CN203767322U - 一种插架 - Google Patents

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黄红伍
钟红学
廖继勇
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Abstract

一种插架,包括二侧壁、四固定杆及二支撑杆,每一固定杆和每一支撑杆的两端分别连接在二侧壁上,每一侧壁上设置有一第一固定杆导槽、二第二固定杆导槽和二握持槽,第二固定杆导槽的长度大于第一固定杆导槽的长度,第一固定杆导槽搭配第二固定杆导槽排布在侧壁长度方向的一侧,二支撑杆导槽分别对应设置在第一固定杆导槽及第二固定杆导槽的下方,二握持槽设置在固定杆导槽与支撑杆导槽之间,二固定杆两端穿入第一固定杆导槽,另外二固定杆穿入第二固定杆导槽,二支撑杆的两端分别穿入二支撑杆导槽上。固定杆在第一固定杆导槽及第二固定杆导槽上的移动范围不同,所形成的“V”形槽的大小也不同,可以实现在同一插架内放置不同规格的玻璃片。

Description

一种插架
【技术领域】
本实用新型涉及一种插架,特别是涉及一种用于放置玻璃片的插架。
【背景技术】
目前手机行业生产作业时,作业中的触摸屏玻璃片普遍的放置方式是平放在托盘中。托盘是根据产品设计,保证触摸屏功能片玻璃放置后在周转过程中不会滑动。但托盘叠放过多时就会造成最底部的触摸屏功能片玻璃有压伤,且触摸屏玻璃片表面容易有刮伤。
现有技术的插架通过在二端板之间设置三位置可调整的连杆,三连杆之间形成一“V”形槽,在“V”形槽上放置玻璃片,能够解决托盘上放置玻璃片时,玻璃片易刮花及易压伤的问题,但现有技术的连杆的位置可调节的范围较小,很难实现在同一个插架上放置多种不同规格的玻璃片,且端板上没有设置可供握持的装置,提放不方便。
【实用新型内容】
为解决现有技术的插架不能放置多种规格的玻璃片,提放不方便的技术问题,本实用新型提供一种结构简单,使用方便,可放置多种规格的玻璃片的插架。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:提供一种插架包括二侧壁、四固定杆及二支撑杆,每一固定杆和每一支撑杆的两端分别连接在二侧壁上,每一侧壁上设置有一第一固定杆导槽、二第二固定杆导槽和二握持槽,第二固定杆导槽的长度大于第一固定杆导槽的长度,第一固定杆导槽搭配第二固定杆导槽排布在侧壁长度方向的一侧,二支撑杆导槽分别对应设置在第一固定杆导槽及第二固定杆导槽的下方,二握持槽设置在固定杆导槽与支撑杆导槽之间,二固定杆两端穿入第一固定杆导槽,另外二固定杆穿入第二固定杆导槽,二支撑杆的两端分别穿入二支撑杆导槽上。
优选地,固定杆包括波浪纹,波浪纹分布在固定杆的两侧面上。
优选地,支撑杆包括波浪纹,波浪纹设置在支撑杆的顶面和底面上。
优选地,二固定杆配合一支撑杆构成三角形支撑结构。
与现有技术相比,本实用新型的提供的一种插架上的侧壁上设置有第一固定杆导槽、第二固定杆导槽,固定杆及支撑杆能在第一固定杆导槽、第二固定杆导槽或支撑杆导槽上来回移动,可以根据需要放置的玻璃片的大小调整位置。固定杆在第一固定杆导槽及第二固定杆导槽上的移动范围不同,所形成的“V”形槽的大小也不同,可以实现在同一插架内放置不同规格的玻璃片。固定杆和支撑杆上波浪纹的内陷结构可以将玻璃片卡住,形成一稳固的固定力。玻璃片放置在该插架内时,波浪纹上的突起结构将各玻璃片之间分隔开来,不会因为玻璃片之间的接触造成玻璃片压坏或刮伤。固定杆和支撑杆的共同作用形成的三角形支撑力能将玻璃片牢牢卡在插架上,不易脱落。同时设置在侧壁上的握持槽可以方便将整个插架提起,适用于在空间不大的小型车间中通过人工手段对该插架进行搬运。
【附图说明】
图1是本实用新型提供的一种插架的立体结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅附图1,本实用新型提供的一种插架10,包括两侧壁101、固定杆102及支撑杆103,固定杆102和支撑杆103的两端连接分别连接在两侧壁101上。
侧壁101,呈长方形板状,其上设置有一第一固定杆导槽1011、二第二固定杆导槽1012及二支撑杆导槽1013及二握持槽1014。第二固定杆导槽1012的长度大于第一固定杆导槽1011的长度。第一固定杆导槽1011位于侧壁101垂直放置时的左上方,第二固定杆导槽1012位于侧壁垂直放置时的右上方,在第一固定杆导槽1011及第二固定杆导槽1012的下方各配合设置一支撑杆导槽1013,二握持槽1014位于在固定杆导槽与支撑杆导槽1013之间。
固定杆102,呈长条杆状。固定杆102的两端分别连接至二侧壁101上的第一固定杆导槽1011或第二固定杆导槽1012后通过固定头104进行固定。连接后,固定杆102能在第一固定杆导槽1011或第二固定杆导槽1012中来回移动。波浪纹1021分布在固定杆102的两侧面上。
支撑杆103,呈长条杆状。支撑杆103的两端分别连接至二侧壁101上的支撑杆导槽1013后通过固定头104进行固定。连接后,支撑杆103能在支撑杆导槽1013中来回移动。波浪纹1021分布在支撑杆103的顶面和底面上。
组装时,将二固定杆102分别安装在二侧壁101上的第一固定杆导槽1011上,将支撑杆103安装在二侧壁101上第一固定杆导槽1011下方的支撑杆导槽1013上,二固定杆102与一支撑杆103形成一“V”形放置槽。同时将二固定杆102安装在二侧壁101上的第二固定杆导槽1012上,将另一支撑杆103安装在二侧壁101上第二固定杆导槽1012下方的支撑杆导槽1013上,形成另一“V”形槽。
使用时,根据需要放置的玻璃片的大小调节固定杆102和支撑杆103的位置,将玻璃片放置在放置槽上时,固定杆102的波浪纹1021上的凹陷结构将玻璃片的两侧面卡住,同时下层固定杆102上的波浪纹1021的凹陷结构将玻璃片的底面撑住,三根杆共同作用,形成稳固的三角形支撑力。固定杆102设置在侧壁101上的第一固定杆导槽1011及第二固定杆导槽1012上,由于第一固定杆导槽1011与第二固定杆导槽1012的长度不同,所以固定杆102在导槽上的可调节范围也不同,配合支撑杆103形成的放置槽的大小也不同,可以实现在同一插架10内放置不同规格的玻璃片。
与现有技术相比,本实用新型的提供的一种插架10上的侧壁101上设置有第一固定杆导槽1011、第二固定杆导槽1023,固定杆102及支撑杆103能在第一固定杆导槽1011、第二固定杆导槽1012或支撑杆导槽1013上来回移动,可以根据需要放置的玻璃片的大小调整位置。固定杆102在第一固定杆导槽1011及第二固定杆导槽1012上的移动范围不同,所形成的“V”形槽的大小也不同,可以实现在同一插架内放置不同规格的玻璃片。固定杆102和支撑杆103上波浪纹1021的内陷结构可以将玻璃片卡住,形成一稳固的固定力。玻璃片放置在该插架10内时,波浪纹1021上的突起结构将各玻璃片之间分隔开来,不会因为玻璃片之间的接触造成玻璃片压坏或刮伤。固定杆102和支撑杆103的共同作用形成的三角形支撑力能将玻璃片牢牢卡在插架上,不易脱落。同时设置在侧壁101上的握持槽1013可以方便将整个插架10提起,适用于在空间不大的小型车间中通过人工手段对该插架10进行搬运。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种插架,包括二侧壁、四固定杆及二支撑杆,每一固定杆和每一支撑杆的两端分别连接在二侧壁上,其特征在于:每一侧壁上设置有一第一固定杆导槽、二第二固定杆导槽和二握持槽,第二固定杆导槽的长度大于第一固定杆导槽的长度,第一固定杆导槽搭配第二固定杆导槽排布在侧壁长度方向的一侧,二支撑杆导槽分别对应设置在第一固定杆导槽及第二固定杆导槽的下方,二握持槽设置在固定杆导槽与支撑杆导槽之间,二固定杆两端穿入第一固定杆导槽,另外二固定杆穿入第二固定杆导槽,二支撑杆的两端分别穿入二支撑杆导槽上。
2.如权利要求1所述的插架,其特征在于:固定杆包括波浪纹,波浪纹分布在固定杆的两侧面上。
3.如权利要求1所述的插架,其特征在于:支撑杆包括波浪纹,波浪纹设置在支撑杆的顶面和底面上。
4.如权利要求1所述的插架,其特征在于:二固定杆配合一支撑杆构成三角形支撑结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111392183A (zh) * 2020-03-06 2020-07-10 厦门奇达电子有限公司 一种3c薄片智能化承载料框及3c薄片运输方法

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