CN203777851U - 一种激光喷码机水雾吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光喷码机水雾吸尘器，包括除尘水箱、风机和水泵，所述除尘水箱上设置有吸风口，吸风口上连接有其进风口对准激光喷码机打码位置的吸风管，所述水泵的泵进水管和泵出水管与除尘水箱连通，泵出水管的出水口位于所述吸风口中，所述风机的吸风管道与所述除尘水箱连通，风机的出风口通向外界，摒弃了传统技术中的抽风机除尘方式，具有吸尘效果好，吸尘力度大，除尘快，结构简单紧凑，安装方便，实施成本低等特点，可广泛应用于激光喷码机的吸尘。

Description

一种激光喷码机水雾吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器，特别是一种用于吸附激光喷码机产生的烟尘的吸尘器。

背景技术

激光打码机广泛的用于刻画需要标识的字符比如生产日期等，以蚝油生产线为例，利用激光喷码机对产品瓶盖打码时产生了大量带异味的白烟，其中含有一定的油漆成分，为此必须对该烟尘进行处理。传统技术中采用抽烟机对产生的烟尘进行吸附除尘，抽烟机中采用过滤棉作为过滤芯，这种抽烟机很容易造成滤网和滤芯的严重堵塞，这就要求每次必须更换滤网，并且每隔一段时间需更换固定滤芯，蚝油2.4万线4个月内将需更换滤芯5个，极大的增加了企业的生产成本，增加了更换工序，占用了劳动力资源；其次，传统的抽烟机除尘采用的是大封闭环境引流方法，这种方法除尘不完全，容易使得烟尘在车间中扩散，使得激光喷码机焦倍镜在烟雾大、镜面较脏时，容易引起漏打，并且打印效果差，并且需要采用大功率风机，耗能大；第三，扩散的带油漆的烟尘被吸入到激光喷码机电路板内部，存在使设备短路烧毁的安全隐患；第四，在更换过滤网时，烟尘会对员工呼吸道存在损害，危害人体健康；第五，传统的除尘抽烟机使得生产车间卫生较差，对设备的清洁维护难度加大；第六，更换下的滤芯等清洁困难，成本高，造成将该污染源作为垃圾品直接外扔至自然环境中，造成环境污染；另外，传统的抽风机还具有结构复杂，占用空间大，成本昂贵，安装难度大等特点。由此，传统技术的除尘方法已经不能满足行业和社会发展的需求，有待进一步改进和优化。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种激光喷码机水雾除尘器，其具有吸尘效果好，清洁维护方便、成本低等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种激光喷码机水雾吸尘器，包括除尘水箱、风机和水泵，所述除尘水箱上设置有吸风口，吸风口上连接有其进风口对准激光喷码机打码位置的吸风管，所述水泵的泵进水管和泵出水管与除尘水箱连通，泵出水管的出水口位于所述吸风口中，所述风机的吸风管道与所述除尘水箱连通，风机的出风口通向外界。

作为上述技术方案的改进，所述除尘水箱中位于所述吸风口位置设置有水雾喷嘴，该水雾喷嘴与所述泵出水管的出水口连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述除尘水箱中设置有延长烟尘停留时间的迷宫结构。

优选所述迷宫结构为设置在所述除尘水箱两对置内壁上的隔板，两对置内壁上的隔板交错设置且部分重叠。

进一步，所述除尘水箱的底部设置有机架，所述风机和水泵安装在所述机架上。

进一步，所述机架的底部设置有便于其转移的滚轮。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型，利用风机将激光喷码机打码时产生的烟尘吸入到除尘水箱中，通过水泵将水箱中的水抽至吸风口后喷洒开，使得烟尘与水充分融合，摒弃了传统技术中的抽风机除尘方式，结构简单紧凑，通过水泵实现水的循环利用，烟尘溶于水中，不存在滤网滤芯的堵塞现象，不需要定期更换滤芯，大大的降低了使用维修成本，由于吸风管的进风口对准激光喷码机的打码位置，喷码产生的烟尘能及时被吸收，防止烟尘扩散，有利于激光喷码机的准确打码和提高打印效果，保证了呼吸道免受带有油漆的烟尘危害，改善了车间环境，大大降低了异味，而且因进风口与打码位置相适配，进风口尺寸小，风机只需较小功率也能产生很大的吸附能力，并且不会产生烟尘被吸入到激光喷码机电路板内部的情况，设备安全性高；本实用新型24小时连续生产3~4天后才需更换一次水，更换的污水经污水渠由废水站污水池处理后排出，避免直接环境污染。本实用新型吸尘效果好，吸尘力度大，除尘快，结构简单紧凑，安装方便，实施成本低，可广泛应用于激光喷码机的吸尘。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1~图3，本实用新型的一种激光喷码机水雾吸尘器，包括除尘水箱1、风机2和水泵3，所述除尘水箱1上设置有吸风口11，吸风口11上连接有其进风口对准激光喷码机打码位置的吸风管4，所述水泵3的泵进水管31和泵出水管32与除尘水箱1连通，泵出水管32的出水口位于所述吸风口11中，所述风机2的吸风管道21与所述除尘水箱1连通，风机2的出风口通向外界。

为使得烟尘能尽可能多的被水吸收，所述除尘水箱1中位于所述吸风口11位置设置有水雾喷嘴33，该水雾喷嘴33与所述泵出水管32的出水口连接，水雾喷嘴33将水喷洒开，大大的提高了烟尘与水雾的接触面积。

为使得烟尘能够在除尘水箱1中停留较长的时间，以便于被进一步吸附，所述除尘水箱1中设置有延长烟尘停留时间的迷宫结构，迷宫结构多种多样，本实施例中，所述迷宫结构为设置在所述除尘水箱1两对置内壁上的隔板5，两对置内壁上的隔板5交错设置且部分重叠。

为使得整个水雾吸尘器结构更紧凑，所述除尘水箱1的底部设置有机架6，所述风机2和水泵3安装在所述机架6上，进一步，所述机架6的底部设置有便于其转移的滚轮7。

采用上述结构的本实用新型，利用风机2将激光喷码机打码时产生的烟尘吸入到除尘水箱1中，通过水泵3将水箱中的水抽至吸风口11后喷洒开，使得烟尘与水充分融合，摒弃了传统技术中的抽风机除尘方式，结构简单紧凑，通过水泵3实现水的循环利用，烟尘溶于水中，不存在滤网滤芯的堵塞现象，不需要定期更换滤芯，大大的降低了使用维修成本，由于吸风管4的进风口对准激光喷码机的打码位置，喷码产生的烟尘能及时被吸收，防止烟尘扩散，有利于激光喷码机的准确打码和提高打印效果，保证了呼吸道免受带有油漆的烟尘危害，改善了车间环境，大大降低了异味，而且因进风口与打码位置相适配，进风口尺寸小，风机只需较小功率也能产生很大的吸附能力，并且不会产生烟尘被吸入到激光喷码机电路板内部的情况，设备安全性高；本实用新型24小时连续生产3~4天后才需更换一次水，更换的污水经污水渠由废水站污水池处理后排出，避免直接环境污染。本实用新型吸尘效果好，吸尘力度大，除尘快，结构简单紧凑，安装方便，实施成本低，可广泛应用于激光喷码机的吸尘。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光喷码机水雾吸尘器，其特征在于：包括除尘水箱（1）、风机（2）和水泵（3），所述除尘水箱（1）上设置有吸风口（11），吸风口（11）上连接有其进风口对准激光喷码机打码位置的吸风管（4），所述水泵（3）的泵进水管（31）和泵出水管（32）与除尘水箱（1）连通，泵出水管（32）的出水口位于所述吸风口（11）中，所述风机（2）的吸风管道（21）与所述除尘水箱（1）连通，风机（2）的出风口通向外界。

2.根据权利要求1所述的一种激光喷码机水雾吸尘器，其特征在于：所述除尘水箱（1）中位于所述吸风口（11）位置设置有水雾喷嘴（33），该水雾喷嘴（33）与所述泵出水管（32）的出水口连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种激光喷码机水雾吸尘器，其特征在于：所述除尘水箱（1）中设置有延长烟尘停留时间的迷宫结构。

4.根据权利要求3所述的一种激光喷码机水雾吸尘器，其特征在于：所述迷宫结构为设置在所述除尘水箱（1）两对置内壁上的隔板（5），两对置内壁上的隔板（5）交错设置且部分重叠。

5.根据权利要求4所述的一种激光喷码机水雾吸尘器，其特征在于：所述除尘水箱（1）的底部设置有机架（6），所述风机（2）和水泵（3）安装在所述机架（6）上。

6.根据权利要求5所述的一种激光喷码机水雾吸尘器，其特征在于：所述机架（6）的底部设置有便于其转移的滚轮（7）。