CN203757716U - 一种可通用燃气的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种可通用燃气的燃烧器，其包括与气源连接的阀体，阀体上设有排气管与喷气嘴连接，其特征在于：所述的排气管与喷气嘴间还安装有燃气切换装置，所述的燃气切换装置包括两端分别与排气管及喷气嘴连接导气管，导气管上设有阀座，阀座内安装有阀芯，阀芯横向截止在导气管的内孔上，所述的阀芯上错位设置有若干不同孔径的导气孔，旋转阀芯，可令任意一导气孔将导气管连通。本实用新型的有益效果是：1）结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2）只需要通过简单的切换，旋转阀芯，令阀芯上不同孔径的导气孔与导气管接通即可使用，操作简便，无需专业人员操作均可。3）一炉通过各种燃气，使用不同燃气时，无需对炉具进行改造，便于气源的置换工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，具体是一种可通用燃气的燃烧器。
背景技术
随着我国经济的发展，燃气越来越多被日常生活中使用。在我国目前使用的燃气气体种类有天然气、煤气和石油液化气。这三种燃气的压力各不相同。一般情况下，天然气为2000Pa，煤气为1000Pa，液化石油气为2800Pa。因此一般的燃气灶不能通用这三种燃气，需要通过更换喷头来适应不同种类的燃气。目前，各地以使用液化石油气居多，随着保护环境，减少二氧化碳的排放的政策，各地陆续开始淘汰液化石油气，取而代之的更加清洁的天然气。因此在进行天然气的置换之前，需要耗费大量的人力物力作相关的炉具改造工作，给政府投入，普通家庭的经济带来一定负担。因此急需发明一种可以通用各种燃气的燃烧器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，只需要简单的切换就能通过各种燃气的一种可通用燃气的燃烧器。
本实用新型目的是用以下方式实现的：一种可通用燃气的燃烧器，其包括与气源连接的阀体，阀体上设有排气管与喷气嘴连接，其特征在于：所述的排气管与喷气嘴间还安装有燃气切换装置，所述的燃气切换装置包括两端分别与排气管及喷气嘴连接导气管，导气管上设有阀座，阀座内安装有阀芯，阀芯横向截止在导气管的内孔上，所述的阀芯上错位设置有若干不同孔径的导气孔，旋转阀芯，可令任意一导气孔将导气管连通。
所述的导气孔设置有三个，相邻两导气孔间间隔60度分布在阀芯的柱面上。
所述的导气孔设置有两个，相邻两导气孔间间隔90度分布在阀芯的柱面上。
所述阀座的内孔为外小里大的锥形孔，所述的阀芯为可与该锥形孔紧密配合的锥形棒。
所述的阀芯的尾端设有第一预压弹簧，弹簧向外推动阀芯使其与阀座的锥形孔紧密配合，产生密封效果。
所述的阀芯的柱面上设有定位挡板，锥形孔的孔壁上设有内凹的定位台阶，所述定位台阶与定位挡板间安装有第二预压弹簧，弹簧通过定位挡板向外推动阀芯使其与阀座的锥形孔紧密配合，产生密封效果。
所述的阀芯的外端面设有“一”字或“十”字螺口。
本实用新型的有益效果是：1）结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2）只需要通过简单的切换，旋转阀芯，令阀芯上不同孔径的导气孔与导气管接通即可使用，操作简便，无需专业人员操作均可。3）一炉通过各种燃气，使用不同燃气时，无需对炉具进行改造，便于气源的置换工作。
附图说明
图1为本实用新型总装效果图。
图2为本实用新型第一实施例结构剖视图。
图3为本实用新型第二实施例结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种可通用燃气的燃烧器，其包括与气源连接的阀体1，阀体1上设有排气管2与喷气嘴3连接，其特征在于：所述的排气管2与喷气嘴3间还安装有燃气切换装置4，所述的燃气切换装置4包括两端分别与排气管2及喷气嘴3连接导气管41，导气管41上设有阀座42，阀座内安装有阀芯5，阀芯5横向截止在导气管41的内孔上，所述的阀芯5上错位设置有若干不同孔径的导气孔51，旋转阀芯5，可令任意一导气孔51将导气管41连通。
所述的导气孔51设置有三个，相邻两导气孔间间隔60度分布在阀芯5的柱面上。
所述的导气孔51设置有两个，相邻两导气孔间间隔90度分布在阀芯5的柱面上。
所述阀座42的内孔为外小里大的锥形孔43，所述的阀芯为可与该锥形孔紧密配合的锥形棒。
如图2所示：所述的阀芯5的尾端设有第一预压弹簧6，弹簧向外推动阀芯5使其与阀座的锥形孔43紧密配合，产生密封效果。
如图3所示：所述的阀芯5的柱面上设有定位挡板52，锥形孔43的孔壁上设有内凹的定位台阶44，所述定位台阶44与定位挡板52间安装有第二预压弹簧7，弹簧通过定位挡板52向外推动阀芯5使其与阀座的锥形孔43紧密配合，产生密封效果。
所述的阀芯5的外端面设有“一”字或“十”字螺口8。
工作原理：当需要切换气源使用时，只需要用螺丝刀插入阀芯端部的螺口内，向内顶压阀芯，令阀芯与锥形面分离，降低旋转阻力。根据使用的燃气品种不同，旋转阀芯，令阀芯上相应孔径的导气孔与导气管的内孔导通即可。松开螺丝刀后，在弹簧弹力的作用下，将阀芯向外推出复位，令阀芯的柱面紧密与阀座的内锥形孔紧密结合，起到密封作用。本实用新型中，利用不同孔径的导气孔限制进入喷嘴内的燃气压力，使其能够在正常气压下燃烧使用。与传统技术相比，本实用新型在切换气源品种时，只需要进行相应的切换即可，无需对原有燃烧器进行改造或者更换。具有结构简单，操作方便等诸多优点，故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，如阀芯的结构，导气孔的形状等，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种可通用燃气的燃烧器，其包括与气源连接的阀体（1），阀体（1）上设有排气管（2）与喷气嘴（3）连接，其特征在于：所述的排气管（2）与喷气嘴（3）间还安装有燃气切换装置（4），所述的燃气切换装置（4）包括两端分别与排气管（2）及喷气嘴（3）连接导气管（41），导气管（41）上设有阀座（42），阀座内安装有阀芯（5），阀芯（5）横向截止在导气管（41）的内孔上，所述的阀芯（5）上错位设置有若干不同孔径的导气孔（51），旋转阀芯（5），可令任意一导气孔（51）将导气管（41）连通。
2.根据权利要求1所述的一种可通用燃气的燃烧器，其特征在于：所述的导气孔（51）设置有三个，相邻两导气孔间间隔60度分布在阀芯（5）的柱面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种可通用燃气的燃烧器，其特征在于：所述的导气孔（51）设置有两个，相邻两导气孔间间隔90度分布在阀芯（5）的柱面上。
4.根据权利要求1所述的一种可通用燃气的燃烧器，其特征在于：所述阀座（42）的内孔为外小里大的锥形孔（43），所述的阀芯为可与该锥形孔紧密配合的锥形棒。
5.根据权利要求1所述的一种可通用燃气的燃烧器，其特征在于：所述的阀芯（5）的尾端设有第一预压弹簧（6），弹簧向外推动阀芯（5）使其与阀座的锥形孔（43）紧密配合，产生密封效果。
6.根据权利要求1或5所述的一种可通用燃气的燃烧器，其特征在于：所述的阀芯（5）的柱面上设有定位挡板（52），锥形孔（43）的孔壁上设有内凹的定位台阶（44），所述定位台阶（44）与定位挡板（52）间安装有第二预压弹簧（7），弹簧通过定位挡板（52）向外推动阀芯（5）使其与阀座的锥形孔（43）紧密配合，产生密封效果。
7.根据权利要求1所述的一种可通用燃气的燃烧器，其特征在于：所述的阀芯（5）的外端面设有“一”字或“十”字螺口（8）。
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