CN203760321U - 一种防爆电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防爆电容器，包括筒体，设在所述筒体内部的电容元件，用于所述电容器和电网相连的电路，和在所述电路中电容元件因失效而发热并引发所述筒体膨胀至一定程度时，用于切断所述电路的防爆装置；分设在所述筒体上下两端的上盖和下盖，所述上盖和/或所述下盖的外边缘分别与所述筒体的端部边缘叠合而形成向外翻卷的卷边，在所述卷边的因所述筒体内部压强增大而向外膨胀时容易涨破分开的薄弱点处，设置有用于加强所述卷边位置连接牢固性的加强结构。

Description

一种防爆电容器

技术领域

本实用新型涉及一种防爆电容器，属于电容器技术领域。

背景技术

电容器为封闭型电器，其结构一般包括筒状壳体，分设在筒状壳体上下两端的上盖和下盖，在上盖上设置有数个导电柱，筒状壳体内部设置有与上述导电柱电连接的电容元件，筒状壳体内部容置有用于上述电容元件散热的浸渍剂，在筒状壳体内壁上还设有防爆装置。当电容器因电压、电流或环境温度等原因导致内部压强较大时，若上述电容器仍连接在电网中，电容器内部会因电容元件的发热而压强持续增大，并进而引起筒状壳体膨胀，而防爆装置可以在上述筒状壳体被涨破之前被拉断，从而将上述电容器从回路中切断，起到防止电容器爆炸的作用。现有的电容器为了简便有效的将上盖和/或下盖固定安装在上述筒状壳体上，通常使用卷边的方式连接，即将上盖和/或下盖的外边缘与筒状壳体的端部边缘叠在一起后翻卷并贴合在筒状壳体的外壁上。这样设置的好处在于不用额外增加新的连接装置，而且卷边连接后围绕在上述筒状壳体两端的连接处有多层，因而牢固性较高。

在实际工作中，当电容器受到谐波或较大涌流时，流经电容元件的电流较大，此时电容元件的发热量瞬间增大，并因热击穿较多而损毁，而电容元件的设置位置一般靠近下盖一端，防爆装置的设置位置靠近上盖一端，电容元件损毁后产生的热量造成上述靠近下盖一端位置的压强瞬间过大，设置在此处的卷边连接由于牢固性不够，很可能会在上述防爆装置被拉断之前被撑开，造成电容器爆破，引发爆炸，从而带来极大的安全隐患。

关于如何增强卷边位置处的连接牢固性，现有技术中出现了一种技术方案，中国专利文献CN2500608Y公开了一种卷边焊接钢桶，在桶身与桶底的卷边处实施整圈的焊接，具体包括桶身、桶底和卷边，在桶身与桶底卷接的卷边上有整圈的焊接点，焊接位置可以是单圈焊接，也可以是多圈焊接，焊接方式可以是电阻焊、气焊、激光焊的任一种方式。上述技术方案通过焊接使桶身与桶底或桶盖的材料溶为一体，大大增强了卷边的韧性，使得钢桶在碰撞过程中，卷边即使受撞变形，也不会因变形而出现渗漏，可大大提高金属桶的使用寿命。上述技术方案的局限在于：上述技术方案用于钢桶，由于钢桶的桶壁较厚，因而可以使用电阻焊、气焊或激光焊等方式环绕钢桶的卷边整个焊接一圈或多圈，用于增强卷边位置处的牢固性；而电容器的外壁很薄，当沿卷边整个焊接一圈或多圈时，电容器的外壁容易因被熔化过多而穿透，最终导致整个电容器损坏，因而上述技术方案并不能适用于电容器卷边位置的加固。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电容器的卷边连接位置处容易在电容内部压强过大并成功拉断防爆装置之前涨破以致引发爆炸的缺陷，从而提供一种卷边连接位置得到有效加固，使得卷边位置能够在电容因内部压强过大而成功拉断防爆装置之后仍能避免涨破，并进而避免引发爆炸的防爆电容器。

为此，本实用新型提供一种防爆电容器，包括筒体，设在所述筒体内部的电容元件，用于所述电容元件和电网相连的电路，和在所述电路中所述电容元件因失效而发热并引发所述筒体膨胀至一定程度时，用于切断所述电路的防爆装置；分设在所述筒体上下两端的上盖和下盖，所述上盖和/或所述下盖的外边缘分别与所述筒体的端部边缘叠合而形成向外翻卷的卷边，在所述卷边的因所述筒体内部压强增大而向外膨胀时容易涨破分开的薄弱点处，设置有用于加强所述卷边位置连接牢固性的加强结构。

所述加强结构为设在所述卷边上的若干个向着所述筒体内部方向挤压所述卷边形成的凹陷槽。

所述上盖和/或所述下盖还包括位于所述上盖和/或所述下盖的中心与所述外边缘之间的内圆环，所述内圆环与所述筒体外壁平行且贴合设置，所述内圆环与与所述内圆环相贴合位置处的所述外壁、所述卷边一起形成紧密贴合的5层卷边结构。

所述加强结构包括设在所述5层卷边结构上，将5层卷边全部熔合固定在一起的若干个焊接点。

所述防爆装置包括通过固定件固定在所述筒体内壁上的两个相对设置且互不连接的绝缘连接件，设在两个所述绝缘连接件的相对位置处并将两个所述绝缘连接件连接到一起的两个保险片，两个所述保险片之间互相绝缘并分别串联在所述电路中。

所述保险片中部设置有V型开口。

在所述绝缘连接件上还设有用于增加两个所述保险片之间爬电距离的长方形通孔。

所述固定件包括：

焊接板，所述焊接板适于固定焊接在所述筒体内壁上，所述焊接板中间设有凹槽，并与所述筒体内壁形成插孔；所述焊接板上还设有可向所述筒体内部弯折的至少一个定位条；

L型板，所述L型板的一端适于与所述绝缘连接件固定连接、另一端适于插入所述插孔；

所述L型板插入所述插孔后，向着所述筒体的内部方向弯折所述定位条可将所述L型板的所述一端压住，从而固定住所述L型板。

本实用新型的防爆电容器具有以下优点：

1.本实用新型的防爆电容器，在卷边的因筒体内部压强增大而向外膨胀时容易与上盖和/或下盖涨破分开的薄弱点处，设置有用于加强所述卷边位置连接牢固性的加强结构，通过仅仅在上述薄弱点处设置加强连接强度的加强结构，即可使得上盖和/或下盖与筒体连接的坚固性大大增强，能够在因筒体内部因压强过大、引发筒体鼓胀拉断防爆装置之前不会被撑开涨破，从而提高了本实用新型防爆电容器的防爆能力。

2.本实用新型的防爆电容器，设置上述加强结构为向着筒体内部方向挤压卷边形成的凹陷槽，从而使得卷边与筒体侧壁之间的结合更加结实，凹陷槽的向着筒体内部方向弯折的结构具有较好的抵抗从内部向外撑开的力学特性，因此能够大大增强卷边连接处的连接牢固性，由于是特意将上述凹陷槽设置在上述易涨开的薄弱点处，因而仅需设置少量的几个凹陷槽即可大大提高上盖和/或下盖与筒体之间的连接牢固性，提高电容器对较大内部压强的耐受能力，从而提高电容器的防爆性能。

3.本实用新型的防爆电容器，设置上盖和/或下盖还包括位于上盖和/或下盖的中心与外边缘之间的内圆环，内圆环与筒体外壁平行且贴合设置，上述内圆环与与上述内圆环相贴合位置处的上述筒体外壁、上述卷边一起形成紧密贴合的5层卷边结构。上述5层卷边结构的设置不仅能够满足上盖和/或下盖与筒体侧壁连接位置牢固性的需要，还能够避免连接处因组成卷边的侧壁数太多而过度臃肿，从而能够减少浪费。

4.本实用新型的防爆电容器，设置上述加强结构包括设在上述5层卷边结构上，将5层卷边全部熔合固定在一起的若干个焊接点。通过在上述焊接点处将5层卷边全部熔合固定为一体，特意加强了上述薄弱点处的连接强度，从而能够大幅度增强卷边连接处的连接牢固性，使得卷边连接处能够在筒体内壁因电容元件失效而发热并引发膨胀拉断防爆装置之前不被撑开涨破，从而能够提高电容器的防爆能力。

5.本实用新型的防爆电容器，上述防爆装置包括通过固定件固定在筒体内壁上的两个相对设置且互不连接的绝缘连接件，设在两个绝缘连接件的相对位置处并将两个绝缘连接件连接到一起的两个保险片，两个所述保险片之间互相绝缘并分别串联在上述电路中；这样设置的好处在于，筒体的内壁因筒体内部压强增强时更容易向外膨胀，且向外膨胀的距离较大，将保险片通过绝缘连接件以及固定件固定连接在筒体的内壁上，使得保险片能够被更容易拉断，从而更有效的防止卷边连接处因无法承受过大压强而涨开造成的爆炸风险。

6.本实用新型的防爆电容器，在上述保险片上还设有V型开口，当保险片的两端受筒体内壁的拉力拉动后，V型开口的设置使得保险片能够被更容易拉断，从而增加电容器的防爆灵敏性，最大程度避免爆炸风险，提高电容器的防爆能力。

7.本实用的防爆电容器，设置上述固定件包括焊接板，上述焊接板适于固定焊接在筒体的内壁上，焊接板中间设有凹槽，并与筒体内壁形成插孔；焊接板上还设有可向筒体内部弯折的至少一个定位条；L型板， L型板的一端适于与绝缘连接件固定连接、另一端适于插入插孔；L型板插入所述插孔后，向着筒体的内部方向弯折所述定位条可将所述L型板的所述一端压住，从而固定住所述L型板；上述固定件的设置使得用于安装保险片的绝缘固定板可拆卸的安装固定在筒体的内壁上，便于加工和组装，而且定位条的设置使得L型板在插入上述插孔后被牢固定位，不会发生松动，保证了电容器的良好品质。

附图说明

图1是实施例1中防爆电容器的整体结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图2中A部分的结构放大示意图。

图4是图1中防爆结构的结构示意图。

图5是图1的另一视图。

图中：1-上盖，11-接线柱，2-筒体，3-下盖，4-防爆装置，41-焊接板，411-凹槽，412-定位条，42-L型板，421-实心铆钉，43-环氧玻璃布板，431-长方形通孔，44-保险片，441-空心铆钉，442-V型开口，5-凹陷槽,6-外边缘，7-内圆环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的一种防爆电容器做进一步的详细说明。

实施例1

本实施例提供一种防爆电容器，如图1所示，包括筒体2和分设在筒体2上下两端的上盖1和下盖3，在上盖1上设有用于与设置在筒体2内部的电容元件实现电连接的接线柱11。

如图2和图3所示，下盖3的外边缘6与筒体2的端部边缘叠合后向外翻卷形成卷边，从而实现下盖3与筒体2的固定连接。具体的，如图3所示，可将下盖3的外边缘6长出筒体2外壁端部边缘一部分后将两者贴合，然后将上述长出的外边缘部分向着筒体2外壁的方向翻折叠合形成卷边，然后将由两层下盖3的外边缘6和一层筒体2外壁的端部边缘组成的上述卷边向着筒体2外壁的方向向上翻折，并贴合在筒体2的外壁上，从而形成5层卷边结构。上盖1同筒体2的连接可采取同样的连接方式。

更具体的，设置上述上盖1和/或下盖3包括位于上盖1和/或下盖3的中心与外边缘6之间的内圆环7，内圆环7与筒体2的外壁平行且贴合设置，内圆环7与筒体2的外壁、卷边一起形成紧密贴合的5层卷边结构。

为增强上述下盖3和/或下盖2与筒体2之间卷边连接处的连接牢固性，在上述卷边的因筒体2内部压强增大而向外膨胀时容易与上盖和/或下盖涨破的薄弱点处，设置有用于加强上述卷边位置连接牢固性的加强结构。上述加强结构为设置在上述5层卷边结构上，且将5层卷边全部熔合固定在一起的若干个焊接点。本实施例中的薄弱点处是指当筒体2内压强逐渐上升时，筒体2与上盖1和/或下盖3以卷边形式连接处的某一或某几个位置会因无法承受而最先涨开的点。当筒体2与上盖1和/或下盖3因形状不同时会有不同的位置，但均可通过增加筒体2内压强的方式找出上述薄弱点的具体位置，而且还可以通过仿真软件如proE等做模拟试验，同样可以找出本实施例所说的薄弱点。

筒体2内部还设有电容元件（图中未示出），用于向电容元件输送电流的电路，和在上述电路向电容元件持续输入电流引发筒体2膨胀时，能够切断电路的防爆装置4。

如图2和图4所示，上述防爆装置4包括通过固定件固定在筒体2内壁上的两个相对设置且互不连接的绝缘连接件43，设在两个绝缘连接件43的相对位置处并将两个绝缘连接件43连接到一起的两个保险片44，两个保险片44之间互相绝缘并分别串联在上述电路中。当上述电容元件因失效而发热并引发筒体内部压强增大时，筒体2的两相对内壁受热向外膨胀，分别向两侧拉扯上述绝缘连接件43，并进一步将上述保险片44拉断，切断电容元件的发热能量来源，并从回路中切除上述电容元件，从而能够避免电容爆炸。

作为对本实施例的一种改进，上述保险片44上还设有V型开口442，当保险片44的两端受筒体2内壁的拉力拉动后，V型开口442的设置使得保险片44能够被更容易拉断，从而增加电容器的防爆灵敏性，最大程度避免爆炸风险，提高电容器的防爆能力。

如图4所示，为增强电容器的电压耐受性并改善电容器的品质，在上述绝缘连接件43上还设有用于增加两个保险片44之间爬电距离的长方形通孔431。

上述固定件包括适于固定焊接在筒体2内壁上的焊接板41，焊接板41的中间设有凹槽411，并可与筒体2的内壁形成插孔；焊接板41上还设有可向筒体2内部弯折的至少一个定位条412；以及一端适于与所述绝缘连接件43固定连接、另一端适于插入所述插孔的L型板42；L型板42插入所述插孔后，向着筒体2的内部方向弯折定位条412可将L型板42的一端压住，从而固定住L型板42。

实施例2

本实施例提供一种防爆电容器，其是在实施例1基础上的变形，区别在于：如图5所示，上述加强结构为向着筒体2内部方向挤压卷边形成的若干个凹陷槽5。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种防爆电容器，包括筒体（2），设在所述筒体（2）内部的电容元件，用于所述电容元件和电网相连的电路，和在所述电路中所述电容元件因失效而发热并引发所述筒体（2）膨胀至一定程度时，用于切断所述电路的防爆装置（4）；分设在所述筒体（2）上下两端的上盖（1）和下盖（3），所述上盖（1）和/或所述下盖（3）的外边缘（6）分别与所述筒体（2）的端部边缘叠合而形成向外翻卷的卷边，其特征在于：在所述卷边的因所述筒体（2）内部压强增大而向外膨胀时容易涨破分开的薄弱点处，设置有用于加强所述卷边位置连接牢固性的加强结构。

2.根据权利要求1所述的防爆电容器，其特征在于：所述加强结构为设在所述卷边上的若干个向着所述筒体（2）内部方向挤压所述卷边形成的凹陷槽（5）。

3.根据权利要求1或2所述的防爆电容器，其特征在于：所述上盖（1）和/或所述下盖（3）还包括位于所述上盖（1）和/或所述下盖（3）的中心与所述外边缘（6）之间的内圆环（7），所述内圆环（7）与所述筒体（2）外壁平行且贴合设置，所述内圆环（7）与与所述内圆环（7）相贴合位置处的所述外壁、所述卷边一起形成紧密贴合的5层卷边结构。

4.根据权利要求3所述的防爆电容器，其特征在于：所述加强结构包括设在所述5层卷边结构上，将5层卷边全部熔合固定在一起的若干个焊接点。

5.根据权利要求1或2所述的防爆电容器，其特征在于：所述防爆装置（4）包括通过固定件固定在所述筒体（2）内壁上的两个相对设置且互不连接的绝缘连接件（43），设在两个所述绝缘连接件（43）的相对位置处并将两个所述绝缘连接件（43）连接到一起的两个保险片（44），两个所述保险片（44）之间互相绝缘并分别串联在所述电路中。

6.根据权利要求5所述的防爆电容器，其特征在于：所述保险片（44）中部设置有V型开口（442）。

7.根据权利要求6所述的防爆电容器，其特征在于：在所述绝缘连接件（43）上还设有用于增加两个所述保险片（44）之间爬电距离的长方形通孔（431）。

8.根据权利要求7所述的防爆电容器，其特征在于：所述固定件包括：

焊接板（41），所述焊接板（41）适于固定焊接在所述筒体（2）内壁上，所述焊接板（41）中间设有凹槽（411），并与所述筒体（2）内壁形成插孔；所述焊接板（41）上还设有可向所述筒体（2）内部弯折的至少一个定位条（412）；

L型板（42），所述L型板（42）的一端适于与所述绝缘连接件（43）固定连接、另一端适于插入所述插孔；

所述L型板（42）插入所述插孔后，向着所述筒体（2）的内部方向弯折所述定位条（412）可将所述L型板（42）的所述一端压住，从而固定住所述L型板（42）。