CN203767177U - 一种空罐防倒置装置 - Google Patents

Abstract

一种空罐防倒置装置，包括链道、支架、星轮和压条，链道与生产流水线连接其上安装有压条，星轮设置在压条旁边并固定在星轮轴上，星轮轴通过轴承与支架连接，所述支架高度可调整。本实用新型通过增设空罐防倒置链道，利用星轮两个分齿之间距离，对空罐进行检测，由于链道输送形成的惯性，对星轮产生拨动力，不停地旋转，不停的拨动输送空罐。本实用新型取代了人工检测方式，节省了劳动率，提高企业生产效率，而且装置整体结构简单，安装成本低廉，且现场维修方便，经济效益显著。

Description

一种空罐防倒置装置

技术领域

本实用新型涉及一种产品流水线在线检测装置，具体涉及一种流水线上空罐防倒置装置。

背景技术

目前，在番茄酱的灌装过程中，使用70g空罐进行作业时经常出现倒置的空罐进入灌装封口机，大部分会在封口机封口时引起卡罐故障，很少一部分会通过进入后道工序，若后面没有人发现，可能会装进成品箱。

空罐倒置现象造成主要原因是70g空罐在灌装机前面较长的输送链道输送过程中，由于空罐间的摩擦挤压、与链道护板的摩擦等，有个别的空罐会发生翻转，造成倒置现象，最后导致封口机卡罐。由于惯性作用每次至少要卡坏5～10听，同时对设备的部件还造成松动，有时卡罐会造成设备调整10～40分钟，甚至卡坏设备部件，导致设备调整时间更长，所以由此现象会造成物料的浪费，机械设备故障以及浪费大量的人力、物力。这就迫切需要在空罐进入灌装机前对罐体进行必要的检测，保证产品成品率，提高企业工作效率。

实用新型内容

 本实用新型为了解决上述问题设计了一种空罐防倒置装置，其目的在于： 提供一种能够快速、稳定、可靠的空罐防倒置检测装置，该装置能够节省劳动力，提高生产效率，降低成品不合格率。  

本实用新型技术解决方案：

   一种空罐防倒置装置，包括链道和支架，其特征在于：还包括星轮和压条，链道与生产流水线连接其上安装有压条，星轮设置在压条旁边并固定在星轮轴上，星轮轴通过轴承与支架连接，所述支架高度可调整。

所述星轮为耐磨橡胶星轮。

所述星轮两个分齿之间距离为48～52cm。

所述压条安装在链道的中间位置并通过支架固定在链道两边。

    本实用新型的有益效果：

本实用新型通过增设空罐防倒置链道，利用星轮两个分齿之间距离，对空罐进行检测，由于链道输送形成的惯性，对星轮产生拨动力，不停地旋转，不停的拨动输送空罐。本实用新型取代了人工检测方式，节省了劳动率，提高企业生产效率，而且装置整体结构简单，安装成本低廉，且现场维修方便，经济效益显著。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

其中：链道1、支架2、星轮3、压条4。      

具体实施方式

以下结合附图具体说明本实用新型。

    如图1所示，一种空罐防倒置装置，主要由链道1、支架2、星轮3和压条4组成，链道1与生产流水线连接其上安装有压条4，星轮3设置在压条4旁边并固定在星轮轴上，星轮轴通过轴承与支架连接，所述支架2高度可调整，星轮为耐磨橡胶星轮，所述星轮两个分齿之间距离为48～52cm，所述压条安装在链道的中间位置并通过支架固定在链道两边。

在进入灌装机之前的生产线上，安装一段防倒置链道，链道上部分别设置有压条和耐磨橡胶星轮，对每一只通过的空罐进行检测。检测的方法就是星轮的分齿伸入到每一只空罐内，同时由于链道输送形成的惯性，对星轮产生拨动力，不停地旋转，不停的拨动输送空罐。当有倒置空罐时，星轮的分齿会卡在倒置空罐的底盖上，操作人员及时取出倒置空罐。

防倒置空罐装置启用后，没有再发生倒置空罐的现象。以改造前每班12小时平均卡罐5次，每次卡坏7听产品，调整设备10分钟计算，技改后每班至少直接节约35听产品，50分钟的生产时间，同时在设备完好性、生产效率、产品质量、现场管理等间接方面也起到了较大的推进作用。

综上，本实用新型达到预期目的。

Claims (4)

1.一种空罐防倒置装置，包括链道和支架，其特征在于：还包括星轮和压条，链道与生产流水线连接其上安装有压条，星轮设置在压条旁边并固定在星轮轴上，星轮轴通过轴承与支架连接，所述支架高度可调整。

2.根据权利要求1所述一种空罐防倒置装置，其特征在于：所述星轮为耐磨橡胶星轮。

3.根据权利要求2所述一种空罐防倒置装置，其特征在于：所述星轮两个分齿之间距离为48～52cm。

4.根据权利要求1所述一种空罐防倒置装置，其特征在于：所述压条安装在链道的中间位置并通过支架固定在链道两边。