CN203767971U - 一种扣盖装置 - Google Patents
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Abstract
一种扣盖装置，包括机架、吸杯放杯机构、自动分杯机构、用于堆放叠置的杯盖的杯盖架，杯盖架固定在机架上，所述吸杯放杯机构安装在机架上，并且吸杯放杯机构位于杯盖架下方，所述自动分杯机构安装在杯盖架上，其特征在于：所述自动分杯机构包括第一夹放杯机构和第二夹放杯机构，所述第一夹放杯机构位于第二夹放杯机构上方。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于采用第一夹放杯机构和第二夹放杯机构交替夹杯、放杯，因此能够实现不断将位于最下方的杯盖放下的自动分杯操作，操作速度快，工作效率高，能够适应大规模工业化生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扣盖装置。
背景技术
用于对塑料杯进行物料充填的生产线，通常在塑料杯充填了物料后，需要扣盖装置将杯盖放置到塑料杯顶端开口上，以便封口。
目前，传统的扣盖装置通常包括机架、吸杯放杯机构、用于堆放叠置的杯盖的杯盖架，杯盖架固定在机架上，所述吸杯放杯机构安装在机架上，并且吸杯放杯机构位于杯盖架下方，所述杯盖架设有弹性分杯机构。
但是，上述这种扣盖装置的缺点是：由于弹性分杯机构采用至少两个弹性元件作为支撑杯盖的部件，当吸杯放杯机构吸住最下面的杯盖后，会带动该杯盖挤开弹性元件、向下运动，而该杯盖离开杯盖架后，位于该杯盖上方的杯盖落到恢复原位的弹性元件上，由于这个过程中，弹性元件恢复原位需要一定的时间，因此完成上述整个步骤的时间较长并且难以缩短。而且，经过一段时间的使用后，弹性元件会变形，其弹性变差，这会导致弹性元件难以快速恢复原位、恢复时间变长，对杯盖提供的支撑力也不够，容易出现多个杯盖同时落下或弹性元件划伤杯盖等现象，影响生产线的正常工作，因此经常需要更换弹性元件。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种扣盖装置，这种扣盖装置无需经常更换弹性元件，能够有效的缩短扣盖步骤所需的时间。采用的技术方案如下：
一种扣盖装置，包括机架、吸杯放杯机构、自动分杯机构、用于堆放叠置的杯盖的杯盖架，杯盖架固定在机架上，所述吸杯放杯机构安装在机架上，并且吸杯放杯机构位于杯盖架下方，所述自动分杯机构安装在杯盖架上，其特征在于：所述自动分杯机构包括第一夹放杯机构和第二夹放杯机构，所述第一夹放杯机构位于第二夹放杯机构上方。首先，第一夹放杯机构处于夹杯状态，夹住所述叠置在一起的一叠杯盖中处于最下方的杯盖。然后，第二夹放杯机构处于夹杯状态下，第一夹放杯机构转变成放杯状态、松开处于最下方的杯盖，所述叠置在一起的一叠杯盖落到第二夹放杯机构上。接着，所述第一夹放杯机构转变成夹杯状态，夹住上述叠置在一起的一叠杯盖中从下往上数第二个杯盖。然后，所述第二夹放杯机构转变成放杯状态、松开处于最下方的杯盖，吸杯放杯机构吸住处于最下方的杯盖，将该杯盖放到塑料杯顶端开口上。这样周而复始，就可以不断完成扣盖。
较优的方案，所述第一夹放杯机构包括两个第一往复运动装置和两个夹杯件，所述两个夹杯件分别安装在两个第一往复运动装置的工作端，所述两个夹杯件分别位于杯盖架的左端和右端。夹杯状态下，两个夹杯件合拢、夹住杯盖；放杯状态，所述夹杯件分开，杯盖落下。
一种方案，所述第一往复运动装置为第一气缸，第一往复运动装置的工作端为第一气缸的第一活塞轴。
另一种方案，所述第一往复运动装置包括第一电机、第一丝杆、第一螺母，第一丝杆连接第一电机的第一输出轴，第一螺母套在第一丝杆上，第一往复运动机构的动作端为第一螺母。
较优的方案，所述第二夹放杯机构包括两个第二往复运动装置和两个夹杯件，所述两个夹杯件分别安装在两个第二往复运动装置的工作端，所述两个夹杯件分别位于杯盖架的左端和右端。夹杯状态下，两个夹杯件合拢、夹住杯盖；放杯状态，所述夹杯件分开，杯盖落下。
一种方案，所述第二往复运动装置为第二气缸，第二往复运动装置的工作端为第二气缸的第二活塞轴。
另一种方案，所述第二往复运动装置包括第二电机、第二丝杆、第二螺母，第二丝杆连接第二电机的第二输出轴，第二螺母套在第二丝杆上，第二往复运动机构的动作端为第二螺母。
较优的方案，所述夹杯件包括定位杆和至少一个夹杯片，所述夹杯片安装在定位杆上。
另一种方案，所述夹杯件包括一个夹杯片。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于采用第一夹放杯机构和第二夹放杯机构交替夹杯、放杯，因此能够实现不断将位于最下方的杯盖放下的自动分杯操作，操作速度快，工作效率高，能够适应大规模工业化生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型实施例2自动分杯机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示，本实施例中的扣盖装置，包括机架1、吸杯放杯机构3、自动分杯机构、用于堆放叠置的杯盖的杯盖架2，杯盖架2固定在机架1上，所述吸杯放杯机构3安装在机架1上，并且吸杯放杯机构3位于杯盖架2下方，所述自动分杯机构安装在杯盖架2上。
所述自动分杯机构包括第一夹放杯机构和第二夹放杯机构，所述第一夹放杯机构位于第二夹放杯机构上方。
所述第一夹放杯机构包括两个第一往复运动装置和两个夹杯件，所述两个夹杯件分别安装在两个第一往复运动装置的工作端，所述两个夹杯件分别位于杯盖架2的左端和右端；所述第二夹放杯机构包括两个第二往复运动装置和两个夹杯件，所述两个夹杯件分别安装在两个第二往复运动装置的工作端，所述两个夹杯件分别位于杯盖架2的左端和右端。夹杯状态下，两个夹杯件合拢、夹住杯盖；放杯状态，所述夹杯件分开，杯盖落下。所述第一夹放杯机构和第二夹放杯机构交替转换状态。
所述第一往复运动装置为第一气缸4，第一往复运动装置的工作端为第一气缸4的第一活塞轴。
所述第二往复运动装置为第二气缸5，第二往复运动装置的工作端为第二气缸5的第二活塞轴。
所述夹杯件包括定位杆6和5个夹杯片7，所述夹杯片7安装在定位杆6上。本实施例有5叠杯盖，因此夹杯片7的数目与杯盖的叠数对应，也有5个。
首先，第一夹放杯机构处于夹杯状态，夹住所述叠置在一起的一叠杯盖8中处于最下方的杯盖8。然后，第二夹放杯机构处于夹杯状态下，第一夹放杯机构转变成放杯状态、松开处于最下方的杯盖8，所述叠置在一起的一叠杯盖8落到第二夹放杯机构上。接着，所述第一夹放杯机构转变成夹杯状态，夹住上述叠置在一起的一叠杯盖8中从下往上数第二个杯盖8。然后，所述第二夹放杯机构转变成放杯状态、松开处于最下方的杯盖8，吸杯放杯机构3吸住处于最下方的杯盖8，将该杯盖8放到塑料杯顶端开口上。这样周而复始，就可以不断完成扣盖。
实施例2
如图3所示，本实施例中的扣盖装置与实施例1的区别在于：
所述第一往复运动装置包括第一电机9、第一丝杆10、第一螺母11，第一丝杆10连接第一电机9的第一输出轴，第一螺母11套在第一丝杆10上，第一往复运动机构的动作端为第一螺母11。
所述第二往复运动装置包括第二电机12、第二丝杆13、第二螺母14，第二丝杆13连接第二电机12的第二输出轴，第二螺母14套在第二丝杆13上，第二往复运动机构的动作端为第二螺母14。
所述夹杯件包括夹杯片7。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种扣盖装置，包括机架、吸杯放杯机构、自动分杯机构、用于堆放叠置的杯盖的杯盖架，杯盖架固定在机架上，所述吸杯放杯机构安装在机架上，并且吸杯放杯机构位于杯盖架下方，所述自动分杯机构安装在杯盖架上，其特征在于：所述自动分杯机构包括第一夹放杯机构和第二夹放杯机构，所述第一夹放杯机构位于第二夹放杯机构上方。
2.如权利要求1所述的扣盖装置，其特征在于：所述第一夹放杯机构包括两个第一往复运动装置和两个夹杯件，所述两个夹杯件分别安装在两个第一往复运动装置的工作端，所述两个夹杯件分别位于杯盖架的左端和右端。
3.如权利要求2所述的扣盖装置，其特征在于：所述第一往复运动装置为第一气缸，第一往复运动装置的工作端为第一气缸的第一活塞轴。
4.如权利要求2所述的扣盖装置，其特征在于：所述第一往复运动装置包括第一电机、第一丝杆、第一螺母，第一丝杆连接第一电机的第一输出轴，第一螺母套在第一丝杆上，第一往复运动机构的动作端为第一螺母。
5.如权利要求1所述的扣盖装置，其特征在于：所述第二夹放杯机构包括两个第二往复运动装置和两个夹杯件，所述两个夹杯件分别安装在两个第二往复运动装置的工作端，所述两个夹杯件分别位于杯盖架的左端和右端。
6.如权利要求5所述的扣盖装置，其特征在于：所述第二往复运动装置为第二气缸，第二往复运动装置的工作端为第二气缸的第二活塞轴。
7.如权利要求5所述的扣盖装置，其特征在于：所述第二往复运动装置包括第二电机、第二丝杆、第二螺母，第二丝杆连接第二电机的第二输出轴，第二螺母套在第二丝杆上，第二往复运动机构的动作端为第二螺母。
8.如权利要求2-7中任意一项所述的扣盖装置，其特征在于：所述夹杯件包括定位杆和至少一个夹杯片，所述夹杯片安装在定位杆上。
9.如权利要求2-7中任意一项所述的扣盖装置，其特征在于：所述夹杯件包括一个夹杯片。
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|---|---|---|---|---|
| CN105857666A (zh) * | 2016-05-21 | 2016-08-17 | 广东粤东机械实业有限公司 | 充填封口机的盖膜定位机构 |
| CN110758796A (zh) * | 2018-07-27 | 2020-02-07 | 张家港市恒宇饮料机械有限公司 | 一种香槟酒扎丝扣机及其工作原理 |
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