CN203768908U - 打桩定向机构 - Google Patents

Abstract

一种用于H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定向机构，包括导向架、开设置在导向架上的H型钢导向孔、开设在导向架上的与H型钢导向孔的一侧相连通的钢板桩导向孔、设置在导向架上的导入限位机构，导向架包括位于底部的基架、两个下部分别与基架的左右两侧部绕第一轴转动连接的支架、用于分别控制两个支架相对于基架转动的转动控制机构，导向架具有打开位置与闭合位置，打桩定向机构还包括移位机构。本实用新型自动化程度高，快捷方便，施工安全，工作效率高，并且H型钢和钢板桩之间的配合精度较好。

Description

打桩定向机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定向机构。

背景技术

现有技术中, 在建筑业打桩作业中，通常通过打桩定位导向架，将H型钢和钢板桩扶正，再通过震动锤将H型钢和钢板桩打入地面，打桩定位导向架的结构如专利公告号为CN202595748 U，名称为有关h型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架中所示，该打桩定位导向架是构成一个整体的，但在当H型钢的部分和钢板桩的部分打入地面时，震动锤会与导向架碰撞，没有办法进一步实施。所以，就必须用吊机将打桩定位导向架向上吊起，当与H型钢和钢板桩脱离后再移动位置，操作较麻烦，安全性差，施工必须停顿无法连续施工，费时费力，并且当将打桩定位导向架移走后再对H型钢与钢板桩打压时，会使得H型钢和钢板桩之间的配合精度较差。同时，导向架第二次就位时必须把上次的相邻一根H型钢作为定位桩，定位精度差，极易造成带桩、卡桩现象，施工工效较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打桩定向机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种用于H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定向机构，包括导向架、开设置在所述的导向架上的H型钢导向孔、开设在所述的导向架上的与H型钢导向孔的一侧相连通的钢板桩导向孔、设置在所述的导向架上的导入限位机构，

所述的导向架包括位于底部的基架、两个下部分别与所述的基架的左右两侧部绕第一轴转动连接的支架、用于分别控制两个所述的支架相对于所述的基架转动的转动控制机构，所述的导向架具有打开位置与闭合位置，当所述的导向架处于打开位置下，两个所述的支架的上部相远离，当所述的导向架处于闭合位置下，两个所述的支架的上部相靠拢，

所述的打桩定向机构还包括移位机构，所述的移位机构包括两个分别设置在所述的导向架的左右两侧并且长度沿着前后方向延伸的支撑轨道、两个分别与相应的所述的支撑轨道滑动连接的移动架、连接在所述的基架与相应侧的所述的移动架之间用于将所述的基架相对所述的支撑轨道抬起的第一液压缸、设置在所述的基架上的用于将所述的基架与所述的支撑轨道全部抬起的第二液压缸，所述的支撑轨道与所述的移动架之间设置有驱动两者相对滑动的滑动控制机构，

所述的打桩定向机构还包括设置于所述的基架上的用于控制各液压缸动作的动力控制柜。

在某些实施方式中，所述的转动控制机构包括设置于每个所述的支架与所述的基架的相应侧部之间的第四液压缸，所述的第四液压缸的一端部与所述的支架绕第二轴转动连接，所述的第四液压缸的另一端部与所述的基架绕第三轴转动连接。

在某些实施方式中，所述的滑动控制机构包括连接在所述的移动架与所述的支撑轨道之间的第三液压缸。

在某些实施方式中，两个所述的支架的上部之间设置有用于将所述的导向架锁定于闭合位置下的锁定机构。

在某些实施方式中，所述的H型钢导向孔与所述的钢板桩导向孔都开设在所述的基架上。

在某些进一步实施方式中，所述的导入限位机构包括设置在H型钢导向孔周围的多个底限位滑轮。

在某些又一进一步实施方式中，每个所述的支架的上部具有长度沿着前后方向延伸的支架平台，两个所述的支架平台中邻近所述的H型钢导向孔与所述的钢板桩导向孔相连通侧的所述的支架平台上设置有两个能够收容所述的H型钢板上的圆管的管限位滑轮，两个所述的管限位滑轮的轮轴的轴心线沿着前后方向延伸，另一个所述的支架平台上的设置有三个边限位滑轮，三个所述的边限位滑轮的中的第一个的轮轴的轴心线沿着前后方向延伸，另外两个相对前述第一个一前一后位于所述的两个所述的支架平台之间的空间内，并且轮轴的轴心线沿着左右方向延伸。

在某些实施方式中，所述的第二液压缸的下端部固定有圆盘状的支脚。

在某些实施方式中，两个所述的支架的上部分别设置有供人站立的操作平台。

以上所涉及到的上、下、左、右等方位词，是以图中为所示状态为基准的，动力控制柜位于基架的后部。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：当将H型钢与钢板桩通过导向架打桩的过程中，当震动锤位于导向架的上方会产生碰撞时，将所述的导向架置于打开位置，继续将H型钢与钢板桩向下打入，当震动锤位于基架的上方产生碰撞时，将震动锤抬起，将导向架置于闭合位置，通过移位机构将打桩定位机构整个移走，自动化程度高，快捷方便，施工安全，工作效率高，并且H型钢和钢板桩之间的配合精度较好。

附图说明

附图1为本实用新型的立体结构示意图（省略）；

附图2为导向架处于闭合位置下的前视图；

附图3为导向架处于打开位置下的前视图；

附图4为本实用新型的侧视图（移位机构处于状态一）；

附图5为本实用新型的侧视图（移位机构处于状态二）；

附图6为本实用新型的侧视图（移位机构处于状态三）；

附图7为本实用新型的侧视图（移位机构处于状态四）；

附图8为基架上底限位滑轮在H型钢导向孔周围的分布示意图；

附图9为导向架上部的边限位滑轮与管限位滑轮的示间图；

其中：1、导向架；11、基架；111、H型钢导向孔；112、钢板桩导向孔；113、底限位滑轮；12、支架；121、支架平台；122、操作平台；123、边限位滑轮；124、管限位滑轮；13、第四液压缸；14、第一轴；15、第二轴；16、第三轴；17、锁定装置；21、支撑轨道；22、移动架；23、第一液压缸；24、第二液压缸；241、支脚；25、第三液压缸；31、动力控制柜。

具体实施方式

如各附图所示，一种用于H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定向机构，包括导向架1、开设置在导向架1上的H型钢导向孔111、开设在导向架1上的与H型钢导向孔111的一侧相连通的钢板桩导向孔112、设置在导向架1上的导入限位机构。

如附图1-附图3所示，导向架1包括位于底部的基架11、两个下部分别与基架11的左右两侧部绕第一轴14转动连接的支架12、用于分别控制两个支架12相对于基架11转动的转动控制机构，导向架1具有打开位置与闭合位置，当导向架1处于打开位置下，两个支架12的上部相远离，当导向架1处于闭合位置下，两个支架12的上部相靠拢，两个支架12的上部之间设置有用于将导向架1锁定于闭合位置下的锁定机构17。锁定机构17的具体结构不限，只要是能够将两个支架12固定在一起的都能使用，如通过螺钉、螺栓、锁钩、插销等，在此不再细述。

本实施例中，转动控制机构包括设置于每个支架12与基架11的相应侧部之间的第四液压缸13，每侧的第四液压缸13至少为两个，本实例中每侧有两个,左右两侧共四个。第四液压缸13的一端部与支架12绕第二轴15转动连接，第四液压缸13的另一端部与基架11绕第三轴16转动连接。除此之外，转动控制机构还可以是通过齿轮传动、蜗轮蜗杆实现传动等，都属机械中的常规驱动方式，不再细述。

打桩定向机构还包括移位机构，移位机构包括两个分别设置在导向架1的左右两侧并且长度沿着前后方向延伸的支撑轨道21、两个分别与相应的支撑轨道21滑动连接的移动架22、连接在基架11与相应侧的移动架22之间用于将基架11相对支撑轨道21抬起的第一液压缸23、设置在基架11上的用于将基架11与支撑轨道21全部抬起的第二液压缸24，第二液压缸24的下端部固定有圆盘状的支脚241，支撑轨道21与移动架22之间设置有驱动两者相对滑动的滑动控制机构。

第一液压缸23与第二液压缸24均是每侧至少有两个,本实施例中是每侧各两个，左右两侧共四个。

本实施例中，滑动控制机构为连接在移动架22与支撑轨道21之间的第三液压缸25。除此之外，移动架22与支撑轨道21之间的滑动驱动还可以是用链轮驱动，不再细述。第三液压缸25每侧各一个，左右两侧共两个。

当震动锤位于基架的上方产生碰撞时，将震动锤抬起，如附图4所示，将导向架置于闭合位置，通过移位机构将打桩定位机构整个移走，具体移动的方式：

如附图5所示，首先通过第一液压缸23将导向架1全部抬起，与H型钢与钢板桩全部脱离；

如附图6所示，通过第三液压缸25将导向架1整个相对支撑轨道21向后移动；

如附图7所示，移动后第二液压缸24向下伸出，从而将导向架1与支撑轨道21全部抬起，支撑轨道21与地面相脱离，通过第三液压缸25又将支撑轨道21相对导向架1向后移动；

然后，再将第二液压缸24向上缩回，支撑轨道21又与地面相接触，完成一次移位，此时又回到附图5所示状态，如果一次性打入多个H型钢与钢板桩的，则需要进行多次移位。但移位时震动沉桩可同步进行，不影响施工工效。

打桩定向机构在第二次定位及水平、垂直度调整均可通过各液压缸单独调节，精度高。不需要像现有技术中的增加额外的千斤顶工具。

打桩定向机构还包括设置于基架11上的用于控制各液压缸动作的动力控制柜31，动力控制柜31与各液压缸之间的连接关系，是属于常规的连接，不是本实用新型的要点，不再细述。

如附图1、附图8、附图9所示，H型钢导向孔111与钢板桩导向孔112都开设在基架11上。H型钢与钢板桩通常都是标准件，因此H型钢导向孔111与钢板桩导向孔112的尺寸就是与H型钢与钢板桩相配合的。H型钢导向孔111与钢板桩导向孔112的形状在背景技术的专利公告号为CN202595748 U的文件也有公开。

如附图8所示，导入限位机构包括设置在H型钢导向孔111周围的多个底限位滑轮113。多个底限位滑轮113中如现在的常规技术一样，有部分是固定不调位置的，有部分是可调位置的。

如附图9所示，由于导向架1是打开式的，即两个支架12相对于基架11能够转动，在本实施例中，每个支架12的上部具有长度沿着前后方向延伸的支架平台121，两个支架平台121中邻近H型钢导向孔111与钢板桩导向孔112相连通侧的支架平台121上设置有两个能够收容H型钢板上的圆管的管限位滑轮124，其尺寸是与H型钢两侧的锁扣圆管的尺寸相配合的，两个管限位滑轮124的轮轴的轴心线沿着前后方向延伸，另一个支架平台121上的设置有三个边限位滑轮123，三个边限位滑轮123的中的第一个的轮轴的轴心线沿着前后方向延伸，另外两个相对前述第一个一前一后位于两个支架平台121之间的空间内，并且轮轴的轴心线沿着左右方向延伸。

如附图1-附图3所示，两个支架12的上部分别设置有供人站立的操作平台122。

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法，它相应覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。

Claims (9)

1.一种用于H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定向机构，包括导向架（1）、开设置在所述的导向架（1）上的H型钢导向孔（111）、开设在所述的导向架（1）上的与H型钢导向孔（111）的一侧相连通的钢板桩导向孔（112）、设置在所述的导向架（1）上的导入限位机构，

其特征在于:所述的导向架（1）包括位于底部的基架（11）、两个下部分别与所述的基架（11）的左右两侧部绕第一轴（14）转动连接的支架（12）、用于分别控制两个所述的支架（12）相对于所述的基架（11）转动的转动控制机构，所述的导向架（1）具有打开位置与闭合位置，当所述的导向架（1）处于打开位置下，两个所述的支架（12）的上部相远离，当所述的导向架（1）处于闭合位置下，两个所述的支架（12）的上部相靠拢，

所述的打桩定向机构还包括移位机构，所述的移位机构包括两个分别设置在所述的导向架（1）的左右两侧并且长度沿着前后方向延伸的支撑轨道（21）、两个分别与相应的所述的支撑轨道（21）滑动连接的移动架（22）、连接在所述的基架（11）与相应侧的所述的移动架（22）之间用于将所述的基架（11）相对所述的支撑轨道（21）抬起的第一液压缸（23）、设置在所述的基架（11）上的用于将所述的基架（11）与所述的支撑轨道（21）全部抬起的第二液压缸（24），所述的支撑轨道（21）与所述的移动架（22）之间设置有驱动两者相对滑动的滑动控制机构，

所述的打桩定向机构还包括设置于所述的基架（11）上的用于控制各液压缸动作的动力控制柜（31）。

2.根据权利要求1所述的打桩定向机构，其特征在于：所述的转动控制机构包括设置于每个所述的支架（12）与所述的基架（11）的相应侧部之间的第四液压缸（13），所述的第四液压缸（13）的一端部与所述的支架（12）绕第二轴（15）转动连接，所述的第四液压缸（13）的另一端部与所述的基架（11）绕第三轴（16）转动连接。

3.根据权利要求1所述的打桩定向机构，其特征在于：所述的滑动控制机构包括连接在所述的移动架（22）与所述的支撑轨道（21）之间的第三液压缸（25）。

4.根据权利要求1所述的打桩定向机构，其特征在于：两个所述的支架（12）的上部之间设置有用于将所述的导向架（1）锁定于闭合位置下的锁定机构（17）。

5.根据权利要求1所述的打桩定向机构，其特征在于：所述的H型钢导向孔（111）与所述的钢板桩导向孔（112）都开设在所述的基架（11）上。

6.根据权利要求5所述的打桩定向机构，其特征在于：所述的导入限位机构包括设置在H型钢导向孔（111）周围的多个底限位滑轮（113）。

7.根据权利要求5所述的打桩定向机构，其特征在于：每个所述的支架（12）的上部具有长度沿着前后方向延伸的支架平台（121），两个所述的支架平台（121）中邻近所述的H型钢导向孔（111）与所述的钢板桩导向孔（112）相连通侧的所述的支架平台（121）上设置有两个能够收容所述的H型钢板上的圆管的管限位滑轮（124），两个所述的管限位滑轮（124）的轮轴的轴心线沿着前后方向延伸，另一个所述的支架平台（121）上的设置有三个边限位滑轮（123），三个所述的边限位滑轮（123）的中的第一个的轮轴的轴心线沿着前后方向延伸，另外两个相对前述第一个一前一后位于所述的两个所述的支架平台（121）之间的空间内，并且轮轴的轴心线沿着左右方向延伸。

8.根据权利要求1所述的打桩定向机构，其特征在于：所述的第二液压缸（24）的下端部固定有圆盘状的支脚（241）。

9.根据权利要求1所述的打桩定向机构，其特征在于：两个所述的支架（12）的上部分别设置有供人站立的操作平台（122）。