CN203775587U - 一种激光振镜外壳散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光振镜外壳散热结构，属于激光振镜设备制造技术领域，包括壳体，壳体上设置带有散热凹槽的上盖板，在壳体内部设置有激光振镜发热部件，激光振镜发热部件与上盖板贴合设置。本实用新型能够快速散发激光振镜内部各种发热电子部件产生的热量，有效减小激光振镜的温度漂移，结构简单，设计合理，制造成本低，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于激光振镜设备制造技术领域，具体涉及一种激光振镜外壳散热结构。
背景技术
激光振镜是一种高精度、高速度和高重复性的光学扫描器，广泛应用于激光材料加工、生物医疗检测、激光投影与显示、图形图像处理和半导体加工等领域。
激光振镜要求只能有极低的温度漂移，其内部绝大部分电子元器件对温度的影响极为敏感，温度的变化体现在性能指标上就是明显的温度漂移，这是目前激光振镜使用厂家所不能接受的。而现有的大部分激光振镜外壳虽然有散热凹槽，但由于内部电子器件分布的不合理，导致散热效果不好，为了解决此问题，会引入风冷、水冷等额外部件，增加了生产成本，同时带来了使用的不便。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种激光振镜外壳散热结构，该结构设计合理，制作方便，操作便捷，能够有效解决激光振镜温度漂移问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种激光振镜外壳散热结构，包括壳体，壳体上设置带有散热凹槽的上盖板，在壳体内部设置有激光振镜发热部件，激光振镜发热部件与上盖板贴合设置。
所述激光振镜发热部件通过导热体与上盖板贴合设置。
所述导热体与上盖板之间还包括由导热硅胶或导热硅脂构成的导热层。
所述激光振镜发热部件与导热体之间还设置有绝缘薄膜。
所述激光振镜发热部件包括发热电子元件和驱动电机运动线路中的发热元件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型的激光振镜外壳散热结构将壳体内部的发热部件与壳体上盖板贴合设置，使得发热部件与带有散热凹槽的上盖板紧密接触，解决了激光振镜在工作过程中因为散热面积小导致振镜内部温度过而高产生温度漂移的问题；该激光振镜外壳散热结构设计合理，制造工艺简单，使用方便，在不增加风冷、水冷等设施的情况下就能够满足激光快速打标的需求，因而成本比现有的散热结构低，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图图。
其中：1为上盖板；2为导热体；3为绝缘薄膜；4为发热电子元件；5为驱动电机运动线路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1，本实用新型的激光振镜外壳散热结构，包括壳体，壳体上设置带有散热凹槽的上盖板1，激光振镜发热部件设置在壳体内部，激光振镜发热部件包括发热电子元件4和驱动电机运动线路5中的发热元件，其中，发热电子元件4水平设置在上盖板1的下方，驱动电机运动线路5中的发热元件垂直设置在上盖板1的下方。壳体内部的激光振镜发热部件通过与上盖板1贴合设置，这样可以将热量及时传导至上盖板1上，而上盖板1带有散热凹槽，能够及时地将热量散发到周围空气中，这样就可以减少振镜内部的热量聚集，减小温度漂移。
在此基础上，为了防止电子元件与外壳短路，在激光振镜发热部件与导热体2之间还设置有绝缘薄膜3，绝缘薄膜3的厚度很薄，做到既不影响散热的基础上，又防止了短路事故的发生。
进一步地，所述激光振镜发热部件通过导热体2与上盖板1贴合设置，且导热体2与上盖板1之间还包括由导热硅胶或导热硅脂构成的导热层，能够有效地传导热量至上盖板1。
综上所述，本实用新型能够快速散发激光振镜内部各种发热电子部件产生的热量，有效减小激光振镜的温度漂移，结构简单，设计合理，制造成本低，便于推广使用。
Claims (5)
1.一种激光振镜外壳散热结构，其特征在于，包括壳体，壳体上设置带有散热凹槽的上盖板（1），在壳体内部设置有激光振镜发热部件，激光振镜发热部件与上盖板（1）贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种激光振镜外壳散热结构，其特征在于，所述激光振镜发热部件通过导热体（2）与上盖板（1）贴合设置。
3.根据权利要求2所述的一种激光振镜外壳散热结构，其特征在于，所述导热体（2）与上盖板（1）之间还包括由导热硅胶或导热硅脂构成的导热层。
4.根据权利要求2所述的一种激光振镜外壳散热结构，其特征在于，所述激光振镜发热部件与导热体（2）之间还设置有绝缘薄膜（3）。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种激光振镜外壳散热结构，其特征在于，所述激光振镜发热部件包括发热电子元件（4）和驱动电机运动线路（5）中的发热元件，且发热电子元件（4）水平设置在上盖板（1）的下方，驱动电机运动线路（5）中的发热元件垂直设置在上盖板（1）的下方。
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