CN203766040U - 一种汽车内饰塑料热风矫正装置 - Google Patents

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孙功岭
董长青
沈醒
杜爱川
王晓刚
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Abstract

本实用新型涉及一种汽车内饰塑料热风矫正装置,气缸一,所述气缸一安装在框架顶部;固定板安装在所述框架内部的滑道上;所述气缸一与所述固定板连接;热风部分安装在所述固定板与矫正块之间;所述热风部分包括隔热层、所述隔热层下部连接有密封层,所述密封层下部连接有加热层,所述加热层下部连接有热风分布层;所述隔热层顶部与所述固定板下部的固定柱连接。本实用新型的有益效果为:通过在改变加热方式,替代热风枪,热风和冷风部分采用两个独立控制,定型胎膜增加可独立无级调整高度的矫正垫块,与压头配合使用,优化了矫正工艺流程,降低了设备维修费用,提升了热风加热的稳定性和均匀性,提高了塑料件外形矫正质量,降低产品报废率。

Description

一种汽车内饰塑料热风矫正装置
技术领域
本实用新型涉及一种汽车内饰塑料热风矫正装置。 
背景技术
一般来说,对于诸如汽车内饰塑料热风矫正装置,如何通过热风来矫正汽车装饰。 
于2013-03-20日,中国实用新型专利CN202805673U中公开了一种汽车内饰件矫形装置,包括第一支架和用于支撑放置汽车内饰件的第二支架;所述第一支架与第二支架活动连接;所述第一支架上设置有压头;所述压头随第一支架活动而压迫放置在第二支架上的汽车内饰件。本实用新型汽车内饰件矫形装置,将汽车内饰件放置在第二支架上,利用压头压住汽车内饰件,可防止汽车内饰件变形。如果汽车内饰件变形,则可利用压头将汽车内饰件矫正,使其符合使用要求。本实用新型结构简单,使用方便。而且压头可拆卸更换,适用于多种尺寸规格的汽车内饰件。但是,采用这种矫正装置对于使用单纯的挤压方式矫正内饰,必须使用多个支架,由于没有热风装置配合挤压塑料汽车内饰、因此易造成内饰损坏,此外、该汽车内饰件矫形装置由多个部件构成,加工成本高。 
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种汽车内饰塑料热风矫正装置。 
为实现上述目的,本实用新型提供一种汽车内饰塑料热风矫正装置,气缸一,所述气缸一安装在框架顶部;固定板安装在所述框架内部的滑道上;所述气缸一与所述固定板连接;热风部分安装在所述固定板与矫正块之间;所述热风部分包括隔热层、所述隔热层下部连接有密封层,所述密封层下部连接有加热层,所述加热层下部连接有热风分布层;所述隔热层顶部与所述固定板下部的固定柱连接。 
作为本实用新型进一步改进,所述矫正块下部与安装在所述框架内部的气缸二连接。 
作为本实用新型进一步改进,所述固定板底部一侧与所述框架之间放置有压头冷风分布板与pu定制型胎膜。 
作为本实用新型进一步改进,所述矫正块与所述热风分布层之间还安装有塑料件。 
作为本实用新型进一步改进,所述塑料件固定在pu定制型胎膜。 
本实用新型的有益效果为:通过在改变加热方式,替代热风枪,热风和冷风部分采用两个独立控制,定型胎膜增加可独立无级调整高度的矫正垫块,与压头配合使用,优化了矫正工艺流程,降低了设备维修费用,提升了热风加热的稳定性和均匀性,提高了塑料件外形矫正质量,降低产品报废率。 
附图说明
图1为本实用新型一种汽车内饰塑料热风矫正装置的侧视图。 
图中:1、气缸一;2、隔热层;3、密封层;4、加热层;5、热风分布层;6、矫正块;7、气缸二;8、压头冷风分布板;9、塑料件;10、pu定制型胎膜;11、固定板。 
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的一种汽车内饰塑料热风矫正装置,包括:气缸一1,所述气缸一1安装在框架顶部;固定板11安装在所述框架内部的滑道上;所述气缸一1与所述固定板11连接;热风部分安装在所述固定板11与矫正块6之间;所述热风部分包括隔热层2、所述隔热层2下部连接有密封层3,所述密封层3下部连接有加热层4,所述加热层4下部连接有热风分布层5;所述隔热层2顶部与所述固定板11下部的固定柱连接,所述矫正块6下部与安装在所述框架内部的气缸二7连接。所述固定板11底部一侧与所述框架之间还安装有压头冷风分布板8与pu定制型胎膜10。所述矫正块6与所述热风分布层5之间放置有塑料件9,所述塑料件9固定在pu定制型胎膜10。 
具体使用时:发热体与热风口采用四层结构组成,从上到下依次为隔热层2、密封层3、加热层4、热风分布层5;第一次隔热层2,材质为玻璃纤维,目的隔离热板产生的热量,防止对上层电器件损坏;第二层密封层3,材质为铝制,目的密封热风;第三层为加热层4,基板为铝制,加热层表面CNC加工成蛇形通风槽,加热层通入加热管,对其上层通风槽加热;第四层热风分布层5,材质为铝制,外形根据被加热塑料件形状CNC加工,出风口表面打孔,孔径约1.0mm,热风从此孔对塑料件加热,进风口与上层加热板热风口 对接。工作原理:压缩空气通过电气阀控制通入加热层4中的加热管,被加热后热风从热风分布层5气孔中吹出,实现对塑料件表面加热。温度控制采用热电偶调节和通风时间来控制,解决了热风枪频繁开启和关闭而引起电器损坏。 
2、冷却和热风部分采用两个独立控制,冷风分布板8与压头8作为一体,材质为铝制或铜质气管(直径φ15mm),外形根据被冷却塑料形状CNC加工或折弯成型铜管,冷风分布板8表面打孔,孔径约1.0mm,压缩空气从冷风分布板8气孔吹出,对塑料制品表面吹风冷却,冷却时间可以调节,达到最佳冷却效果。 
3、在PU定型胎膜安装了可独立无级调整高度的CNC矫正垫块6,垫块为铝制,上下动作由气缸二7带动。由于矫正垫块6可以通过程序控制,实现上下自动调节,对塑料件加热和压紧时,矫正垫块6可以降至下位,不与塑料件接触、待产品被充分加热之后,气缸二7将矫正垫块顶起,对产品进行矫正,这样解决了塑料件未充分加热时,被矫正垫块顶白的问题。 
塑料制品放置PU定型胎膜(10)→气缸一1带动压头冷风分布板8下压→压缩空气从单独风道通入加热层4,热风从热风分布板5的气孔对塑料矫正区域加热→气缸二7带动矫正垫块6上升矫正塑料件9→关闭通入加热层5的压缩空气→同时打开另一路压缩空气,对冷风分布板8吹风冷却定型。 
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种汽车内饰塑料热风矫正装置,其特征在于,包括: 
气缸一(1),所述气缸一(1)安装在框架顶部; 
固定板(11)安装在所述框架内部的滑道上; 
所述气缸一(1)与所述固定板(11)连接; 
热风部分安装在所述固定板(11)与矫正块(6)之间; 
所述热风部分包括隔热层(2)、所述隔热层(2)下部连接有密封层(3),所述密封层(3)下部连接有加热层(4),所述加热层(4)下部连接有热风分布层(5); 
所述隔热层(2)顶部与所述固定板(11)下部的固定柱连接。 
2.根据权利要求1所述的汽车内饰塑料热风矫正装置,其特征在于:所述矫正块(6)下部与安装在所述框架内部的气缸二(7)连接。 
3.根据权利要求1所述的汽车内饰塑料热风矫正装置,其特征在于:所述固定板(11)底部一侧与所述框架之间还安装有压头冷风分布板(8)与pu定制型胎膜(10)。 
4.根据权利要求1-2任意一项所述的汽车内饰塑料热风矫正装置,其特征在于:所述矫正块(6)与所述热风分布层(5)之间放置有塑料件(9)。 
5.根据权利要求4所述的汽车内饰塑料热风矫正装置,其特征在于:所述塑料件(9)固定在pu定制型胎膜(10)。 
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