CN203765579U - 波纹压接钳 - Google Patents
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Abstract
波纹压接钳，包括上钳口、下钳口钳座三部分，上钳口与下钳口内均有凸环和凹环，且上、下钳口的凹、凸环宽度和半径及相邻凹、凸环间的距离均相等；下钳口的两面分别设有前U形挡片和后U型挡片，两块U形挡片形状一致，其中后U型挡片的尺寸大小小于前U型挡片，两块U形挡片均由螺杆固定在下钳口上,两块U形挡片顶端内侧成斜坡状；钳座由两根定位轴，一个连接座，一个液压缸和一个连接件组成，其中定位轴与连接座上端连接，液压缸与连接座下端连接，液压缸的下端连接有连接件。与现有技术相比，本实用新型可有效避免上下模具错位造成压接不良的现象，同时也不会因压力大造成错位磨具的严重磨损，从而提高了压接合格率且降低了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于管件紧固工具技术领域，涉及到一种波纹压接钳，尤其适用于从DN15至DN50系列的薄壁不锈钢管道压接。
背景技术
随着城市建设步伐加快，薄壁不锈钢管作为一种优质且环保的材料，应用领域越来越广泛，通常用的压接钳没有固定的产品定位及钳口本身的压合定位，以致经常出现上、下钳口错位，压接时管件承口处易形成“喇叭口”或压接不到位，使不锈钢管不能精确固定，从而使压接后的不锈管不牢固易脱落或泄漏，钳口也易损耗报废，直接导致其密封性差及耗费较高的管道安装与维护成本。且通常的钳口在定位不精准的情况下使用时间长后易损坏，并且检俢时间长，从而给施工带来很大的不便。其次，工作人员对于压接安装工具的保养及磨损程度的判断还比较盲目，压接钳使用已久后容易出现磨损，而磨损的程度是否会影响到工具的使用让经验不足的操作人员很难作出正确的判断，从而导致本该丢弃的工具却在继续使用，本可以继续使用的工具却被报废，大大增加了工具生产及采购的成本，同时也影响了压接钳的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供了一种操作快捷，定位快且准确，安全系数高的波纹压接钳；它有效的消除了使用通常压接钳形成的钳口与钳座安装定位难、钳口错位、压接不当形成的“喇叭口”及压接不到位等不利因素及后果，且档片为可更换式设计并使用颜色区分，可以方便快捷的更换损耗的档片。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
波纹压接钳，包括上钳口、下钳口钳座三部分，上钳口与下钳口内均有凸环和凹环，且上、下钳口的凹、凸环宽度和半径及相邻凹、凸环间的距离均相等；下钳口的两面分别设有前U形挡片和后U型挡片，两块U形挡片形状一致，两块U形挡片均由螺杆固定在下钳口上；钳座由两根定位轴，一个连接座，一个液压缸和一个连接件组成，其中定位轴与连接座上端连接，液压缸与连接座下端连接，液压缸的下端连接有连接件。
进一步的，所述后U型挡片的尺寸大小小于前U型挡片。
进一步的，所述U形挡片顶端内侧呈45°～65°范围的斜坡状。
进一步的，所述下钳口凹环部位设有长方形凹槽。
与现有技术相比，本实用新型波纹压接钳具有定位压接管件的U形挡片，U形挡片顶端成斜坡状，可有效避免上下模具错位造成压接不良，同时也不会因压力大造成错位磨具的严重磨损，从而提高了压接合格率且降低了维修成本。波纹压接钳口的U形挡片使用颜色区分，使操作人员能方便快速的识别操作方法，安装管道时，能快速的找到管道压接点；能有效的避免因压接不当造成的“喇叭口”现象,从而保证了压接后的密封性；而且本实用新型在下钳口凹环部位设有长方形凹槽,正常使用中的压接钳可以明显的显示出长方形凹槽，若经过长久使用后发现长方形凹槽模糊，则来判断压接钳口是否已经磨损，是否可以继续使用，这样保证了本实用新型的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型凹环处结构示意图。
其中1：下钳口，2：上钳口，3：定位轴 ，4：前U形挡片 ，5：后U形挡片， 6：螺杆，7：凸环 ，8：凹环，8a：长方形凹槽，9：连接座，10：液压缸，11：连接件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示的波纹压接钳，包括上钳口2、下钳口1和钳座三部分，上钳口2与下钳口1内均有凸环7和凹环8，且上、下钳口的凹、凸环宽度和半径及相邻凹、凸环间的距离均相等；下钳口1凹环部位设有长方形凹槽8a,正常使用中的压接钳可以明显的显示出长方形凹槽8a，若经过长久使用后发现长方形凹槽8a模糊，则来判断压接钳口是否已经磨损，是否可以继续使用；下钳口1的两面分别设有前U形挡片4和后U型挡片5，两块档片使用颜色区分方便识别，两块U形挡片顶端内侧呈45°～65°范围的斜坡状，两块U形挡片形状一致，其中后U型挡片5的尺寸大小小于前U型挡片4，两块U形挡片均由螺杆6固定在下钳口1上；钳座由两根定位轴3，一个连接座9，一个液压缸10和一个连接件11组成，其中定位轴3与连接座9上端连接，液压缸10与连接座9下端连接，液压缸10的下端连接有连接件11。
波纹压接钳使用时，先将内部有凹环8和凸环7的下钳口1固定于连接座9中，再将内部有凹环8和凸环7的上钳口2通过定位轴3牢固的锁在连接座9上，此时压接钳已安装并固定好，接下来将需要压接的管件从被螺杆6固定好的前U形挡片4里伸进，由于后U形挡片5比前U形挡片4更小，因此在后U形挡片5的作用下，当管件触碰到后U形挡片5时将不能再往前伸进，此时也就是已将管件定位且固定好了，接下来用液压机与连接件11相连并经过液压缸10对下钳口1进行施压，施压时下钳口1慢慢往上运动，由于压接钳口的U形挡片顶端成斜坡状，所以下钳口1在往上运动时不会与上钳口2发生错位的情况，随着下钳口1的往上运动直到与上钳口2完全闭合，此时施压完成，接下来对压接钳进行卸压，待卸压完毕后取出压接过的管件，压接完成，再进行下一个压接循环。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.波纹压接钳，其特征在于：包括上钳口、下钳口钳座三部分，上钳口与下钳口内均有凸环和凹环，且上、下钳口的凹、凸环宽度和半径及相邻凹、凸环间的距离均相等；下钳口的两面分别设有前U形挡片和后U型挡片，两块U形挡片形状一致，两块U形挡片均由螺杆固定在下钳口上；钳座由两根定位轴，一个连接座，一个液压缸和一个连接件组成，其中定位轴与连接座上端连接，液压缸与连接座下端连接，液压缸的下端连接有连接件。
2.根据权利要求1所述的波纹压接钳，其特征在于：所述后U型挡片的尺寸大小小于前U型挡片。
3.根据权利要求1所述的波纹压接钳，其特征在于：所述U形挡片顶端内侧呈45°～65°范围的斜坡状。
4.根据权利要求1所述的波纹压接钳，其特征在于：所述下钳口凹环部位设有长方形凹槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN108188914A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-22 | 南阳市鼎钢实业有限公司 | 全自动四通内抛光机 |
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2014
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