CN203778312U - 流体涂抹板 - Google Patents

Abstract

一种流体涂抹板，其特征在于：该流体涂抹板具有弹性，且该流体涂抹板的一面定义为结合面，该流体涂抹板的另一面定义为涂抹面，该涂抹板于该结合面的适当处开设有一结合孔，且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面；本实用新型可与一流体容器结合，该流体容器内部装有一流体物质，该流体容器内的流体物质自该流体容器流出后通过该结合孔散布于涂抹面上。

Description

流体涂抹板

技术领域

一种流体涂抹板，用以与一流体容器结合，流体容器内的流体自容器内，并且可以将流体均匀的涂抹覆盖在欲覆盖的物体上。

背景技术

一般将清洁剂、液体蜡或是镀膜溶剂覆盖在欲覆盖的物体上是需要较繁复的工作，举例来说，现有的清洁剂装填于一具有喷嘴的容器里，通过喷嘴将清洁剂喷洒在施作的物体上，再用抹布或是海绵将物体擦拭后，用清水将清洁剂以及脏污冲洗干净；汽车用的液体蜡利用打蜡专用的机器或是打蜡布，先沾取液体蜡，再擦拭或打磨将液体蜡推拭均匀，使汽车外表的烤漆呈现光泽；至于汽车镀膜的程序，其工序繁杂，须先将汽车洗净，视镀膜的成分来决定要在干燥的表面或是具有水珠的表面上涂上镀膜溶剂，现有的镀膜溶剂亦是装填在一具有喷嘴的容器里或是一般的容器，先喷洒在汽车表面上，或是用镀膜布沾取镀膜容剂在汽车表面上擦拭均匀，再进行烤镀程序。

因此现有的流体涂抹于物体表面上，都必须先有一个覆盖程序，再利用现有的抹布、绒布或海棉进行一个擦拭或是推匀的程序，因此无法快速并有效的缩短时间，且过程复杂，且如果在覆盖程序中使用喷嘴来喷洒覆盖，可能会产生疏失导致物体部分表面未被覆盖或是溶剂喷洒过多的情形，难以控制喷出的溶剂量，且若是溶剂本身快使用完毕时，如果连接喷嘴的管线吸取到部分空气时，会导致喷出量减少。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种流体涂抹板乃是本领域所极力需求的，可以将覆盖程序、擦拭或是推匀融合成一个程序，并且可以将容器与本实用新型结合，可以使覆盖程序与擦拭或推匀程序合而为一，提供极高的便利性。

本实用新型的主要目的在于改善现有流体涂抹于物体表面上，都必须先有一个覆盖程序，再进行一个擦拭或是推匀的程序，因此无法快速并有效的缩短时间，为了能够便利施作以及缩短工序时程，将本实用新型与一容器相结合，可以使覆盖程序以及擦拭或是推匀的程序合而为一，大幅缩短工序时程。

因此本实用新型有别于现有的抹布或海棉，本实用新型为一种流体涂抹板，可与一流体容器结合，该流体容器内部装有一流体物质，其特征在于：该流体涂抹板具有弹性，且该流体涂抹板的一面定义为结合面，该流体涂抹板的另一面定义为涂抹面，该涂抹板于该结合面的适当处开设有一结合孔，且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面。

本实用新型的主要技术手段为本实用新型于该结合面的适当处开设有一结合孔，该结合孔可与一流体容器结合，且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面，该流体容器内的流体物质自该流体容器流出后通过该结合孔散布于涂抹面上。

本实用新型的次要技术手段为本实用新型可以与一容器相结合，可以同时进行涂抹以及推匀或擦拭的程序，可以大幅缩短工序时程，且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面，该流体容器内的流体物质自该流体容器流出后通过该结合孔散布于涂抹面上。

本实用新型再一技术手段为于涂抹面上设置有多个导流槽，流体容器内的流体物质可以延着导流槽流出，能够更均匀地分布，且当本实用新型与一高压钢瓶结合时，狭窄的导流槽能够产生压力效应，能够让流体物质高压喷出，延着导流槽喷散的更均匀。

现有技术的缺点皆能通过本实用新型得到改善，本实用新型能够缩短清洁领域的工序时程，亦可以缩短打蜡领域的工序时程，更可以用在镀磨领域，本实用新型结合水玻璃汽车镀膜，能够大幅缩短工序时程，现有的汽车镀膜会花费三至四个小时，包含洗车、擦干、汽车表面覆盖溶剂、推匀汽车表面的溶剂以及烘镀，而本实用新型结合水玻璃镀膜仅需再洗车后，无须擦干，直接利用本实用新型涂抹并推匀水玻璃，即能在短短的三十分钟内完成洗车以及镀膜等工序。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型实施例一的立体图；

图3为本实用新型实施例二的实施图；

图4为本实用新型实施例二的分解图；

图5为本实用新型实施例二的涂抹面局部图;以及

图6为本实用新型实施例二的剖面动作图。

其中，附图标记说明如下：

1    流体涂抹板

11   结合面

12   涂抹面

121  导流槽

13   结合孔

131  结合件

1311 喷孔

1312 阻挡拉环

132  底板

1321 导孔

1322 引流槽

133  流体容置部

14   含液层

15   含液槽

151  含液孔

152  固定单元

2    流体容器

21   喷嘴

3    物体

100  流体物质

具体实施方式

请参考图1，图1为本实用新型的示意图，该图揭示本实用新型为一种流体涂抹板1，其特征在于：该流体涂抹板1具有弹性，且该流体涂抹板1的一面定义为结合面11，该流体涂抹板1的另一面定义为涂抹面12，该流体涂抹板1于该结合面11的适当处开设有一结合孔13，且该结合孔13贯穿该流体涂抹板1的涂抹面12，本图揭示本实用新型1的结合面11，涂抹面12于其它图示中揭露。

本图亦揭示本实用新型于该涂抹面12处更设置有一底板132，该底板132的周缘与该涂抹面12相连接，且该底板132与该涂抹面12相连接处开设有多个导孔1321，该多个导孔1321可以使该流体物质100均匀的散布出去，且该底板132上设置有与该多个导孔1321相对应的引流槽1322，而该流体涂抹板1于周缘开设有一含液槽15，该含液槽15可具有多个固定单元152，用以将一含液层14的周缘固设住(请同时参考图3或图6)，使该含液层14包覆该涂抹面12，该含液层14可以为一绒布或其它可吸收液体的材质，该含液槽15内更开设有多个含液孔151，含液孔151可以让流体物质100自涂抹面12流入，再由含液槽15传给含液层14的边缘，让含液层14的边缘亦能吸收到流体物质100。

请参考图2的实施例一的立体图，该图揭示本实用新型为一种流体涂抹板1，用以与一流体容器2结合，该流体容器2内部装有一流体物质100，本实施例的特征在于：该流体涂抹板1的一面定义为结合面11，该流体涂抹板1的另一面定义为涂抹面12，该流体涂抹板1于该结合面11的适当处开设有一结合孔13，该结合孔13与该流体容器2相结合，且该结合孔13贯穿该流体涂抹板1的涂抹面12，该流体容器2内的流体物质100流出后通过该结合孔13散布于涂抹面12上。

如本图所示，该流体涂抹板1可以为一具弹性的板状布体，当容器2与该流体涂抹板1结合时，使用者可以将容器2倒置，使其内的流体物质100流出，并且通过该结合孔13散布于涂抹面12上，由于流体涂抹板1为一具弹性的板状布体，因此可以吸收含浸流体物质100，接着再以该容器2当作把手施力，将该涂抹面12上的流体物质100涂抹在欲实施的物体3上(如图2所示)，该流体物质100可以为一清洁剂、液体蜡或是一水玻璃镀膜溶剂，本实施例中的容器2为塑料瓶，可以通过倒置以及挤压的方式将流体物质100流出结合孔13，而本实用新型可于该涂抹面12处更设置有一底板132，该底板132的周缘与该涂抹面12相连接，且该底板132与该涂抹面12相连接处开设有多个导孔1321，该多个导孔1321可以使该流体物质100均匀的散布出去，图中箭头所示为流体物质100于多个导孔1321的流动方向。

请参考图3的实施例二的实施图，实施例二中揭示本实用新型可以为一具有弹性的塑料板，且该涂抹面12上更包覆有一含液层14，该含液层14可以为一纤维布或是海棉布，可以吸收并含保流体物质100，当使用者在使用时，能够将流体物质100均匀的涂抹在物体3上，由于本实用新型可以为一具有弹性的塑料板，因此藉由本身的弹性可以让本实用新型能轻易施作于具有棱角的物体3，可让棱角上均匀覆盖流体物质100，图中箭头所示为使用者施力方向。

请参考图4的实施例二的分解图，该图揭示本实用新型的流体涂抹板1为一具有弹性的塑料板，而该流体容器2可以为一触压式高压瓶，具有一喷嘴21，该结合孔13上更设置有一结合件131，该结合孔13通过该结合件131与该流体容器2相结合，又该结合件131对应于该喷嘴21处开设有一喷孔1311，该结合孔13于该涂抹面12处更设置有一底板132，该底板132的周缘与该涂抹面12相连接，该底板132及该结合件131之间形成一流体容置部133，且该底板132与该涂抹面12相连接处开设有多个导孔1321，该涂抹面12上设置有多个导流槽121，且该多个导流槽121连接至该结合孔13并再分别连接该多个导孔1321，且该底板132上设置有与该多个导流槽121相对应的引流槽1322，至于该涂抹面12上更设置有一层含液层14，该流体涂抹板1于周缘开设有一含液槽15，该含液层14的周缘对应固设于该含液槽15上并包覆该涂抹面12，该含液槽15内更开设有多个含液孔151，另外，再结合件131与结合面11间更可设置有一阻挡拉环1312，使用者尚未使用时，该阻挡拉环1312可以防止使用者误压流体容器2，使流体物质100喷出；使用时将该阻挡拉环1312去除后，即可使用。

请参考图5的实施例二的涂抹面局部图，本图亦揭示该涂抹面12上设置有多个导流槽121，且该多个导流槽121连接至该结合孔13并再分别连接该多个导孔1321，多个导流槽121之间亦可互相通连，而各个导流槽121亦延伸至该流体涂抹板1的周缘，可以让含液层14充分吸收到流体物质100，而涂抹面12上开设有多个含液孔151，该多个含液孔151可以让流体物质100自涂抹面12流入该结合面11的含液槽15，让含液槽15内的含液层14边缘亦可吸收流体物质100，使含液层14的边缘亦能吸收到流体物质100。

接着请参考图6的实施例二的剖面动作图，该流体容器2可以为一触压式高压瓶，且具有一喷嘴21，使用者可以将流体容器2倒置于物体3上，并且向下挤压，使该流体物质100自喷嘴21喷出，并通过结合件131的喷孔1311喷入该流体容置部133，再通过底板132上的引流槽将流体物质100喷出导孔1321进入该多个导流槽121，流体物质100会被该含液层14吸收，而高压喷出的流体物质100亦可以通过含液孔151使含液层14的周缘亦充分吸收流体物质100，使整个含液层14均匀吸收该流体物质100，再利用含液层14涂抹在物体3上，图中箭头所示为流体物质100于流体容器2内以及多个导孔1321的喷出方向。

由以上实施例可知，本实用新型所提供的流体涂抹板1确具产业上的利用价值，但以上叙述仅为本实用新型的较佳实施例说明，凡本领域技术人员当可依据上述说明而作其它种种改良，例如该结合件131与该结合孔13或该流体容器2亦可以为一体成形的结构(以上图中皆未揭示)，但这些改变仍属于本实用新型的精神及以下所界定的专利范围中。

Claims (10)

1.一种流体涂抹板，其特征在于：

该流体涂抹板具有弹性，且该流体涂抹板的一面定义为结合面，该流体涂抹板的另一面定义为涂抹面，该涂抹板于该结合面上开设有一结合孔，且该结合孔贯穿该流体涂抹板的涂抹面。

2.依据权利要求1所述的流体涂抹板，其特征在于，该结合面上更设置有一结合件，又该结合件上开设有一与该结合孔相对应的喷孔。

3.依据权利要求1所述的流体涂抹板，其特征在于，该结合面更于该结合孔相对应处结合有一流体容器。

4.依据权利要求1所述的流体涂抹板，其特征在于，该结合孔于该涂抹面处更设置有一底板，该底板的周缘与该涂抹面相连接，且该底板与该涂抹面相连接处开设有多个导孔。

5.依据权利要求1所述的流体涂抹板，其特征在于，该涂抹面上设置有多个导流槽，且该多个导流槽连接该结合孔。

6.依据权利要求2所述的流体涂抹板，其特征在于，该结合孔于该涂抹面处更设置有一底板，该底板的周缘与该涂抹面相连接，且该底板与该涂抹面相连接处开设有多个导孔，该底板、该结合孔以及该结合件之间形成一流体容置部。

7.依据权利要求6所述的流体涂抹板，其特征在于，该涂抹面上设置有多个导流槽，且该多个导流槽分别连接该多个导孔。

8.依据权利要求7所述的流体涂抹板，其特征在于，该底板上设置有与该多个导流槽相对应的引流槽。

9.依据权利要求1所述的流体涂抹板，其特征在于，该涂抹面上更设置有一层含液层。

10.依据权利要求9所述的流体涂抹板，其特征在于，该流体涂抹板于周缘开设有一含液槽，该含液层的周缘对应固设于该含液槽上并包覆该涂抹面，该含液槽内更开设有多个含液孔。