CN203770271U - 一种对凿岩机进行无级调节控制的油路系统 - Google Patents
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Abstract
一种对凿岩机进行无级调节控制的油路系统,包括凿岩机、锥阀、换向阀、第二节流阀、顺序阀、第一节流阀和油泵,所述油泵为HD控制泵,先导油路PK1的一端与先导操作手柄连接,另一端分别连接换向阀和控制油路PK,所述控制油路PK的一端通过所述第一节流阀与所述先导油路PK1连接同时通过所述第二节流阀与顺序阀连接,所述控制油路PK的另一端与所述油泵的控制端连接,所述换向阀与所述锥阀的控制端连接并且控制所述锥阀开启,所述锥阀的出油口与所述凿岩机的冲击端的输入油路P连接,本实用新型油路简单,液压元件较少,同时,实现了对凿岩机的无级调节控制,增强了凿岩机对凿岩环境的适应性,提高了工作效率,同时,也减少了凿岩卡钎的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对凿岩机进行无级调节控制的油路系统,属于液压凿岩设备领域。
背景技术
目前国内外使用的液压冲击器皆为行程反馈式,即活塞回程到达缸体上的反馈孔时,高压油使阀换向,活塞转为冲程。影响行程反馈式液压冲击器工作参数(E、f、P、N)的独立控制变量只有2个,即输入冲击器的流量Q和活塞回程的加速行程S(相当反馈孔的距离)。因此,人们对行程反馈液压冲击器输出参数的调节手段极为有限,只能调节2个参数,即Q和S。
目前大部分凿岩机的冲击行程调节有三个档位,可以根据岩石情况调节活塞冲击频率等参数。现有技术从液压凿岩机入手,主动改变液压凿岩机的结构参数,而并不主动改变其液压系统的流量和压力参数(但其会随结构参数的改变而自适应变化)。这种技术缺点是:仅能实现输出工作参数较小范围的“微调”,同时,需要停止凿岩工作才能对凿岩机进行调节控制,而且不能实现凿岩工作参数的无级调节,凿岩效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种油路简单、液压元件较少、提高了工作效率、减少了凿岩卡钎风险的对凿岩机进行无级调节控制的油路系统
一种对凿岩机进行无级调节控制的油路系统,包括凿岩机、锥阀、换向阀、第二节流阀、顺序阀、第一节流阀和HD控制泵,先导油路PK1的一端与先导操作手柄连接,另一端分别连接换向阀和控制油路PK,所述控制油路PK的一端通过所述第一节流阀与所述先导油路PK1连接同时通过所述第二节流阀与顺序阀连接,所述顺序阀的控制口PZ与凿岩机的转钎压力口连接,所述控制油路PK的另一端与所述油泵的控制端连接,所述换向阀与所述锥阀的控制端连接并且控制所述锥阀开启,所述锥阀的出油口与所述凿岩机的冲击端的输入油路P连接。
所述HD控制泵包括单向阀、控制活塞、拨叉、功率弹簧、换向阀和油泵,所述控制油路PK作用在活塞的所述拨叉的端面上,所述拨叉与所述功率弹簧控制所述油泵的转子的转角,所述控制油路PK通过控制活塞使换向阀处于右位,控制所述活塞左右接通。
由于采用上述结构,本实用新型由于先导操作手柄行程与先导油路PK1的压力成线性关系,而控制油路PK的压力与HD控制泵的输出流量成线性关系,这使得HD控制泵的输出流量与手柄行程成线性关系,从而实现HD控制泵的输出流量Q0的无级变化,从而控制凿岩机工作参数的无级变化。将锥阀的输出油路与凿岩机的输入油路P接通,则可以通过操作调节手柄行程控制先导油路PK1,从而控制HD控制泵的排量大小,进而对凿岩机进行无级调节控制。
综上所述,本专利油路简单,液压元件较少,同时,实现了对凿岩机的无级调节控制,增强了凿岩机对凿岩环境的适应性,提高了工作效率,同时,也减少了凿岩卡钎的风险。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
图2为本实用新型油泵的原理图。
附图1、2中,1、HD控制泵、2、节流阀、3、顺序阀、4、第二节流阀、5、换向阀、6、锥阀、7、凿岩机。
具体实施方式
下面结合附图,进一步详细说明本专利的具体实施方式。
如图1所示,一种对凿岩机进行无级调节控制的油路系统,包括凿岩机7、锥阀6、换向阀5、第二节流阀4、顺序阀3、第一节流阀2和HD控制泵1,HD控制泵1为A8V泵中的HD控制泵,可实现流量的无级变化。先导油路PK1的压力油通过控制换向阀5,从而控制锥阀6的开启,锥阀6的通油面积是变化的,锥阀6的开启高度由油压PK来控制,从而达到锥阀6控制进入凿岩机冲击的流量的目的。先导油路PK1的经压力油节流阀2后与控制油路PK连接,从而调节HD控制泵的排量调节器,从而控制HD控制泵的输出。当转钎压力PZ较小时,顺序阀3关闭,这时先导油路PK1的压力=控制油路PK的压力,可以保证凿岩冲击的流量大小;当转钎压力PZ较大时,顺序阀3被打开,PK由PK1和节流阀2、4决定,这时,凿岩处于卡钎状态,具体表现为转钎压力PZ较大,要求进入凿岩冲击的流量Q减小,使凿岩冲击转为轻冲,预防凿岩卡钎的形成。由于先导操作手柄行程与先导油路PK1的压力成线性关系,而控制油路PK的压力与HD控制泵的输出流量成线性关系,这使得HD控制泵的输出流量与手柄行程成线性关系,从而实现HD控制泵的输出流量Q0的无级变化,从而控制凿岩机工作参数的无级变化。将锥阀6的输出油路与凿岩机的输入油路P接通,则可以通过操作调节手柄行程控制先导油路PK1,从而控制HD控制泵的排量大小,进而对凿岩机进行无级调节控制。
图2HD控制泵1的控制原理图。HD控制泵1采用A8V泵中的HD控制泵,HD控制泵是通过液压力来进行输出流量控制,其控制方式如下:外部控制油路PK作用在油泵11带拨叉14的控制活塞15端面上,拨叉受液压力和功率弹簧13的合力作用下控制转子的转角,而转子的转角决定了HD控制泵的输出流量。当先导压力油路PK的压力增大到一定值时,换向阀12处于右位,控制活塞15左右接通:一方面,当先导压力油路PK的压力通过控制活塞15作用于拨叉上的力小于功率弹簧13作用于拨叉上的力时,转子处于最大的转角位置,从而使泵的排量调整到最大;另一方面,当PK通过控制活塞15作用于拨叉上的力大于功率弹簧13作用于拨叉上的力时,控制活塞15带动拨叉14将转子的转角变小,从而使泵的排量减小,直到作用在控制活塞15上的力达到平衡。因为油泵11在正常工作时,油压P0大于PK,单向阀16的作用是防止油泵的油Q0、P0干扰先导油压PK。
系统工作过程如下:
当凿岩机不工作时,比如对凿岩机进行维修等,可以使先导操作手柄处于弹簧复位状态,这样,先导油路PK1为零,这HD控制泵1的排量为零,则凿岩机不进行冲击。
当凿岩机进行开眼凿岩工作时,可以使先导操作手柄处于较小的行程控制先导油路PK1,从而控制HD控制泵的排量大小达到较小状态,因此,凿岩机的冲击工作参数能够无级调节,实现与爆破断面的凿岩参数相匹配,凿岩处于轻冲状态,同时,可以避免凿岩开眼作业将爆破孔打偏。
当凿岩机进行全孔凿岩工作时,可以使先导操作手柄处于较大的行程控制先导油路PK1,从而控制HD控制泵的排量大小达到较大状态,因此,凿岩机的冲击工作参数能够无级调节,实现与爆破断面的凿岩参数相匹配,凿岩处于重冲状态。这样,在不同地质条件下,通过试探性的对爆破断面进行凿岩作业,能够找到一个比较合理的工作状态,这时凿岩工作的效率最高,同时,也减少了凿岩卡钎的风险。
Claims (2)
1.一种对凿岩机进行无级调节控制的油路系统,包括凿岩机(7)、锥阀(6)、换向阀(5)、第二节流阀(4)、顺序阀(3)、第一节流阀(2)和HD控制泵(1),其特征在于:先导油路(PK1)的一端与先导操作手柄连接,另一端分别连接所述换向阀(5)和控制油路(PK),所述控制油路(PK)的一端通过所述第一节流阀(2)与所述先导油路(PK1)连接同时通过所述第二节流阀(4)与所述顺序阀(3)连接,所述顺序阀(3)的控制口(PZ)与凿岩机的转钎压力口连接,所述控制油路(PK)的另一端与所述HD控制泵(1)的控制端连接,所述换向阀(5)与所述锥阀(6)的控制端连接并且控制所述锥阀(6)开启,所述锥阀(6)的出油口与所述凿岩机的冲击端的输入油路P连接。
2.根据权利要求1所述的对凿岩机进行无级调节控制的油路系统,其特征在于,所述HD控制泵(1)包括单向阀(16)、控制活塞(15)、拨叉(14)、功率弹簧(13)、换向阀(12)和油泵(1),所述控制油路(PK)作用在活塞(15)的所述拨叉(14)的端面上,所述拨叉(14)与所述功率弹簧(13)控制所述油泵(1)的转子的转角,所述控制油路(PK)通过控制活塞(15)使换向阀(12)处于右位,控制所述活塞(15)左右接通。
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CN105156018B (zh) * | 2015-08-05 | 2017-06-30 | 江西蓝翔重工有限公司 | 一种按功率控制防卡钎的液压凿岩机控制系统 |
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- 2014-01-17 CN CN201420031250.7U patent/CN203770271U/zh not_active Expired - Fee Related
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