CN203758193U - 一种烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烘干设备。所述烘干设备包括：设备主体；转动机构，设置在所述设备主体上，能绕其中心沿环形的转动路径转动；预处理构件，设置在所述转动路径的一个位置；加热构件，设置在所述预处理构件沿所述转动路径的下游；检测构件，位于所述加热构件沿所述转动路径的下游；冷却构件，用于对烘干后的产品进行冷却。所述烘干设备适用于ECU密封胶的烘干，实现了烘干过程的各个环节流水操作，能有效地提高相关产品的生产效率。

Description

一种烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体是一种适用于电子控制单元（ECU）密封胶的烘干设备。

背景技术

电子控制单元（Electronic Control Unit，简称ECU），又称“行车电脑”、“车载电脑”等。汽车ECU胶是一种热塑性密封胶，作为专用胶黏剂，主要用来保护汽车ECU中的电路板（PCB）。

上述密封胶施用到ECU后，需要尽快进行烘干硬化处理，从而实现对产品的密封作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干设备，特别适用于烘干ECU密封胶。

所述烘干设备包括：设备主体；转动机构，设置在所述设备主体上，能绕其中心沿环形的转动路径转动；预处理构件，设置在所述转动路径的一个位置；加热构件，设置在所述预处理构件沿所述转动路径的下游；检测构件，位于所述加热构件沿所述转动路径的下游；冷却构件，用于对烘干后的产品进行冷却。

所述加热构件优选是通道构件，待处理产品在所述通道构件内部被加热烘干。

所述检测构件优选是硬度检测机构，用于检测烘干的产品的硬度。

所述烘干设备通过沿所述转动机构的转动路径依次设置预处理构件、加热构件以及检测构件，实现了烘干过程的各个环节流水操作，能有效提高相关产品的生产效率。此外，所述烘干设备还设置有冷却构件，能够快速冷却经加热烘干的产品，这样加快了合格产品的下线速度，从而有助于进一步提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的烘干设备的结构示意图。

图2是图1中加热构件的细节结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的一个具体实施方式进行说明。

如图1所示，本实施方式的设备包括一个作为设备主体的机架6（设备主体）、转动机构5、预处理构件4、加热构件1、检测构件2和冷却构件3。

转动机构5位于机架6上。转动机构5可以是能绕其中心沿环形路径转动的转台。含有待烘干密封胶的产品放置在转动机构5上，随着转动机构5的转动而被带到各个处理工位上。

为了增强密封胶的密封效果，通常需要在加热烘干前对密封胶进行去气泡的预处理。因此，在转动机构5的转动路径上设置用于去气泡的预处理构件4。

加热构件1在本实施方式中采用通道构件的形式，其位于预处理构件4沿转动机构5的转动路径的下游，这样经过去气泡预处理的产品能快速进入加热构件1，以进行加热烘干操作。上述通道构件具有一定的长度，待烘干产品随着转动机构5的转动而经过真个通道构件，从而达到所需的烘干效果。

在加热构件1沿前述转动路径的下游设有检测机构2，例如可以是硬度检测机构，用于对加热烘干后的产品进行硬度检测，以便确定是否达到所要求的烘干效果。

在设备主体6上还安装有冷却构件3。经过硬度检测的产品随着转动机构5的转动而经过冷却构件3的冷却区域，达到冷却的目的。

本实施方式的加热构件1采用通道构件的形式，如图2所示，通道主体7大致呈弯曲的弧形。通道主体7通过支架12支撑在设备主体6上。沿通道主体7设置有多个加热单元8。此外，通道主体7在转动机构5转动路径上游的一端设置有端盖10，邻近端盖10设置有热风管9。通道主体7的另一端设置有循环风扇11。通过热风管9和循环风扇11的协同作用，使得整个加热构件1内部的热量均匀分布，这样产品均匀受热，因此确保了在烘干过程中，ECU胶在硬化过程的体积硬度的变化曲线为线性或者趋于线性。

以上通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行了详细的说明，但本实用新型并不受限于此。在实现本实用新型目的的前提下，本领域技术人员可以对本实用新型作出各种改变和变形。

Claims (3)

1.一种烘干设备，包括：

设备主体（6）；

转动机构（5），设置在所述设备主体上，能绕其中心沿环形的转动路径转动；

预处理构件（4），设置在所述转动路径的一个位置；

加热构件（1），设置在所述预处理构件沿所述转动路径的下游；

检测构件（2），位于所述加热构件沿所述转动路径的下游；

冷却构件（3），用于对烘干后的产品进行冷却。

2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述加热构件是通道构件，待处理产品在所述通道构件内部被加热烘干。

3.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述检测构件是硬度检测机构，用于检测烘干的产品的硬度。