CN203770665U - 一种内压自紧密封的蒸汽阀 - Google Patents
一种内压自紧密封的蒸汽阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203770665U CN203770665U CN201420061428.2U CN201420061428U CN203770665U CN 203770665 U CN203770665 U CN 203770665U CN 201420061428 U CN201420061428 U CN 201420061428U CN 203770665 U CN203770665 U CN 203770665U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- sealing
- valve
- tightening
- tightening sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种内压自紧密封的蒸汽阀,阀盖腔体内设置有第一下自紧密封件,密封压盖底部设置有第一上自紧密封件,上下两个密封件相对一端均为直角齿形结构、且斜面相对紧密接触安装;阀盖底部设置有第二上自紧密封件,阀瓣顶部设置有第二下自紧密封件,上下两个密封件相对一端均为直角齿形结构、且斜面相对设置。本实用新型通过内压将两个相对设置的密封件更加紧密的贴合,压力越大,贴合越紧密,达到内压自紧密封,密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽阀,尤其涉及一种应用于化工、油田等领域的带有内压自紧密封的蒸汽阀。
背景技术
蒸汽阀在现有的电站、冶金、化工、油田等领域的管线控制应用广泛,但是其结构复杂,在工作时,常常由于内压过大,导致内部漏油等现象产生。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种带有内压自紧密封的蒸汽阀,通过两个一端为直角齿形、且斜面相对设置的密封件组成内压自紧密封,通过内压将两个相对设置的密封件更加紧密的贴合,压力越大,贴合越紧密,达到内压自紧密封,密封效果好。
本实用新型的技术方案是:一种内压自紧密封的蒸汽阀,包括手轮、支架、阀杆、阀盖、阀瓣、阀体和密封压盖;所述阀杆由上下两部分可旋转固定连接的长杆组成,阀杆顶部固定连接有手轮、上端通过支架固定安装、下端通过与支架连接的阀盖固定于支架上、底端连接阀瓣;
所述阀盖配套安装于阀体顶腔,且带有中空的腔体,阀杆下端穿过腔体内部到达阀体腔体内;
所述阀盖腔体内设置有第一下自紧密封件,所述密封压盖底部设置有第一上自紧密封件,上下两个密封件相对一端均为直角齿形结构、且斜面相对紧密接触安装;
所述阀盖底部设置有第二上自紧密封件,所述阀瓣顶部设置有第二下自紧密封件,上下两个密封件相对一端均为直角齿形结构、且斜面相对设置。
进一步的,密封件直角齿形的齿尖角度为30度,保证斜面接触面大,密封效果更好。
进一步的,所述阀杆上端底部为球形结构,下端顶部为球形腔体结构,上端底部的球体嵌套设置于下端顶部的腔体内,两者可旋转接触安装。
进一步的,所述阀盖底端与阀体接触面设置有金属缠绕。
进一步的,所述阀杆的轴线与阀体进出口端面中心连接线成45°角。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过两个一端为直角齿形、且斜面相对设置的密封件组成内压自紧密封,通过内压将两个相对设置的密封件更加紧密的贴合,压力越大,贴合越紧密,达到内压自紧密封,密封效果好。
(2)利用自上而下一体化的阀杆,上下分别固定安装,即保证了结构的简单化,又保证其牢固可靠。
(3)在阀盖底端与阀体接触面设置有金属缠绕,进一步的对其进行密封处理,加强密封效果。
(4)阀体进出口安装时,其端面中心连接线与阀杆的轴线与成45°角,大大降低了启闭时流体阻力。
(5)阀杆上下两部分通过光滑球体嵌套安装,旋转摩擦小,延长设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1为手轮,2为支架,3为阀杆,4为阀盖,5为阀瓣,6为阀体,71为第一上自紧密封,72为第一下自紧密封,81为第二上自紧密封,82为第二下自紧密封,9为金属缠绕,10为密封压盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种内压自紧密封的蒸汽阀,包括手轮1、支架2、阀杆3、阀盖4、阀瓣5、阀体6和密封压盖10;其中阀杆3由上下两部分可旋转固定连接的长杆组成,上端底部为球形结构,下端顶部为球形腔体结构,上端底部的球体嵌套设置于下端顶部的腔体内,两者可旋转接触安装。阀杆3顶部固定连接有手轮1、上端通过支架2固定安装、下端通过与支架2连接的阀盖4固定于支架2上、底端连接阀瓣5。
阀盖4腔体内设置有第一下自紧密封件72,密封压盖9底部设置有第一上自紧密封件71,上下两个密封件相对一端均为直角齿形结构、且斜面相对紧密接触安装。阀盖4底部设置有第二上自紧密封件81,阀瓣5顶部设置有第二下自紧密封件82,上下两个密封件相对一端均为直角齿形结构、且斜面相对设置,且密封件直角齿形的齿尖角度为30度。
本实施例通过两个一端为直角齿形、且斜面相对设置的密封件组成内压自紧密封,通过内压将两个相对设置的密封件更加紧密的贴合,压力越大,贴合越紧密,达到内压自紧密封,密封效果好。同时,利用自上而下一体化的阀杆,上下分别固定安装,即保证了结构的简单化,又保证其牢固可靠。
进一步的,阀盖4底端与阀体1接触面设置有金属缠绕9。进一步的对本实施例装置进行密封处理,加强密封效果。
同时,阀杆3的轴线与阀体进出口端面中心连接线成45°角,大大降低了启闭时流体阻力。
虽然通过实施例描绘了本发明创造,本领域普通技术人员知道,本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神,希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。
Claims (5)
1.一种内压自紧密封的蒸汽阀,包括手轮(1)、支架(2)、阀杆(3)、阀盖(4)、阀瓣(5)、阀体(6)和密封压盖(10);其特征在于:所述阀杆(3)由上下两部分可旋转固定连接的长杆组成,阀杆(3)顶部固定连接有手轮(1)、上端通过支架(2)固定安装、下端通过与支架(2)连接的阀盖(4)固定于支架(2)上、底端连接阀瓣(5);
所述阀盖(4)配套安装于阀体(1)顶腔,且带有中空的腔体,阀杆(3)下端穿过腔体内部到达阀体(6)腔体内;
所述阀盖(4)腔体内设置有第一下自紧密封件(72),所述密封压盖(9)底部设置有第一上自紧密封件(71),上下两个密封件相对一端均为直角齿形结构、且斜面相对紧密接触安装;
所述阀盖(4)底部设置有第二上自紧密封件(81),所述阀瓣(5)顶部设置有第二下自紧密封件(82),上下两个密封件相对一端均为直角齿形结构、且斜面相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种内压自紧密封的蒸汽阀,其特征在于:密封件直角齿形的齿尖角度为30度。
3.根据权利要求1所述的一种内压自紧密封的蒸汽阀,其特征在于:所述阀杆(3)上端底部为球形结构,下端顶部为球形腔体结构,上端底部的球体嵌套设置于下端顶部的腔体内,两者可旋转接触安装。
4.根据权利要求1所述的一种内压自紧密封的蒸汽阀,其特征在于:所述阀盖(4)底端与阀体(1)接触面设置有金属缠绕(9)。
5.根据权利要求1所述的一种内压自紧密封的蒸汽阀,其特征在于:所述阀杆(3)的轴线与阀体进出口端面中心连接线成45°角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420061428.2U CN203770665U (zh) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | 一种内压自紧密封的蒸汽阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420061428.2U CN203770665U (zh) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | 一种内压自紧密封的蒸汽阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203770665U true CN203770665U (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=51287856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420061428.2U Expired - Lifetime CN203770665U (zh) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | 一种内压自紧密封的蒸汽阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203770665U (zh) |
-
2014
- 2014-02-11 CN CN201420061428.2U patent/CN203770665U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3213809U (ja) | 自己補償封止式回転円錐状バルブコア、及びセットとしての組立バルブ | |
CN201599451U (zh) | 双连三通阀 | |
CN104141798A (zh) | 一种平衡式截止阀 | |
CN203770665U (zh) | 一种内压自紧密封的蒸汽阀 | |
CN202418695U (zh) | 流量可调节球阀 | |
CN203115161U (zh) | 一片式内螺纹球阀 | |
CN202790593U (zh) | 高温平衡式截止阀 | |
CN205745317U (zh) | 一种电厂三通调节阀 | |
CN103511729A (zh) | 带有环形凹槽阀杆的中线蝶阀 | |
CN204784949U (zh) | 一种应用于闸阀的压盖 | |
CN203146892U (zh) | 固定球阀 | |
CN203488768U (zh) | 高密封性球阀 | |
CN203686172U (zh) | 高磅级软密封安全蝶阀 | |
CN203202272U (zh) | 一种半球阀 | |
CN203009899U (zh) | 一种全焊接球阀 | |
CN205136652U (zh) | 一种新型球阀 | |
CN207034370U (zh) | 防爆球阀 | |
CN204004762U (zh) | 电动保温球阀 | |
CN204284516U (zh) | 一种新型固定球阀 | |
CN204592368U (zh) | 一种新型球形阀门 | |
CN103629373A (zh) | 高磅级软密封安全蝶阀 | |
CN204961826U (zh) | 一种密封双保险阀座唇形圈 | |
CN203230874U (zh) | 一种新型球阀 | |
CN204592369U (zh) | 一种新型球阀 | |
CN204592529U (zh) | 一种球形阀门 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140813 |