CN203759382U - 一种确定棱镜片装配角度的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种确定棱镜片装配角度的设备，包括：灯箱，灯箱中装配有背光源，与背光源出光面相对的一个侧壁设有出光口，该侧壁的外表面设有角度刻度盘；至少一个旋转架，可转动地装配于灯箱的出光口，内部安装有随旋转架一起转动的棱镜片；每一个旋转架外侧连接一个与角度刻度盘配合、以指示旋转架和棱镜片转动角度的指针；以及位于棱镜片上方、显示画面可随棱镜片转动角度的不同而变化的液晶面板，其通过支撑部件支撑于灯箱。本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备，能够提高棱镜片装配角度的准确度，并提高工作效率。

Description

一种确定棱镜片装配角度的设备

技术领域

本实用新型涉及液晶显示装置制造设备技术领域，尤其涉及一种确定棱镜片装配角度的设备。

背景技术

液晶显示装置的开发过程中，为了能够保证所生产出的液晶显示装置的显示效果，通常需要对液晶显示装置中某些器件的某些设计参数进行模拟，以使这些器件安装于液晶显示装置后能够相互匹配，从而提高液晶显示装置的显示效果。例如，液晶显示装置中的液晶模组在组装时，若棱镜片的装配角度与液晶面板中的偏光片不匹配，则会在液晶面板所显示的画面中出现斜条纹，因此，通常需要先确定棱镜片的安装角度，以使棱镜片能够与液晶面板中的偏光片相匹配，从而避免造成液晶模组所显示的画面出现斜条纹。

现有技术中，由于无相关的确定设备，只能通过人工旋转液晶面板的方式来观察液晶面板上斜条纹的变化，从而确定出棱镜片相对于液晶面板较为匹配的装配角度。但是，通过人工确定棱镜片安装角度时的误差较大，而且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种确定棱镜片装配角度的设备，能够提高棱镜片装配角度的准确度，并提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种确定棱镜片装配角度的设备，包括：

灯箱，所述灯箱中装配有背光源，与所述背光源出光面相对的一个侧壁设有出光口，所述侧壁的外表面设有角度刻度盘；

至少一个旋转架，可转动地装配于所述灯箱的出光口，内部安装有随所述旋转架一起转动的棱镜片；每一个所述旋转架外侧连接一个与所述角度刻度盘配合、以指示所述旋转架和棱镜片转动角度的指针；

位于所述棱镜片上方、显示画面可随所述棱镜片转动角度的不同而变化的液晶面板，其通过支撑部件支撑于所述灯箱。

使用本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备时，首先将棱镜片按照一定方向安装于旋转架内，测量出棱镜片上棱柱结构的延伸方向与指针的延伸方向之间的夹角，并记录旋转架的指针在角度刻度盘上所指示的初始角度值；再将液晶面板放置于灯箱表面的支撑部件上，使液晶面板位于旋转架的上方。当灯箱中的背光源与电源接通后，背光源所发出的光穿过灯箱的出光口和旋转架内安装的棱镜片后照射至液晶面板上，并使液晶面板背离旋转架的一面显示画面。若棱镜片的角度与液晶面板的角度不匹配，则会在液晶面板所显示的画面中出现斜条纹；此时，通过拨动指针以驱动旋转架转动，旋转架在转动的过程中带动其内安装的棱镜片一起转动，便可以使棱镜片上棱柱结构的延伸方向相对于液晶面板发生偏转，使得棱柱结构的延伸方向与液晶面板中偏光片的偏振方向之间夹角发生改变，从而使得液晶面板背离旋转架的一面所显示画面中的斜条纹逐渐发生变化，待液晶面板所显示画面中的斜条纹消失后，停止转动旋转架，并读取旋转架上的指针在刻度盘上所转动过的角度值，进而可以计算该棱镜片在装配于液晶模组时的最佳装配角度。

本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备，通过拨动指针以驱动旋转架转动，同时带动旋转架内安装的棱镜片一起转动，从而能够找出液晶面板所显示画面中的斜条纹消失时棱镜片与液晶面板之间的角度，然后读取框架上的指针在角度刻度盘上所转动过的角度值，便可以得出棱镜片安装于液晶模组时的装配角度。

因此，本实用新型提供的确定棱镜片角装配度的设备能够提高棱镜片装配角度的准确度，并可以提高工作效率。

优选地，所述旋转架为一个，内部安装有两个所述棱镜片，其中，一个所述棱镜片中棱型结构的延伸方向与另一所述棱镜片中棱型结构的延伸方向垂直。通过转动旋转架以带动两个棱镜片同时转动，待观察到液晶面板所显示画面中的斜条纹消失后，便可以确定出两个棱镜片装配时各自的装配角度，同时也保证了在两个棱镜片装配于液晶模组后能够使得液晶模组正常显示。

优选地，所述旋转架为叠加设置的两个，分别为第一旋转架和第二旋转架，其中，第一旋转架可转动地安装于第二旋转架内，且第一旋转架和第二旋转架内分别安装一个所述棱镜片。转动第一旋转架调节第一旋转架内的棱镜片与第二旋转架内的棱镜片之间的角度达到所需角度，然后转动第二旋转架以调节两个棱镜片与液晶面板之间的角度，待液晶面板所显示画面中的斜条纹消失后，读取第二旋转架外侧安装的指针所指示的刻度盘上的角度值，便可以得出两个棱镜片在装配于背光模组时各自的装配角度。

优选地，所述出光口包括一个圆形开口，所述圆形开口的内侧面具有向圆形开口中心方向延伸的底板；所述旋转架包括一个安装于所述圆形开口内的环形框架，所述环形框架支撑于所述底板，且所述环形框架的外侧面与所述圆形开口的内侧面相抵。

这样，通过推动指针以驱动环形框架在圆形开口内相对于灯箱转动，并带动环形框架内安装的棱镜片转动，进而调节棱镜片相对于液晶面板的角度，最终使棱镜片和液晶面板匹配，以确定出棱镜片的装配角度。

优选地，所述底板为轴心线与所述圆形开口的轴心线重合的一圈环形底板，保证了底板的强度，同时提高了环形框架支撑于底板后的稳定性。

优选地，所述环形框架的内侧面具有一圈环形结构的支撑板，所述棱镜片安装于所述支撑板背离所述背光源的一面。有利于在支撑板上进行棱镜片的固定，而且环形支撑板中心可以与圆形开口的中心相对，不会影响出光口的正常发光。

优选地，所述环形支撑板背离所述背光源的一面具有多个固定所述棱镜片的挂耳。棱镜片通过其上预先设置的安装孔套设在挂耳上，可以提高棱镜片装配于环形框架后的稳定性，避免在转动环形框架时造成棱镜片与框架发生相对转动，提高了本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备确定出的棱镜片装配角度准确度。

优选地，所述支撑部件为多个顶柱，设置于所述灯箱开设有所述出光口的所述侧壁的外表面。液晶面板放置于灯箱表面所设置的顶柱上，使得液晶面板朝向背光源的一面与旋转架之间可以存在一定间隙，避免旋转架与液晶面板接触而造成液晶面板位置偏移，提高本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备确定出的棱镜片装配角度的准确度。

优选地，所述顶柱为可沿与所述侧壁的外表面相垂直的方向伸缩的调节顶柱。通过调节调节顶柱的伸缩长度，以调节旋转架内的膜材与液晶面板之间的间距，从而调节液晶面板所显示画面的亮度，以便于可以更轻松地观察到液晶面板显示画面中斜条纹的变化，保证了确定出的棱镜片装配角度的准确度。

优选地，所述调节顶柱为四个，每一个所述调节顶柱支撑所述液晶面板的一角，提高液晶面板支撑于调节顶柱后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备的装配示意图；

图2为本实用新型提供的放置有液晶面板的确定棱镜片装配角度的设备结构示意图；

图3为本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备中指针处于初始位置时的结构示意图；

图4为本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备中指针转动一定角度后的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种设有两个旋转架的确定棱镜片装配角度的设备的装配示意图；

图6为本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备中旋转架与灯箱之间的装配示意图；

图7为本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备中旋转架安装于灯箱后的示意图；

图8为图6中P处的局部放大图；

图9为图6中Q处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

申明，本实用新型中所提到的“上”、“下”等均是以图1中所示方位为例的，其作用仅仅是为了描述方便，并无特指含义。

请参考图1，本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备包括：

灯箱1，灯箱1中装配有背光源（图中未示出），灯箱1中与背光源出光面相对的一个侧壁设有一个出光口11，设有出光口11的该侧壁的外表面还设有角度刻度盘12；

至少一个旋转架3，可转动地装配于灯箱1的出光口11，内部安装有随旋转架3一起转动的棱镜片2；每一个旋转架3外侧连接一个与角度刻度盘12配合、以指示旋转架3和棱镜片2转动角度的指针31；其中，指针31的延伸线穿过旋转架3的旋转中心；以及

位于棱镜片2上方、显示画面可随棱镜片2转动角度的不同而变化的液晶面板5，如图2中所示，液晶面板5通过支撑部件4支撑于灯箱1。

使用本实用新型提供的确定棱镜片2装配角度的设备时，首先将棱镜片2按照一定方向安装于旋转架3内，测量出棱镜片2上棱柱结构的延伸方向与指针31的延伸方向之间的夹角，并记录旋转架的指针在角度刻度盘上所指示的初始位置；再将液晶面板5放置于灯箱1表面的支撑部件4上，使液晶面板5位于旋转架3的上方。当灯箱1中的背光源与电源接通后，背光源所发出的光穿过灯箱1的出光口11和旋转架3内安装的棱镜片2后照射至液晶面板5上，并使液晶面板5背离旋转架3的一面显示画面。若棱镜片2的角度与液晶面板5的角度不匹配，则会在液晶面板5所显示的画面中出现斜条纹；此时，如图3和图4所示，通过拨动指针31以驱动旋转架3转动，旋转架3在转动的过程中带动其内安装的棱镜片2一起转动，便可以使棱镜片2上棱柱结构的延伸方向相对于液晶面板5发生偏转，使得棱柱结构的延伸方向与液晶面板5中偏光片的偏振方向之间夹角发生改变，从而使得液晶面板5背离旋转架3的一面所显示画面中的斜条纹逐渐发生变化，待液晶面板5所显示画面中的斜条纹消失后，停止转动旋转架3，并读取旋转架3上的指针31在刻度盘12上所转动过的角度值，进而可以计算该棱镜片2在装配于液晶模组时的最佳装配角度。

本实用新型提供的确定棱镜片2装配角度的设备，通过拨动指针31以驱动旋转架3转动，同时带动旋转架3内安装的棱镜片2一起转动，从而能够找出液晶面板5所显示画面中的斜条纹消失时棱镜片2与液晶面板5之间的角度，然后根据指针31在角度刻度盘12上所指示的位置直观地看出旋转架3和棱镜片2所转动过的角度值，从而可以得出棱镜片2安装于液晶模组时的装配角度。

因此，本实用新型提供的确定棱镜片2装配角度的设备能够提高棱镜片装配角度的准确度，并可以提高工作效率。

需要说明的是，本实用新型各实施例中所指的棱镜片2与液晶面板5之间的角度，即为棱镜片2上棱柱结构的延伸方向与液晶面板5中偏光片的偏振方向之间的角度。

请参考图1，一般，液晶模组中会设置两个棱镜片2，且两个棱镜片2中，棱镜片2A上棱柱结构的延伸方向与棱镜片2B上棱柱结构的延伸方向垂直。因此，在一些可选地实施方式中，上述的旋转架3为一个，其内安装有两个棱镜片2，其中一个棱镜片2A中棱型结构的延伸方向与另一棱镜片2B中棱型结构的延伸方向垂直。

本实用新型提供的确定棱镜片2装配角度的设备中，可以将棱镜片2A和棱镜片2B同时安装于旋转架3内，通过转动旋转架3以带动两个棱镜片2同时转动，待观察到液晶面板5所显示画面中的斜条纹消失后，便可以确定出棱镜片2A和棱镜片2B装配时，棱镜片2A和棱镜片2B各自的装配角度，同时也保证了在两个棱镜片2装配于液晶模组后能够满足液晶模组的显示需求。

当然，在其它一些比较特殊的实施方式中，若要求液晶模组中的两个棱镜片2上的棱柱结构延伸方向不垂直，则可以在灯箱1上安装两个旋转架3，并在每一个旋转架3内安装一个棱镜片2，如图5所示，上述的旋转架3为叠加设置的两个，分别为第一旋转架3A和第二旋转架3B，其中，第一旋转架3A安装于第二旋转架3B内、且可相对于第二旋转架3B转动，第一旋转架3A安装有棱镜片2A，第二旋转架3B内安装有棱镜片2B。

转动第一旋转架3A以调节第一旋转架3A内的棱镜片2A相对于第二旋转架3B内的棱镜片2B的角度位置，使棱镜片2A上棱柱结构的延伸方向与棱镜片2B上棱柱结构的延伸方向之间的夹角达到所需要的特殊角度，然后转动第二旋转架3B以带动棱镜片2A和棱镜片2B一起转动，调节棱镜片2A和棱镜片2B与液晶面板5之间的角度，待液晶面板5所显示画面中的斜条纹消失后，读取第二旋转架3B外侧安装的指针31所指示的刻度盘12上的角度值，并计算出棱镜片2A和棱镜片2B在装配于背光模组时各自的装配角度。

请参考图6，一种优选地实施方式中，上述出光口11包括一个圆形开口，圆形开口的内侧面具有向圆形开口中心方向延伸的底板13；旋转架3包括一个安装于圆形开口内的环形框架32，环形框架32支撑于底板13表面，且环形框架32的外侧面与圆形开口的内侧面相抵。

环形框架32安装于圆形开口内，环形框架32的外侧面与圆形开口的内侧面相抵，这样，环形框架32与圆形开口的轴心线重合，使得环形框架32与圆形开口之间实现过盈配合，从而可以通过推动指针31以驱动环形框架32在圆形开口内相对于灯箱1转动，并带动环形框架32内安装的棱镜片2转动，进而调节棱镜片2相对于液晶面板5的角度，最终使棱镜片2和液晶面板5匹配，以确定出棱镜片2的安装角度。

而且，环形框架32的外侧面与圆形开口的内侧面相抵，使得圆形开口的侧壁还能够对环形框架32进行限位，避免环形框架32在转动时发生晃动，提高环形框架32转动时的稳定性。

请继续参考图6，一种较佳地实施方式中，上述圆形开口内的底板13为轴心线与圆形开口的轴心线重合的一圈环形底板，能够保证底板的强度，而且还可以提高环形框架32支撑于底板13后的稳定性。

此外，底板13除了可以是上述的环形底板外，也可以是沿圆形开口的周向均匀设置于圆形开口内侧面的多个扇形结构或方形结构的底板，多个扇形结构或方形结构的底板中背离背光源的一面位于同一平面，从而可以稳定支撑环形框架32。

请参考图6和图7，环形框架32的内侧面具有一圈环形的支撑板33，棱镜片2安装于支撑板33背离背光源的一面。

在环形框架32的内侧设置一圈环形的支撑板33，并将棱镜片2安装于支撑板33表面，可以有利于在支撑板33上进行棱镜片2的固定；而且在环形框架32安装于圆形开口后，环形的支撑板33中心还会与圆形开口中心的透光区域相对，并不会影响圆形开口中心的透光效果，这样，灯箱1内的背光源所发出的背光则可以穿过圆形开口中心的透光区域、以及与该透光区域相对的一部分棱镜片2，从而照射至液晶面板5，以使液晶面板5上可以显示画面。

请参考图6和图8，在一些可选地实施方式中，环形支撑板33背离背光源的一面具有多个用于固定棱镜片2的挂耳34。棱镜片2安装于环形框架32后，棱镜片2朝向背光源的一面边缘支撑在支撑板33背离背光源的一面上，棱镜片2与支撑板33重叠部分预先设置的安装孔可以套设在挂耳34上，从而将棱镜片2安装于环形框架32内，有利于提高棱镜片2安装于环形框架32后的稳定性，而且可以避免在转动环形框架32时造成棱镜片2与环形框架32发生相对转动，提高了本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备确定出的棱镜片装配角度的准确度。

请参考图6和图7，更具体地，环形支撑板33上的挂耳34可以设置四个，均匀分布于支撑板33背离背光源的一面，其中两个相距较远的挂耳34之间连线的延伸方向与指针31的延伸方向重合，另外两个挂耳34之间连线的延伸方向与指针31的延伸方向垂直；与其对应，棱镜片2的边缘可以设置于支撑板33上的四个挂耳一一对应的四个安装孔，请参考图6和图9，其中两个相距较远的安装孔之间连线的延伸方向与棱镜片2上棱柱结构的延伸方向平行，另外两个安装孔之间连线的延伸方向与棱镜片2上棱柱结构的延伸方向垂直。这样，棱镜片2安装于环形框架的支撑板时，可以时棱镜片2上棱柱结构的延伸方向与指针31的延伸方向平行，不需要测量便可以知道镜片上棱柱结构的延伸方向与指针31的延伸方向之间角度，从而简化了操作工序。

请参考图2，在一些可选地实施方式中，支撑部件4为多个顶柱，多个顶柱设置于灯箱1开设有出光口11的一面。液晶面板5放置于灯箱1表面所设置的顶柱上，通过顶柱可以支撑住液晶面板5，从而使得液晶面板5朝向背光源的一面与旋转架3之间可以存在一定间隙，保证了转动旋转架3时旋转架3不会与液晶面板5接触，避免旋转架3转动时带动液晶面板5的位置发生偏移，提高本实用新型提供的确定棱镜片装配角度的设备确定出的棱镜片装配角度准确度。

较佳地，上述顶柱为可沿与灯箱1上开设有出光口11的侧壁的外表面相垂直的方向伸缩的调节顶柱。通过调节调节顶柱的伸缩长度，以调节旋转架3内的膜材与液晶面板5之间的间距，从而调节液晶面板5所显示画面的亮度，以便于可以更轻松地观察到液晶面板5显示画面中斜条纹的变化，保证了确定出的棱镜片2装配角度的准确度。

更具体地，调节顶柱为四个，每一个调节顶柱支撑液晶面板5的一角，提高液晶面板5支撑于调节顶柱后的稳定性。

当然，在灯箱1上的刻度盘12两侧的调节顶柱也可以根据刻度盘12的具体位置来进行设置，以使相邻的两个调节顶柱之间具有足够的空间供指针31摆动，避免调节顶柱对指针31的摆动造成影响。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种确定棱镜片装配角度的设备，其特征在于，包括：

灯箱，所述灯箱中装配有背光源，与所述背光源出光面相对的一个侧壁设有出光口，所述侧壁的外表面设有角度刻度盘；

至少一个旋转架，可转动地装配于所述灯箱的出光口，内部安装有随所述旋转架一起转动的棱镜片；每一个所述旋转架外侧连接一个与所述角度刻度盘配合、以指示所述旋转架和棱镜片转动角度的指针；以及

位于所述棱镜片上方、显示画面可随所述棱镜片转动角度的不同而变化的液晶面板，其通过支撑部件支撑于所述灯箱。

2.根据权利要求1所述的确定棱镜片装配角度的设备，其特征在于，所述旋转架为一个，内部安装有两个所述棱镜片，其中，一个所述棱镜片中棱型结构的延伸方向与另一所述棱镜片中棱型结构的延伸方向垂直。

3.根据权利要求1所述的确定棱镜片装配角度的设备，其特征在于，所述旋转架为叠加设置的两个，分别为第一旋转架和第二旋转架，其中，所述第一旋转架可转动地安装于所述第二旋转架内，且所述第一旋转架和第二旋转架内分别安装一个所述棱镜片。

4.根据权利要求1～3任一项所述的确定棱镜片装配角度的设备，其特征在于，所述出光口包括一个圆形开口，所述圆形开口的内侧面具有向圆形开口中心方向延伸的底板；所述旋转架包括一个安装于所述圆形开口内的环形框架，所述环形框架支撑于所述底板，且所述环形框架的外侧面与所述圆形开口的内侧面相抵。

5.根据权利要求4所述的确定棱镜片装配角度的设备，其特征在于，所述底板为轴心线与所述圆形开口的轴心线重合的一圈环形底板。

6.根据权利要求4所述的确定棱镜片装配角度的设备，其特征在于，所述环形框架的内侧面具有一圈环形结构的支撑板，所述棱镜片安装于所述支撑板背离所述背光源的一面。

7.根据权利要求6所述的确定棱镜片装配角度的设备，其特征在于，所述环形支撑板背离所述背光源的一面具有多个固定所述棱镜片的挂耳。

8.根据权利要求1～3任一项所述的确定棱镜片装配角度的设备，其特征在于，所述支撑部件为多个顶柱，设置于所述灯箱开设有所述出光口的所述侧壁的外表面。

9.根据权利要求8所述的确定棱镜片装配角度的设备，其特征在于，所述顶柱为可沿与所述所述侧壁的外表面相垂直的方向伸缩的调节顶柱。

10.根据权利要求9所述的确定棱镜片装配角度的设备，其特征在于，所述调节顶柱为四个，每一个所述调节顶柱支撑所述液晶面板的一角。