CN203765848U - 一种伸缩导柱开合模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩导柱开合模结构；属于模具技术领域；其技术要点包括底座，在底座上方设有工作台模板，其中所述底座上设有伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆自由端与工作台模板固定连接；在伸缩油缸四周的工作台模板底部沿竖直方向设有若干导向杆，在各导向杆对应的底座上均设有安装孔，在安装孔内设有导向伸缩结构，在导向伸缩结构上设有与导向杆相适应的导向孔，导向杆活动插设在对应的导向孔内；本实用新型旨在提供一种结构合理、导向顺畅且可降低操作面高度，易于操作的伸缩导柱开合模结构；用于开合模具。

Description

一种伸缩导柱开合模结构

技术领域

本实用新型涉及一种开合模结构，更具体地说，尤其涉及一种伸缩导柱开合模结构。

背景技术

在现有技术中，设备多采用一根直导柱结构型式，由于工艺要求和人机工程要求，操作面必须在一定高度进行。但是目前现有技术中，采用现有结构形式就存在操作面过高，必须增加操作踏板或者挖地坑，造成工作效率较低，操作不方便、厂房不合适等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、导向顺畅且可降低操作面高度，易于操作的伸缩导柱开合模结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种伸缩导柱开合模结构，包括底座，在底座上方设有工作台模板，其中所述底座上设有伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆自由端与工作台模板固定连接；在伸缩油缸四周的工作台模板底部沿竖直方向设有若干导向杆，在各导向杆对应的底座上均设有安装孔，在安装孔内设有导向伸缩结构，在导向伸缩结构上设有与导向杆相适应的导向孔，导向杆活动插设在对应的导向孔内。

上述的一种伸缩导柱开合模结构中，所述的导向伸缩结构由导向筒和第一自润滑轴承组成，第一自润滑轴承设置在导向筒和底座的安装孔之间；所述导向孔为导向筒内腔，导向杆活动插设在导向筒内。

上述的一种伸缩导柱开合模结构中，所述的底座和工作台模板之间设有电子尺。

上述的一种伸缩导柱开合模结构中，所述底座底部设有与各安装孔一一对应的防尘罩。

上述的一种伸缩导柱开合模结构中，所述底座顶部设有与各安装孔一一对应的第一环形防尘盖；各第一环形防尘盖套设在导向筒外围。

上述的一种伸缩导柱开合模结构中，所述导向孔和导向杆之间设有第二自润滑轴承。

上述的一种伸缩导柱开合模结构中，所述导向杆外围的导向孔开口部设有第二环形防尘盖。

本实用新型采用上述结构后，通过设置导向伸缩结构与导向杆配合，实现低空间内进行长导向的功能。与现有技术相比，还具有下述的优点：

（1）通过伸缩油缸的驱动配合导向杆的导向来实现工作台模板在工艺要求的高度位置内升降，升降稳定。

（2）在底座和工作台模板之间设置电子尺，实现工作台模板可以停止在任意正确的固定位置上。

（3）伸缩油缸驱动行程、伸缩导柱的导向行程、行程电子尺移动行程和模板移动行程保持一致，工作同步进行，导向顺畅、定位精度高、使用安全可靠，工作效率高。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图中：底座1、工作台模板2、伸缩油缸3、导向杆4、导向伸缩结构5、导向筒5a、电子尺6、防尘罩7、第一环形防尘盖8、第二环形防尘盖9、支架10。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种伸缩导柱开合模结构，包括底座1，在底座1上方设有工作台模板2，在底座1上设有伸缩油缸3，伸缩油缸3的活塞杆自由端与工作台模板2固定连接；在伸缩油缸3四周的工作台模板2底部沿竖直方向设有若干导向杆4，在各导向杆4对应的底座1上均设有安装孔，在安装孔内设有导向伸缩结构5，在导向伸缩结构5上设有与导向杆4相适应的导向孔，导向杆4活动插设在对应的导向孔内，在导向孔和导向杆4之间设有第二自润滑轴承。

在本实施例中，所述的导向伸缩结构5由导向筒5a和第一自润滑轴承组成，第一自润滑轴承设置在导向筒5a和底座1的安装孔之间；所述导向孔为导向筒5a内腔，导向杆4活动插设在导向筒5a内。同时，为实现工作台模板2可以停止在任意工作位置，在底座1和工作台模板2之间设有电子尺6。

进一步地，为提高开合模结构整体的密封性，防止灰尘等进入而影响设备正常工作，在底座1底部设有与各安装孔一一对应的防尘罩7。同时在底座1顶部设有与各安装孔一一对应的第一环形防尘盖8，各第一环形防尘盖8套设在导向筒5a外围；在导向杆4外围的导向孔5a开口部设有第二环形防尘盖9。

参阅图3所示，使用时，将本实用新型的开合模结构固定在支架10上，即可与其他部件配合进行工作。工作时，当伸缩油缸3活塞杆处于逐节伸出时，通过工作台模板2的固定连接传导作用，导向杆4和导向伸缩结构5形成的二级导向伸缩结构也处于逐节伸出状态；同理，当伸缩油缸3活塞杆处于逐节缩回时，通过工作台模板2的固定连接传导作用，二级导向伸缩结构也处于逐节缩回状态。这种结构的伸缩导向结构简单、定位精度高、使用安全可靠，降低了工作台面高度且可以设置任意工作高度，易于操作。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种伸缩导柱开合模结构，包括底座（1），在底座（1）上方设有工作台模板（2），其特征在于，所述底座（1）上设有伸缩油缸（3），伸缩油缸（3）的活塞杆自由端与工作台模板（2）固定连接；在伸缩油缸（3）四周的工作台模板（2）底部沿竖直方向设有若干导向杆（4），在各导向杆（4）对应的底座（1）上均设有安装孔，在安装孔内设有导向伸缩结构（5），在导向伸缩结构（5）上设有与导向杆（4）相适应的导向孔，导向杆（4）活动插设在对应的导向孔内。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩导柱开合模结构，其特征在于，所述的导向伸缩结构（5）由导向筒（5a）和第一自润滑轴承组成，第一自润滑轴承设置在导向筒（5a）和底座（1）的安装孔之间；所述导向孔为导向筒（5a）内腔，导向杆（4）活动插设在导向筒（5a）内。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩导柱开合模结构，其特征在于，所述的底座（1）和工作台模板（2）之间设有电子尺（6）。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩导柱开合模结构，其特征在于，所述底座（1）底部设有与各安装孔一一对应的防尘罩（7）。

5.根据权利要求2所述的一种伸缩导柱开合模结构，其特征在于，所述底座（1）顶部设有与各安装孔一一对应的第一环形防尘盖（8）；各第一环形防尘盖（8）套设在导向筒（5a）外围。

6.根据权利要求1或2所述的一种伸缩导柱开合模结构，其特征在于，所述导向孔和导向杆（4）之间设有第二自润滑轴承。

7.根据权利要求2所述的一种伸缩导柱开合模结构，其特征在于，所述导向杆（4）外围的导向孔开口部设有第二环形防尘盖（10）。