CN206431008U - 一种混凝土坍落度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土坍落度检测装置，包括：平台底座、测量尺、坍落度桶、与所述平台底座垂直固定连接且对称设置在所述坍落度桶两侧的导向柱、紧固在所述坍落度桶外侧的套环、定位联杆以及提升杆，所述测量尺设置在所述坍落度桶正前方，所述定位联杆固定连接在所述坍落度桶两侧的所述导向柱之间；所述定位联杆上设置有一对定位孔，所述提升杆穿过所述定位孔经紧固连接件与所述套环连接，并可在所述定位孔中上下活动。本实用新型能够保障垂直度，测量结果准确，易于操作，实用性强。

Description

一种混凝土坍落度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，特别涉及一种混凝土坍落度检测装置。

背景技术

坍落度是衡量混凝土和易性的一个重要指标，该指标能够反映混凝土是否易于操作和均匀密实的性能，具体来说就是判断混凝土是否可以出厂或者施工能否正常进行，其中包括混凝土的保水性、流动性和粘聚性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低。而现有技术的坍落度试验装置中存在一些不足：

1.坍落度筒向上提起时没有约束，容易晃动，操作会发生偏提现象，垂直度无法保证，影响测量结果的准确性和真实性；

2.测量坍落度时，由于视线斜视，导致测量误差较大，量测时还好不断查看时间和记录，单人操作难以完成；

3.捣棒插捣的过程中坍落度筒容易上下左右晃动，影响测量的准确性，而且捣棒用后随意搁置，容易丢失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土坍落度检测装置，能够保障垂直度，测量结果准确，易于操作，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土坍落度检测装置，包括：平台底座、测量尺、坍落度桶、与所述平台底座垂直固定连接且对称设置在所述坍落度桶两侧的导向柱、紧固在所述坍落度桶外侧的套环、定位联杆以及提升杆，所述测量尺设置在所述坍落度桶正前方，所述定位联杆固定连接在所述坍落度桶两侧的所述导向柱之间；所述定位联杆上设置有一对定位孔，所述提升杆穿过所述定位孔经紧固连接件与所述套环连接，并可在所述定位孔中上下活动。

优选地，上述技术方案中，还包括：捣棒、支撑柱、计时器以及置物套；所述支撑柱设置在所述平台底座上，其顶端与所述计时器连接，中部固定连接有可放置所述捣棒的所述置物套。

优选地，上述技术方案中，所述套环固定连接在所述所述坍落度桶外侧高度的1/2位置。

优选地，上述技术方案中，一对所述定位孔的间距大于或等于所述套环的直径。

优选地，上述技术方案中，所述提升杆上端设置有握手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在坍落度桶的两侧设置垂直于平台底座的导向柱，在导向柱之间设置定位联杆，定位联杆平行于平台底座，且提升杆在定位联杆上的定位孔的限位作用下确保能够垂直提起坍落度桶，解决了操作时发生偏提现象，而且操作简单、方便。

2.本实用新型通过测量尺设置在坍落度桶正前方，一方面便于操作人员准确读取刻度数字，另一方面也方便观察混凝土的坍落情况，以便及时调整测高片到合适位置测量坍落度，可靠性强。

3.本实用新型还通过设置计时器，使得在测试的过程中便于实时记录测量的时间，同时置物套的设置避免发生捣棒用后随意搁置，容易丢失的现象。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土坍落度检测装置的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-平台底座，2-测量尺，21-测高片，3-导向柱，4-坍落度桶，5-套环，6-漏斗，7-定位联杆，71-定位孔，8-提升杆，9-紧固连接件，10-捣棒，11-支撑柱，12-计时器，13-置物套，14-移动轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，根据本实用新型优选实施方式的一种混凝土坍落度检测装置，包括：平台底座1、测量尺2、导向柱3、坍落度桶4、套环5、漏斗6、定位联杆7、提升杆8、紧固连接件9、捣棒10、支撑柱11、计时器12、置物套13、以及移动轮14。

参看图1，平台底座1为正面为水平面的方形底座，为方便移动，平台底座1的底部设置有带刹车装置的移动轮14。在平台底座1上设置有与平台底座1垂直固定连接的导向柱3，且导向柱3对称设置在坍落度桶4两侧，用于为提取坍落度桶4时做垂直方向上的导向。

坍落度桶4置于一对导向柱3之间，优选中间位置，坍落度桶4外侧紧固链接有套环5，为平衡重量，套环5优选固定连接在坍落度桶4外侧高度的1/2位置，以使得提取坍落度桶4时不晃动偏移。

套环5的两侧各固定连接有一个紧固连接件9，紧固连接件9的另一端与提升杆8连接，更具体的是，紧固连接件9另一端设置有与提升杆8下端相适配的安装孔，通过螺钉或是其他可拆卸的锁件将提升杆8下端固定。

导向柱3上在高于坍落度桶4位置处设置有定位联杆7，定位联杆7固定连接在坍落度桶4两侧的导向柱3之间且平行于平台底座1。定位联杆7上设置有一对定位孔71，定位孔71的间距大于或等于套环5的直径，提升杆8穿过定位孔71经紧固连接件9与套环5连接，并可在定位孔71中上下活动。进一步的为确保提升杆8也垂直平台底座1，定位孔71与紧固连接件9上的安装孔的中心优选在同一垂直线上，或与导向柱3平行，提升杆8在定位联杆7上的定位孔71的限位作用下进一步确保能够垂直提起坍落度桶，解决了操作时发生偏提现象，而且操作简单、方便。

在混凝土坍落度测试的现场，往往比较脏，在向坍落度桶4内添加混凝土或是用捣棒10捣实混凝土的过程中手容易沾到水或者混凝土，为避免沾水的手提取坍落度桶4时发生偏移或滑落的问题发生，提升杆8上端设置有握手柄，握手柄可为提手式或手抓握手式，本实施例优选手抓握手式，更具体的是在提升杆8穿过定位孔71上端，设置适于放置四手指的手抓握手式的握手柄。

为便于观察、读取及测量混凝土的坍落高度，本实施例中优选将测量尺2设置在坍落度桶4正前方，，一方面便于操作人员准确读取刻度数字，另一方面也方便观察混凝土的坍落情况，以便及时调整测高片到合适位置测量坍落度，可靠性强。测量尺2中设置有套接连接且可沿测量尺2移动的测高片21，当混凝土坍落后，测高片21与坍落的混凝土的最高点接触后，直接在同一水平位上从测量尺2读取数字，最后得出坍落度，进一步的为了在读取坍落高度的同时记录时间，本实施例中，通过将支撑柱11设置在平台底座1上，其顶端与计时器12连接，中部固定连接有可放置捣棒10的置物套13。这就使得在测试的过程中便于实时记录测量的时间，同时置物套的设置避免发生捣棒用后随意搁置，容易丢失的现象。

具体使用时，将坍落度桶4放置在导向柱3之间，从套接在坍落度桶4进料口上的漏斗6加入混凝土，边加入边用捣棒10捣实，待混凝土填满坍落度桶4后，取出漏斗6，用抹刀抹平坍落度桶4进料口上的混凝土，操作人员双手握住提升杆8上的握手柄垂直向上将坍落度桶4缓慢提升，混凝土完全坍落后，将测量尺2上的测高片21转向并上下移动直至与坍落后混凝土的顶面接触，从测量尺2上读取刻度数字即为实际测定的坍落度数值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土坍落度检测装置，包括：平台底座、测量尺、坍落度桶、与所述平台底座垂直固定连接且对称设置在所述坍落度桶两侧的导向柱、紧固在所述坍落度桶外侧的套环、定位联杆以及提升杆，其特征在于，所述测量尺设置在所述坍落度桶正前方，所述定位联杆固定连接在所述坍落度桶两侧的所述导向柱之间；所述定位联杆上设置有一对定位孔，所述提升杆穿过所述定位孔经紧固连接件与所述套环连接，并可在所述定位孔中上下活动。

2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，还包括：捣棒、支撑柱、计时器以及置物套；

所述支撑柱设置在所述平台底座上，其顶端与所述计时器连接，中部固定连接有可放置所述捣棒的所述置物套。

3.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述套环固定连接在所述坍落度桶外侧高度的1/2位置。

4.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，一对所述定位孔的间距大于或等于所述套环的直径。

5.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述提升杆上端设置有握手柄。