CN203760096U - 导电膜以及采用该导电膜的触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导电膜及采用该导电膜的触摸屏，该导电膜包括：具有两个相对表面的基底；设于所述基底的至少一个所述表面的导电层，所述导电层包括多条相互交叉的导电丝线，所述多条导电丝线交叉形成多个重复的网格单元，并且至少一条所述导电丝线同时包含直线部分及与所述直线部分相连的弯曲部分。上述导电膜可有效避免莫尔条纹，同时也可避免随机网格产生的碎花纹、网格可见的现象。

Description

导电膜以及采用该导电膜的触摸屏

【技术领域】

本实用新型涉及一种导电膜，特别是涉及一种导电膜以及采用该导电膜的触摸屏。

【背景技术】

金属具有较高的电导率和可弯折性，极细的金属线通过一定排列方式构成的金属网格搭配在树脂、玻璃等基底上可以形成导电性很好的透明导电膜。这一技术已经广泛应用于平板显示、触控、光伏器件和电磁屏蔽等领域。相较于传统的ITO透明导电材料，金属网格具有高导电性、可弯折、成本较低等优点。

但是，在金属网格设计中，如何规避莫尔条纹一直是困扰设计人员的难题。莫尔条纹的形成是由于两层规则的周期结构叠加之后形成了新的周期结构造成的。透明导电膜通常贴附在显示器件（如LCD、OLED）表面。由于金属网格具有周期的栅格结构，而显示器件像素结构也具有规则的周期结构。虽然上述两层周期结构单独不易被人眼察觉，但叠加之后形成的莫尔条纹，通常具有可被人眼察觉的周期。

现有技术中可用于规避莫尔条纹的技术通常分为采用随机网格设计，打散金属网格的周期结构。但是也存在一定的技术难题。比如：随机网格并不能很好的控制网格孔径的分布，导致实际搭上显示器件之后，由于不同区域平均孔径的差异，会看到碎花纹；在高PPI的显示器件上，随机网格较之规则网格，其不透光的网格线更容易被人眼看到；随机网格的生成，通常周期较长。

【实用新型内容】

鉴于上述状况，有必要提供一种可有效避免莫尔条纹，同时也可避免随机网格产生的碎花纹、网格可见的现象的导电膜。

一种导电膜，包括：

具有两个相对表面的基底；以及

设于所述基底的至少一个所述表面的导电层，所述导电层包括多条相互交叉的导电丝线，所述多条导电丝线交叉形成多个重复的网格单元，并且至少一条所述导电丝线同时包含直线部分及与所述直线部分相连的弯曲部分。

上述导电膜至少具有以下优点：

（1）上述导电膜的导电层包括多条相互交叉的导电丝线，所述多条导电丝线交叉形成多个重复的网格单元，即，形成规则的导电网格，从而减少导电网格生成的周期，降低制造难度，提高导电膜的质量，并降低制造成本。

（2）上述导电膜的导电层包括多个重复的网格单元，即，多个网格单元的孔径较为均匀，避免导电膜与显示屏搭配使用时由于不同区域平均孔径的差异，会看到碎花纹，并且也可以避免在高PPI的显示器件上，不透光的网格线被人眼看到。

（3）上述导电膜的导电层包括多条相互交叉的导电丝线，其中至少一条所述导电丝线同时包含直线部分及与所述直线部分相连的弯曲部分，该曲线部分可破坏与显示器件叠加产生的周期结构，从可有效避免莫尔条纹。

在其中一个实施例中，每个所述网格单元的至少一条边上的所述导电丝线包括含所述直线部分以及所述弯曲部分。

在其中一个实施例中，所述导电丝线的所述弯曲部分与所述直线部分交替分布。

在其中一个实施例中，每个所述网格单元的相对两条边上的所述导电丝线均包含一个所述弯曲部分。

在其中一个实施例中，所述相对两条边上的所述导电丝线的所述弯曲部分的形状相同；

或者，所述相对两条边上的所述导电丝线的所述弯曲部分均为弧形，并且所述弯曲部分的切线与所述导电丝线的所述直线部分的夹角互补。

在其中一个实施例中，每个所述网格单元的边长为200-600μm，所述弯曲部分的顶点偏离所述直线部分的距离小于100μm。

在其中一个实施例中，所述弯曲部分的跨度不大于所述网格单元的边长；

或/及，所述弯曲部分的跨度不大于100μm。

在其中一个实施例中，所述网格单元的开口率不小于90%；

或，所述基底的至少一表面设有网格状凹槽，所述导电丝线收容于所述网格状凹槽内；

或，所述导电膜还包括设于所述基底的至少一表面上的透明聚合物层，所述透明聚合物层远离所述基底的一侧表面设有网格状凹槽，所述导电丝线收容于所述网格状凹槽内。

在其中一个实施例中，所述弯曲部分呈C形、V形、S形或方形；

或者，所述导电丝线包括多条间隔设置的第一维导电丝线及多条间隔设置的第二维导电丝线，多条所述第一维导电丝线与多条所述第二维导电丝线绝缘并交叉，形成多个呈四边形的所述网格单元。

同时，本实用新型还提供一种采用上述导电膜的触摸屏。

一种触摸屏，其特征在于，包括：

上述的导电膜，所述基底为透明基底；以及

面板，与所述导电膜层叠设置。

【附图说明】

图1为本实用新型实施方式的导电膜的结构示意图；

图2（a）至图2（d）为图1所示的导电膜的导电层的不同实施例的结构示意图；

图3（a）及图3（b）为图1所示的导电膜的另外两个实施例的结构示意图；

图4（a）至图4（c）为图1所示的导电膜设有透明保护层时的不同实施例的结构示意图；

图5（a）至图5（e）为图1所示的导电膜的网格状凹槽的槽底的不同实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型的实施方式一的导电膜100，包括基底110以及导电层120。基底110具有两个相对表面。基底110可以为玻璃板、PET(Polythyleneterephthalate)树脂板等。基底110可以为透明基底110或不透明基底110，例如，当该导电膜100应用于触摸屏中，基底110为透明基底110；当该导电膜100应用于按键板、笔记本电脑的触控板时，基底110可以为不透明基底110。

导电层120设于基底110的至少一个表面上，例如，导电层120为一层，并且该导电层120设于基底110的其中一个表面上，或者，导电层120为两层，分别设于基底110的两个相对的表面上。

请一并参阅图2（a），具体在图示的实施例中，导电膜100为透明导电膜100，其包括透明聚合物层130，基底110为透明基底110，透明聚合物层130设于透明基底110的其中一表面上，导电层120设于透明聚合物层130上。导电层120的导电材料可以为导电金属、碳纳米管、石墨烯墨水、导电高分子等等。

导电层120包括多条相互交叉的导电丝线121，多条导电丝线121交叉形成多个重复的网格单元123，并且至少一条导电丝线121同时包含直线部分121a及与直线部分121a相连的弯曲部分121b。

换句话说，导电层120包括导电丝线121交叉形成的导电网格，至少一条导电丝线121同时包含直线部分121a及弯曲部分121b。

具体地，每个网格单元123的至少一条边上的导电丝线121包括含直线部分121a以及弯曲部分121b。导电丝线121的弯曲部分121b与直线部分121a交替分布。

进一步地，每个网格单元123的相对两条边上的导电丝线121均包含一个弯曲部分121b。

进一步地，每个网格单元123的相对两条边上的导电丝线121的弯曲部分121b的形状相同。或者，每个网格单元123的相对两条边上的导电丝线121的弯曲部分121b均为弧形，并且弯曲部分121b的切线与导电丝线121的直线部分121a的夹角互补。

进一步地，每个网格单元123的边长为200-600μm，弯曲部分121b的顶点偏离直线部分121a的距离小于100μm。

进一步地，弯曲部分121b的跨度不大于网格单元123的边长。弯曲部分121b的跨度不大于100μm。

其中，导电丝线121交叉形成的网格单元123可以呈大致菱形、平行四边形、矩形、梯形、六边形等规则多边形。具体地，导电丝线121包括多条间隔设置的第一维导电丝线121及多条间隔设置的第二维导电丝线121，多条第一维导电丝线121与多条第二维导电丝线121绝缘并交叉，形成多个呈四边形的网格单元123。弯曲部分121b可以呈C形、V形、S形或方形，以下结合不同的实施例来说明导电层120的导电丝线121的结构。

如图2（a）所示，导电层121由两组大致平行的导电丝线121交叉形成，其中一组导电丝线121包括直线部分121a及弯曲部分121b，弯曲部分121b为弧形，直线部分121a与弯曲部分121b交替设置。两组导电丝线121在直线部分121a相交。当然，在其他实施例中，导电丝线121也可相交于弯曲部分121b。每个弯曲部分121b的切线与直线部分121a之间的夹角相等，即，每个弯曲部分121b的形状相同。在每个网格单元123中，两条相对边线各具有一个弯曲部分121b。

需要说明的是，导电丝线121包含的弯曲部分121b的数量可以变化，即，每个网格单元123的边线上的弯曲部分121b的数量可变化，如，弯曲部分121b可交替分布在相邻的网格单元123中。并且，弯曲部分121b的切线与直线部分121a之间的夹角也可变化，例如，两条导电丝线121的弯曲部分121b的切线与直线部分121a之间的夹角互补。另外，导电丝线121上的直线部分121a与弯曲部分121b的所在网格单元123的边线上的投影长度之比也可变化，如1:1，5:1，10:1等等。在保证延伸方向相同的导电丝线121之间不会相交的条件下，也可调节弯曲部分121b偏离导电丝线121的距离，例如，网格单元123边长为200μm，弯曲部分121b偏离导电丝线121的距离可以为100μm。

如图2（b）所示，一组延伸方向相同的导电丝线121上包含多个直线部分121a和多个弯曲部分121b，直线部分121a与弯曲部分121b交替分布，其中弯曲部分121b包含一个周期的正弦波，且所有正弦波的周期相同、振幅相同。在每个网格单元123中，两个相对边线上各包一个的弯曲部分121b，每个弯曲部分121b为一个正弦波。当然，一条导电丝线121上可包含多个振幅不同、周期不同的正弦波，且每个弯曲部分121b可包含多个周期的正弦波。

如图2（c）所示，弯曲部分121b为1/2周期的三角波，在每个网格单元123中，一组相对边上各包含一个1/2周期的三角波。如图2d所示，弯曲部分121b为1/2周期的方波，在每个网格单元123中，一组相对边上各包含一个1/2周期的三角波。

需要说明的是，弯曲部分121b还可以为多个周期的方波、三角波或其他波形。

导电层120的网格单元123的开口率不小于90%。导电层120可以设于基底110的表面或者嵌入基底110的表面内。例如，基底110的至少一表面设有网格状凹槽，导电丝线121收容于网格状凹槽内；或者，导电膜100还包括设于基底110的至少一表面上的透明聚合物层130，透明聚合物层130远离基底110的一侧表面设有网格状凹槽，导电丝线121收容于网格状凹槽内，以下结合图3（a）及图3（b）具体说明。

如图3（a）所示，导电膜100可以通过压印等技术直接在基底110表面形成网格状凹槽，此时透明聚合物层130可以省略，网格状凹槽中填充有导电材料形成导电层120。其中，基底110为热塑性材料，如聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等。

如图3（b）所示，导电层120也可通过曝光-显影-蚀刻等工艺形成于基底110之上，导电层120的导电材料可以为金属、金属氧化物、导电聚合物等。

另外，导电层120上还可以覆盖透明保护层140。如图4（a）所示，导电层120嵌入透明聚合物层130内，透明保护层140覆盖在透明聚合物层130的表面上。如图4（b）所示，导电层120嵌入基底110内，透明保护层140覆盖在基底110的表面上。如图4（c）所示，导电层120直接凸出设于基底110的表面上，透明保护层140设于基底110的表面上，并且覆盖导电层120。

透明保护层140能够有效防止导电材料的氧化或被外界杂质污染。透明保护层140的材质可以为紫外光固化胶（UV胶）、压印胶、聚碳酸酯等等。

用于填充导电材料的网格状凹槽的槽底可以设置微结构。如图5（a）至图5（e）所示，网格状凹槽的底部为非平面结构，非平面的形状可以为单个V形或单个圆弧形，非平面结构的形状也可以为多个V形组合的规则锯齿状，多个圆弧形组合的波浪状或者V形和圆弧形组合的非平面结构等，当然非平面结构还可以为其它形状，只要保证网格凹槽底部不平整即可。

上述导电膜100可以应用于平板显示、触控、光伏器件和电磁屏蔽等领域。例如，一种触摸屏，包括导电膜100及面板，基底110为透明基底110，面板与导电膜100层叠设置。

上述导电膜至少具有以下优点：

（1）上述导电膜的导电层包括多条相互交叉的导电丝线，所述多条导电丝线交叉形成多个重复的网格单元，即，形成规则的导电网格，从而减少导电网格生成的周期，降低制造难度，提高导电膜的质量，并降低制造成本。

（2）上述导电膜的导电层包括多个重复的网格单元，即，多个网格单元的孔径较为均匀，避免导电膜与显示屏搭配使用时由于不同区域平均孔径的差异，会看到碎花纹，并且也可以避免在高PPI的显示器件上，不透光的网格线被人眼看到。

（3）上述导电膜的导电层包括多条相互交叉的导电丝线，其中至少一条所述导电丝线同时包含直线部分及与所述直线部分相连的弯曲部分，该曲线部分可破坏与显示器件叠加产生的周期结构，从可有效避免莫尔条纹。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导电膜，其特征在于，包括：

具有两个相对表面的基底；以及

设于所述基底的至少一个所述表面的导电层，所述导电层包括多条相互交叉的导电丝线，所述多条导电丝线交叉形成多个重复的网格单元，并且至少一条所述导电丝线同时包含直线部分及与所述直线部分相连的弯曲部分。

2.如权利要求1所述的导电膜，其特征在于，每个所述网格单元的至少一条边上的所述导电丝线包含所述直线部分以及所述弯曲部分。

3.如权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述导电丝线的所述弯曲部分与所述直线部分交替分布。

4.如权利要求1所述的导电膜，其特征在于，每个所述网格单元的相对两条边上的所述导电丝线均包含一个所述弯曲部分。

5.如权利要求4所述的导电膜，其特征在于，所述相对两条边上的所述导电丝线的所述弯曲部分的形状相同；

或者，所述相对两条边上的所述导电丝线的所述弯曲部分均为弧形，并且所述弯曲部分的切线与所述导电丝线的所述直线部分的夹角互补。

6.如权利要求1所述的导电膜，其特征在于，每个所述网格单元的边长为200-600μm，所述弯曲部分的顶点偏离所述直线部分的距离小于100μm。

7.如权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述弯曲部分的跨度不大于所述网格单元的边长；

或/及，所述弯曲部分的跨度不大于100μm。

8.如权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述网格单元的开口率不小于90%；

或，所述基底的至少一表面设有网格状凹槽，所述导电丝线收容于所述网格状凹槽内；

或，所述导电膜还包括设于所述基底的至少一表面上的透明聚合物层，所述透明聚合物层远离所述基底的一侧表面设有网格状凹槽，所述导电丝线收容于所述网格状凹槽内。

9.如权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述弯曲部分呈C形、V形、S形或方形；

或者，所述导电丝线包括多条间隔设置的第一维导电丝线及多条间隔设置的第二维导电丝线，多条所述第一维导电丝线与多条所述第二维导电丝线绝缘并交叉，形成多个呈四边形的所述网格单元。

10.一种触摸屏，其特征在于，包括：

如权利要求1～9任一项所述的导电膜，所述基底为透明基底；以及

面板，与所述导电膜层叠设置。