CN203778029U - 一种采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，包括两侧的前端轴架；两侧的后端轴架，其包括后端轴架底板和后端轴架本体；圆盘底座，其包括设置有圆盘及其动力系统的圆盘底座斜架和与所述斜架相连的圆盘底座直架，所述圆盘底座直架的一端与所述前端轴架转动连接，还包括垫块支座，其设置在每侧所述后端轴架底板上；垫块，其设置在所述垫块支座上，其上端与所述圆盘底座直架的底部相接触；锁紧件，其将所述圆盘底座直架的另一端锁紧到所述后端轴架本体上。本实用新型采用垫块来调整圆盘倾角，与采用液压机构和丝杆机构来调整圆盘倾角相比较而言，其操作简便且结构简单，造价成本低，经济适用，维护起来非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆盘造球机，尤其涉及一种采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，属于球团生产设备领域。
背景技术
圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一。生产中经配料混合后的铁矿粉被均匀地输入到造球机转动并与水平面成一定角度安装的圆盘内，不断加入圆盘内的铁矿粉被湿润、造球排出，而圆盘的倾角是否合适直接影响造球的质量及效率。目前圆盘倾角的调整多为采用液压机构及其它丝杆机构方式进行调整，但是采用液压机构来调整圆盘的倾角，首先，它的造价高，其次，当需要检修维护的时候，极其不方便，另外，当液压机构使用过久后，会产生液压泄露的危险，导致在生产过程中，造球机的圆盘的倾角会发生变化，从而影响造球的质量和效率；采用丝杆机构的方式来调整圆盘倾角时，丝杆机构比较复杂，加工起来比较繁琐，从而会增加圆盘造球机的制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，当调整圆盘倾角时，其操作简便且结构简单，造价成本低，维护起来非常方便。
为解决以上的技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，包括两侧的前端轴架；两侧的后端轴架，其包括后端轴架底板和设置在所述后端轴架底板上的后端轴架本体；圆盘底座，其包括设置有圆盘及其动力系统的圆盘底座斜架和与所述斜架相连的圆盘底座直架，所述圆盘底座直架的一端与所述前端轴架转动连接，还包括垫块支座，其设置在每侧所述后端轴架底板上；垫块，其设置在所述垫块支座上，其上端与所述圆盘底座直架的底部相接触；锁紧件，其将所述圆盘底座直架的另一端锁紧到所述后端轴架本体上。
优选的，所述垫块的数量为多片或一整块；当其数量为多片时，其最上面的一片垫块，即与所述圆盘底座直架的底部相接触的垫块的上端面为斜面一，所述斜面一的斜度与圆盘底座直架的斜度相匹配；当其数量为一整块时，所述垫块的上端面为斜面二，所述斜面二的斜度与圆盘底座直架的斜度相匹配。
优选的，所述垫块支座和垫块均设置为2套，其分别设置在两侧的后端轴架底板上且靠近后轴架本体的位置。
优选的，在每侧的所述后端轴架本体上开有弧形腰孔，在所述圆盘底座直架上与所述弧形腰孔相对应的位置开有锁紧通孔，所述锁紧件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓依次穿过所述圆盘底座直架上的锁紧通孔和后端轴架本体上的弧形腰孔，通过锁紧螺母与锁紧螺栓相配合将所述圆盘底座锁紧到后端轴架本体上。
优选的，在每侧的所述后端轴架本体上的弧形腰孔的数量设置为2条，所述2条弧形腰孔之间等间距的设置在每侧的所述后端轴架本体上；在圆盘底座直架上与每条所述弧形腰孔相对应的位置上开有2个锁紧通孔，在每侧的所述后端轴架本体上，用4个锁紧螺母与锁紧螺栓相配合将所述圆盘底座锁紧到后端轴架本体上。
优选的，在所述圆盘底座直架的侧面且靠近每侧所述后端轴架本体的位置设置有一块加强板，在所述加强板上与所述圆盘底座直架的锁紧通孔相对应的位置，开有通孔。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用垫块来调整圆盘倾角，与采用液压机构和丝杆机构来调整圆盘倾角相比较而言，其操作简便且结构简单，造价成本低，经济适用，维护起来非常方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的正视结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中后端轴架处的正视结构示意图；
图3为图2中沿A-A线的剖视结构示意图；
图4为本实用新型实施例2中后端轴架处的正视结构示意图；
图5为图4中沿B-B线的剖视结构示意图；
图中：1. 前端轴架，2. 后端轴架，21. 后端轴架底板，22. 后端轴架本体，3. 圆盘底座，31. 圆盘底座斜架，32. 圆盘底座直架，4. 垫块支座，41. 垫块支座面板，42. 垫块支座脚，5. 垫块，6. 弧形腰孔，7. 锁紧通孔，8. 锁紧螺栓，9. 锁紧螺母，10. 加强板，11. 通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细的阐述。
实施例1：如图1至图3所示，一种采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，包括两侧的前端轴架1；两侧的后端轴架2，其包括后端轴架底板21和设置在所述后端轴架底板上的后端轴架本体22；圆盘底座3，其包括设置有圆盘及其动力系统的圆盘底座斜架31和与所述斜架31相连的圆盘底座直架32，所述圆盘底座直架32一端通过转动轴与所述前端轴架1转动连接；垫块支座4，其设置在每侧所述后端轴架底板21上；垫块5，其设置在所述垫块支座4上，其上端与所述圆盘底座直架32的底部相接触；锁紧件，其将所述圆盘底座直架32的另一端锁紧到所述后端轴架本体22上。所述垫块支座包括一块垫块支座面板41和设置在所述垫块支座面板41底部的四个垫块支座脚42，所述垫块支座4固定设置在所述后端轴架底板21上，如焊接，也可以是活动设置在所述后端轴架底板21上，如放置在后端轴架底板21上。所述垫块5的数量为多片，其最上面的一片垫块，即与所述圆盘底座直架32的底部相接触的垫块的上端面为斜面一，所述斜面一的斜度与圆盘底座直架32的斜度相匹配，所述多块垫块5具体数量和尺寸事先通过需要调节的圆盘的工作角度设计好，以能垫实在垫块支座面板41与圆盘底座直架32之间为准；所述圆盘底座3采用工字钢焊接而成。
如图3所示，所述垫块支座4和垫块5均设置为2套，其分别设置在两侧的后端轴架底板21上且靠近后轴架本体22的位置，调整圆盘倾角时，保持两侧的垫块5的数量一致，这样有利于提高调整圆盘倾角的精确性。
如图2和图3所示，在每侧的所述后端轴架本体22上开有弧形腰孔6，在所述圆盘底座直架32上与所述弧形腰孔6相对应的位置开有锁紧通孔7，所述锁紧件包括锁紧螺栓8和锁紧螺母9，所述锁紧螺栓8依次穿过所述圆盘底座直架32上的锁紧通孔7和后端轴架本体上的弧形腰孔6，通过锁紧螺母9与锁紧螺栓8相配合将所述圆盘底座3锁紧到后端轴架本体22上。现有的圆盘造球机的后端轴架架身上设置的是一系列的通孔，而设置在后端轴架架身上的一系列的通孔之间的距离是固定不变的，所以调整圆盘倾角时只能保持在几个特定角度，这样就对圆盘倾角的调整造成了一定的局限性，本实施例将一系列的通孔改成设置为弧形腰孔，这样就能在一定的角度范围内，将圆盘倾角调整到任意角度，大大减小了圆盘倾角调整时的局限性。
在每侧的所述后端轴架本体22上的弧形腰孔6的数量设置为2条，所述2条弧形腰孔之间等间距的设置在每侧的所述后端轴架本体22上；在圆盘底座直架32上与每条所述弧形腰孔6相对应的位置开有2个锁紧通孔7，在每侧的所述后端轴架本体22上，用4个锁紧螺母9与锁紧螺栓8相配合将所述圆盘底座3锁紧到后端轴架本体22上。这样设置能更加紧固的将所述圆盘底座锁紧到后端轴架本体上。因圆盘底座本身很重，所以在后端轴架本体上设有2条弧形腰孔，用4个锁紧螺母与锁紧螺栓配合将其固定，使其更加稳固，防止在工作过程中圆盘倾角出现变化。
工作时，操作人员先把锁紧螺母9松开，将锁紧螺栓8拿出来，再用两个千斤顶顶起圆盘底座3，使圆盘底座3围绕转动轴发生转动，将事先设计好的多片垫块5置于圆盘底座3与垫块支座面板41之间，再降下两个千斤顶，从而带动设置在圆盘底座上的圆盘的倾角也随之发生变化，直至多片垫块5垫实在圆盘底座3与垫块支座面板41之间，即此时，圆盘的倾角达到需要调整的工作角度，最后将锁紧螺栓8依次穿过所述圆盘底座上的锁紧通孔7和后端轴架本体上的弧形腰孔6，用锁紧螺母9与锁紧螺栓8相配合将所述圆盘底座3锁紧到后端轴架本体22上，移开千斤顶后完成圆盘造球机的圆盘倾角调整工作。
实施例2：与实施例1相比，不用之处在于：所述垫块5为一整片，所述垫块5的上端面为斜面二，所述斜面二的斜度与圆盘底座直架的斜度相匹配。所述垫块5的尺寸事先通过需要调节的圆盘的工作角度设计好，以能垫实在垫块支座面板41与圆盘底座直架32之间为准。
在所述圆盘底座直架的侧面且靠近每侧所述后端轴架本体22的位置设置有一块加强板10，在所述加强板10上与所述圆盘底座直架32的锁紧通孔7相对应的位置，开有通孔11。所述通孔11的作用是，当锁紧件将所述圆盘底座锁紧到后端轴架本体上时，便于锁紧螺栓8穿过。在此处设置加强板10，主要是为了起到增加强度的作用，防止圆盘底座3变形。
综上所述，本实用新型采用垫块来调整圆盘倾角，与采用液压机构和丝杆机构来调整圆盘倾角相比较而言，其操作简便且结构简单，造价成本低，经济适用，维护起来非常方便。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。
Claims (6)
1.一种采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，包括两侧的前端轴架；两侧的后端轴架，其包括后端轴架底板和设置在所述后端轴架底板上的后端轴架本体；圆盘底座，其包括设置有圆盘及其动力系统的圆盘底座斜架和与所述斜架相连的圆盘底座直架，所述圆盘底座直架的一端与所述前端轴架转动连接，其特征在于：还包括垫块支座，其设置在每侧所述后端轴架底板上；垫块，其设置在所述垫块支座上，其上端与所述圆盘底座直架的底部相接触；锁紧件，其将所述圆盘底座直架的另一端锁紧到所述后端轴架本体上。
2.根据权利要求1所述的采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，其特征在于：所述垫块的数量为多片或一整块；当其数量为多片时，其最上面的一片垫块，即与所述圆盘底座直架的底部相接触的垫块的上端面为斜面一，所述斜面一的斜度与圆盘底座直架的斜度相匹配；当其数量为一整块时，所述垫块的上端面为斜面二，所述斜面二的斜度与圆盘底座直架的斜度相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，其特征在于：所述垫块支座和垫块均设置为2套，其分别设置在两侧的后端轴架底板上且靠近后轴架本体的位置。
4.根据权利要求3所述的采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，其特征在于：在每侧的所述后端轴架本体上开有弧形腰孔，在所述圆盘底座直架上与所述弧形腰孔相对应的位置开有锁紧通孔，所述锁紧件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓依次穿过所述圆盘底座直架上的锁紧通孔和后端轴架本体上的弧形腰孔，通过锁紧螺母与锁紧螺栓相配合将所述圆盘底座锁紧到后端轴架本体上。
5.根据权利要求4所述的采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，其特征在于：在每侧的所述后端轴架本体上的弧形腰孔的数量设置为2条，所述2条弧形腰孔之间等间距的设置在每侧的所述后端轴架本体上；在圆盘底座直架上与每条所述弧形腰孔相对应的位置上开有2个锁紧通孔，在每侧的所述后端轴架本体上，用4个锁紧螺母与锁紧螺栓相配合将所述圆盘底座锁紧到后端轴架本体上。
6.根据权利要求5所述的采用垫块调整圆盘倾角的圆盘造球机，其特征在于：在所述圆盘底座直架的侧面且靠近每侧所述后端轴架本体的位置设置有一块加强板，在所述加强板上与所述圆盘底座直架的锁紧通孔相对应的位置，开有通孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN113549757A (zh) * | 2020-04-24 | 2021-10-26 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种圆盘造球机的成球率调节方法及装置 |
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