试验费用低的直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,其特征在于:包括竖直安装的立杆、与立杆固定连接的节点构件、与节点构件连接的加载构件和位移测量构件;位移测量构件通过待测量的钢管与节点构件连接;节点构件是由带直插头的横杆与固定在立杆上的连接盘插接而成,横杆通过直插头与钢管焊接,横杆与加载构件连接。
所述的位移测量构件下部由三角支架和连接管焊接而成,上部固定有游标卡尺,游标卡尺的卡头和钢管连接。
所述的加载构件由与横杆连接的吊盘和放置在吊盘内的砝码组成。
所述的钢管和横杆焊接长度大于等于100mm,且钢管和横杆位于同一水平方向上。
所述的立杆底端固定于夹具平台。
所述的游标卡尺的长度大于等于300mm,游标卡尺与焊接在三角支架上的连接管固定连接,游标卡尺的卡头和钢管的自由端连接。
所述的立杆和横杆均采用钢管切割加工而成,连接盘采用厚度大于等于10mm的钢板制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置所具有的有益效果是:
1、该装置结构简单、操作方便、试验费用低,主要设置支架节点横杆自由端的加载构件和钢管自由端的位移测量构件。通过横杆自由端的加载构件进行加载,观测钢管自由端位移测量构件位移的变化量,计算节点转动刚度数值,观测随荷载增加产生的节点转动刚度变化趋势。该装置测算方便,只需测出钢管自由端部位移数据,通过计算就可以测出直插盘销式模板支架节点转动刚度数值。
2、该装置试验不受地点限制,立杆固定牢固就可以操作,而且试验材料易得,试验构件易于加工,试验费用较正规实验室专业试验仪器大幅降低。
3、该装置中节点构件采用带直插头的横杆与固定在立杆上的连接盘插接而成,直插头与连接盘插接,横杆、与横杆焊接的钢管均担放在连接盘上,并且横杆和钢管通过直插头来阻止与连接盘之间的位移。相比现有技术中节点机构的设计,连接盘与直插头插接的设计使该装置的组装更为快速灵活。本实用新型中连接盘的设计使横杆和钢管相焊接的部位放置稳定,并且可以保证在测试开始前横杆和钢管位于同一水平方向上,提高测试的准确性。
附图说明
图1为直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置的结构示意图。
图2为图1直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置中节点构件的局部放大示意图。
图3为图1直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置中位移测量构件的结构示意图。
其中:1、横杆 2、立杆 3、直插头 4、连接盘 5、钢管 6、吊盘 7、游标卡尺 8、三角支架 9、连接管 10、卡头 11、夹具平台。
具体实施方式
图1~3是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
参照图1,本实用新型的直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,包括竖直安装的立杆2、与立杆2固定连接的节点构件、与节点构件连接的加载构件和位移测量构件;位移测量构件通过待测量的钢管5与节点构件连接;参照图1~2,节点构件是由带直插头3的横杆1与固定在立杆2上的连接盘4插接而成,横杆1通过直插头3与钢管5焊接,横杆1与加载构件连接。参照图2,钢管5和横杆1焊接长度d大于等于100mm,且钢管5和横杆1位于同一水平方向上。连接盘4上设有用于插入直插头3的盘孔。连接完成时,横杆1、与横杆1焊接的钢管5均担放在连接盘4上,并且横杆1和钢管5通过直插头3来阻止与连接盘4之间的位移。
参照图1,加载构件由与横杆1连接的吊盘6和放置在吊盘6内的砝码组成。
参照图1和图3,位移测量构件下部由三角支架8和连接管9焊接而成,上部固定有游标卡尺7,游标卡尺的卡头10和钢管5连接。游标卡尺7的长度大于等于300mm,游标卡尺7与焊接在三角支架8上的连接管9固定连接,游标卡尺7的卡头10和钢管5的自由端连接。
参照图1,立杆2底端固定于夹具平台11,夹具平台11放置在水平的地面上。立杆2和横杆1均采用钢管切割加工而成,连接盘4采用厚度大于等于10mm的钢板制作而成。
本实施例中,立杆2规格为Φ48.3mm×3.6mm,横杆1规格为Φ48.3mm×3.0mm,连接盘4厚度为10mm,连接盘4采用厚度大于等于10mm的钢板制作而成,带有直插头3的横杆1插入立杆连接盘孔中,直插头3一端焊有钢管,横杆1长度为1.05m,立杆2长度为0.75m,钢管5长度为1.15m,钢管5和横杆1焊接长度大于等于100mm;钢管5的自由端和游标卡尺的卡头10固定,位移测量构件由三角支架8、连接管9、游标卡尺7固定连接而成,三角支架8和连接管9采用焊接连接。三角支架8的三条腿采用直径10mm钢筋;
工作原理如下:试验时,用钢筋拉拔试验机把立杆2固定好,将带有直插头3的横杆1插入立杆连接盘4中,用大于等于0.5kg重的手锤敲打直插头3上部,使直插头3下部紧密插入连接盘4的盘孔中,为避免在试验过程中钢管5受力弯曲,使测值更为精确,钢管5应有足够的抗弯强度,并和横杆1在同一水平方向上。将钢管5与横杆1焊接的一端设为钢管5固定端,将钢管5远离横杆1的一端设为钢管5自由端;将横杆1与钢管5焊接的一端设为横杆1固定端,横杆1远离钢管5的一端设为横杆1自由端。参照图1~2,直插头3位于钢管5与横杆1的焊接处。
从直插头3的端部开始,向横杆1自由端和钢管5自由端两个方向各量出1m(参见图1中长度a),作为力臂长度,并在1m处做标记,在横杆1自由端标记处固定加载构件,在钢管5自由端标记处固定位移测量构件。将游标卡尺的读数置零,使用砝码对加载构件进行多次均匀加载,钢管5自由端就会向上提升,每次加载后都要候3分钟,待游标卡尺7数值稳定时再进行读数,将读数记录好,试验完毕进行数据整理,通过计算得出每次加载所测的节点转动刚度值,分析随着荷载的增加节点转动刚度的变化趋势,进而得出直插盘销式模板支架节点转动刚度性能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1. 直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,其特征在于:包括竖直安装的立杆(2)、与立杆(2)固定连接的节点构件、与节点构件连接的加载构件和位移测量构件;位移测量构件通过待测量的钢管(5)与节点构件连接;节点构件是由带直插头(3)的横杆(1)与固定在立杆(2)上的连接盘(4)插接而成,横杆(1)通过直插头(3)与钢管(5)焊接,横杆(1)与加载构件连接。
2.根据权利要求1所述的直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,其特征在于:所述的位移测量构件下部由三角支架(8)和连接管(9)焊接而成,上部固定有游标卡尺(7),游标卡尺的卡头(10)和钢管(5)连接。
3.根据权利要求1所述的直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,其特征在于:所述的加载构件由与横杆(1)连接的吊盘(6)和放置在吊盘(6)内的砝码组成。
4.根据权利要求1所述的直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,其特征在于:所述的钢管(5)和横杆(1)焊接长度大于等于100mm,且钢管(5)和横杆(1)位于同一水平方向上。
5.根据权利要求1所述的直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,其特征在于:所述的立杆(2)底端固定于夹具平台(11)。
6. 根据权利要求2所述的直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,其特征在于:所述的游标卡尺(7)的长度大于等于300mm,游标卡尺(7)与焊接在三角支架(8)上的连接管(9)固定连接,游标卡尺(7)的卡头(10)和钢管(5)的自由端连接。
7. 根据权利要求1所述的直插盘销式模板支架节点转动刚度试验装置,其特征在于:所述的立杆(2)和横杆(1)均采用钢管切割加工而成,连接盘(4)采用厚度大于等于10mm的钢板制作而成。
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CN106885741A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-23 | 南京航空航天大学 | 一种便携式微型薄板刚度检验装置及其工作方法 |
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