CN203765713U - 背板条冲口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背板条冲口装置，涉及太阳能组件生产设备技术领域，包括工作台和动力装置，所述动力装置设置在工作台上，所述动力装置包括支架、固定在支架上的连接体、固定在连接体上的冲切气缸、安装在冲切气缸活塞下端的冲刀和固定在工作台上的下凹模，所述冲刀下平面相对水平面为斜面，所述下凹模两侧设有定位柱。通过冲切气缸活塞带动冲刀下移，对放置在下凹模上的背板条进行冲切。本实用新型相对人工划口速度快、工作效率高、加工质量好、降低了太阳能电池组件的不合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能组件生产设备技术领域。
背景技术
随着太阳能行业的发展，成本节约成为大家追逐的目标。太阳能电池组件由电池串组成，而每串电池串通过汇流带串联在一起，由汇流带汇集太阳能电池串产生的电子，再导流至接线盒。在敷设过程中，首先将电池串敷设到铺有EVA的玻璃上，然后按图纸要求摆放电池串，摆放完成后用汇流带连接起来，最后进行EVA、EVA条、背板条、EVA背板的敷设（如图1）。背板条设置在两个汇流带之间，可隔绝不同种带电体，而张贴到背板条上的条形码是每块组件的身份编号，需要封装在组件中（如图2）。为了节约成本减少汇流带使用我们对工艺图纸进行调整。根据工艺调整要求，需要在背板条上切出“L”型切口，以便引线穿入和张贴条形码。
目前背板条上“L”型切口主要使用刀片手动划口，而手动划口速度慢，质量无法保证，往往会因划口不规范造成不合格的太阳能电池组件，如引线位置偏差、引线处碎片、背板丝杂物等。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、加工质量好、可降低太阳能电池组件不合格率的背板条冲口装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种背板条冲口装置，包括工作台和动力装置，所述动力装置设置在工作台上，所述动力装置包括支架、固定在支架上的连接体、固定在连接体上的冲切气缸、安装在冲切气缸活塞下端的冲刀和固定在工作台上的下凹模。
优选的，所述冲刀下平面相对水平面为斜面。
优选的，还包括归整装置，所述归整装置包括第一气缸、第二气缸和底座，所述底座设置在第一气缸和第二气缸之间、且位于冲刀下方，所述下凹模设置在底座中间，所述第一气缸和第二气缸设置在冲刀下方两侧的工作台上，所述底座一侧设有定位挡块，所述定位挡块设置在第一气缸和第二气缸相邻侧的中间位置。
优选的，所述归整装置还包括第三气缸，所述第三气缸设置在定位挡块的相对面，所述第三气缸活塞端部设有定位挡板。
优选的，还包括上料装置，所述上料装置设置在工作台一侧，所述上料装置包括物料箱和吸手，所述吸手含三个以上的真空吸嘴，所述吸手与真空发生器相连。
优选的，所述动力装置上设有计数器。
优选的，所述连接体为分体式结构，连接体上半部连接冲切气缸的缸体和支架，所述连接体下半部与冲切气缸的活塞固定连接，所述支架上设置弹簧，所述连接体下半部与支架上的弹簧相连。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过冲切气缸活塞带动冲刀下移，对放置在下凹模上的背板条进行冲切，由于冲刀下平面为斜面，满足“L”型切口的加工要求；利用上料装置的吸嘴将背板条吸住，放置在工作台上的归整装置处，利用第三气缸的定位挡板和定位挡块进行前后边归整码齐，利用第一气缸和第二气缸进行左右边归整码齐，然后在第一气缸、第二气缸、第三气缸的共同作用下将背板条沿底座移至下凹模位置，启动冲切气缸进行冲切加工；安装在动力装置上的计数器可以将冲切气缸的每个动作进行统计，实现了自动计数、速度更快、计数更准确。本实用新型相对人工划口速度快、工作效率高、加工质量好、降低了因划口不规范造成的不合格太阳能电池组件的数量，避免了人工裁切过程中因切刀磨损等刀口的形变产生的背板丝等杂物，同时具有操作方便、可自动计数、速度更快、计数更准确、制作成本低的优点。
附图说明
图1是太阳能电池组件局部结构图；
图2是图1中背板条处条形码的粘贴示意图；
图3是本实用新型实施例1的结构示意图；
图4是图3中冲刀工作时的结构示意图；
图5是图3中工作台上的平面布置图；
图中：1-工作台，2-支架，3-连接体，4-冲切气缸，5-冲刀，6-下凹模，7-定位挡板，8-第一气缸，9-第二气缸，10-定位挡块，11-第三气缸，12-物料箱，13-吸手，14-背板条，15-“L”型切口，16-电池串，17-汇流带，18-条形码。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1：如图3、4、5所示的一种背板条冲口装置，包括工作台1和动力装置，所述动力装置设置在工作台1上，所述动力装置包括支架2、固定在支架2上的连接体3、固定在连接体3上的冲切气缸4、安装在冲切气缸4活塞下端的冲刀5和固定在工作台1上的下凹模6，所述冲刀5下平面相对水平面为斜面，冲刀5可在冲切气缸4活塞的驱动下对放置在下凹模6上的背板条14进行冲口加工。
作为一种优选结构，还包括归整装置，所述归整装置包括第一气缸8、第二气缸9、第三气缸11和底座，所述底座设置在第一气缸8和第二气缸9之间，所述底座位于冲刀5下方，所述第一气缸8和第二气缸9设置在冲刀5下方两侧的工作台1上，所述底座一侧设有定位挡块10，所述定位挡块10设置在第一气缸8和第二气缸9相邻侧的中间位置，所述第三气缸11和定位挡块10相对设置在底座两侧，所述第三气缸11的活塞端部设有定位挡板7，首先在第三气缸11的定位挡板7和定位挡块10的作用下对背板条14进行短边归整码齐，在第一气缸8和第二气缸9的作用下对背板条14的长边进行归整码齐，这样就可以快捷准确地对背板条14进行归整，背板条14在定位柱7和定位挡块10的作用下精确定位，可以保证背板条14不会发生位置偏差，避免了人工操作摆放不整齐造成冲口尺寸不一致。在第一气缸8、第二气缸9和第三气缸11的同时作用下，背板条14沿着底座移至下凹模6处进行冲孔加工；还可在动力装置上安装一个计数器，通过计数器将冲切气缸的工作次数进行统计，替代人工计数，实现了计数自动化、速度更快、计数更准确；另外，还可设置一个上料装置，将上料装置设置在工作台1的一侧，所述上料装置包括物料箱12和吸手13，所述吸手13含三个以上的真空吸嘴，吸手13与真空发生器相连，所述底座设置在支架2一侧，避免妨碍吸手13的操作，利用吸手13里的真空度将背板条14吸起来，放置到归整装置的底座上，代替人工手动上料操作，可以进一步提高工作效率。
实施例2：本实用新型可以去除上料装置，其余结构同实施例1，通过手动上料，同样可以完成背板条14的冲切加工。
实施例3：所述连接体3可为分体式，连接体3上半部连接冲切气缸3的缸体和支架2，所述连接体3下半部与冲切气缸3的活塞固定连接，所述支架2上设置弹簧，所述连接体3下半部与支架2上的弹簧相连，其余结构同实施例1。
实施例4：所述连接体3可为分体式，连接体3上半部连接冲切气缸3的缸体和支架2，所述连接体3下半部与冲切气缸3的活塞固定连接，所述支架2上设置弹簧，所述连接体3下半部与支架2上的弹簧相连，其余结构同实施例2。
实施例3和实施例4在冲切加工时，冲切气缸3的缸体通过连接体3上半部固定在支架2上，冲切气缸3的活塞下移过程中带动连接体3的下半部下移，冲切完毕活塞返回、同时在弹簧作用下连接体3下半部也恢复原位。
实际操作时，通过冲切气缸4活塞带动冲刀5下移，对放置在下凹模6上的背板条14进行冲切，冲刀5和下凹模6的尺寸根据实际需要而定，由于冲刀5下平面为斜面，冲切加工时冲刀5的三条边依次冲切背板条14，而位置较高的一边不接触背板条14， 满足“L”型切口15的加工要求，如果冲口为其他形状，也可以将冲刀5设计成相应的结构；利用上料装置的吸嘴13将背板条14吸住，放置在工作台1上的归整装置处，也可以手动放料，利用第三气缸11和定位挡块10进行前后边归整码齐，利用第一气缸8和第二气缸9进行左右边归整码齐，在第一气缸8、第二气缸9和第三气缸11的同时作用下，将背板条14移至下凹模6的位置，启动冲切气缸4进行冲切加工；安装在动力装置上的计数器可以将冲切气缸4的每个动作进行统计，实现了自动计数、速度更快、计数更准确。
综上所述，本实用新型相对人工划口速度快、工作效率高、加工质量好、降低了因划口不规范造成的不合格太阳能电池组件的数量，避免了人工裁切过程中因切刀磨损等刀口的形变产生的背板丝等杂物，同时具有操作方便、可自动计数、速度更快、计数更准确、制作成本低的优点。
Claims (7)
1.一种背板条冲口装置，其特征在于：包括工作台（1）和动力装置，所述动力装置设置在工作台（1）上，所述动力装置包括支架（2）、固定在支架（2）上的连接体（3）、固定在连接体(3)上的冲切气缸（4）、安装在冲切气缸（4）活塞下端的冲刀（5）和固定在工作台（1）上的下凹模（6）。
2.根据权利要求1所述的背板条冲口装置，其特征在于：所述冲刀（5）下平面相对水平面为斜面。
3.根据权利要求2所述的背板条冲口装置，其特征在于：还包括归整装置，所述归整装置包括第一气缸（8）、第二气缸（9）和底座，所述底座设置在第一气缸（8）和第二气缸（9）之间、且位于冲刀（5）的下方，所述下凹模（6）设置在底座中间，所述第一气缸（8）和第二气缸（9）设置在冲刀（5）下方两侧的工作台（1）上，所述底座一侧设有定位挡块（10），所述定位挡块（10）设置在第一气缸（8）和第二气缸（9）相邻侧的中间位置。
4.根据权利要求3所述的背板条冲口装置，其特征在于：所述归整装置还包括第三气缸（11），所述第三气缸（11）设置在定位挡块（10）的相对面，所述第三气缸（11）活塞端部设有定位挡板（7）。
5.根据权利要求1所述的背板条冲口装置，其特征在于：还包括上料装置，所述上料装置设置在工作台（1）一侧，所述上料装置包括物料箱（12）和吸手（13），所述吸手（13）含三个以上的真空吸嘴，所述吸手(13)与真空发生器相连。
6.根据权利要求4或5所述的背板条冲口装置，其特征在于：所述动力装置上设有计数器。
7.根据权利要求6所述的背板条冲口装置，其特征在于：所述连接体（3）为分体式结构，连接体（3）上半部连接冲切气缸（3）的缸体和支架（2），所述连接体（3）下半部与冲切气缸（3）的活塞固定连接，所述支架（2）上设置弹簧，所述连接体（3）下半部与支架（2）上的弹簧相连。
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