CN203757666U - 路灯散热鳍片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热结构，尤其是一种路灯散热鳍片。本实用新型提供了一种成本较低、散热较好的路灯散热鳍片,包括鳍片主体，所述鳍片主体的表面设置有由表面拉丝工艺形成的沟槽，所述沟槽相互平行的分布在鳍片主体的表面。通过表面拉丝工艺来制成的沟槽，使得沟槽在鳍片主体的表面分布细而密，从而极大的增加了鳍片主体的表面面积，使得散热功能得以提高。沟槽可以让冷却风通过，因此与空气接触更好，散热更好。同时还可以设置竖向槽与沟槽互成夹角，进一步的增加散热面积。沟槽的截面形状可以根据需要设置，满足不同的需求。沟槽与竖向槽交叉处还可以设置有散热孔，从而更好的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热结构，尤其是一种路灯散热鳍片。
背景技术
目前照明市场的散热器增加散热面积方式有两种：第一种是增加材料方式，是加厚散热片或者增加散热板数量，以起到增加散热片与空气的接触面积；第二种是减料方式，在模具上直接制作凸台，使直接成型的散热片上就存在波浪形凹凸槽，以起到增加散热片与空气的接触面积。
第一种是最常用的增加散热面积方式，其模具简单，模具成本较低，在达到散热要求情况下，不断的增加散热片材料，导致其用量成本较高，灯具质量较笨重。
第二种是也是比较常见的增加散执面积方式，其模具较复杂，模具成本较高，直接模具出来的压铸件或铝型材上的散热片就有波浪形凹凸槽，其用料成本也不便宜，外观单一，灯具质量还是居高不下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本较低、散热较好的路灯散热鳍片。
本实用新型解决其技术问题所采用的路灯散热鳍片，包括鳍片主体，所述鳍片主体的表面设置有由表面拉丝工艺形成的沟槽，所述沟槽相互平行的分布在鳍片主体的表面。
进一步的是，所述鳍片主体的表面还设置有由表面拉丝工艺形成的竖向槽，所述竖向槽相互平行的分布在鳍片主体的表面，所述竖向槽与沟槽的夹角为45～90度。
进一步的是，所述沟槽与竖向槽交叉处设置有散热孔。
进一步的是，所述散热孔为通孔。所述鳍片主体的周边为波浪形或者锯齿形。
进一步的是，所述沟槽的截面形状为圆弧形、矩形或三角形。
本实用新型的有益效果是：通过表面拉丝工艺来制成的沟槽，使得沟槽在鳍片主体的表面分布细而密，从而极大的增加了鳍片主体的表面面积，使得散热功能得以提高。沟槽可以让冷却风通过，因此与空气接触更好，散热更好。同时还可以设置竖向槽与沟槽互成夹角，进一步的增加散热面积。沟槽的截面形状可以根据需要设置，满足不同的需求。沟槽与竖向槽交叉处还可以设置有散热孔，从而更好的散热。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图中零部件、部位及编号：鳍片主体1、沟槽2。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括鳍片主体1，所述鳍片主体1的表面设置有由表面拉丝工艺形成的沟槽2，所述沟槽2相互平行的分布在鳍片主体1的表面。本散热鳍片采用常规的表面拉丝工艺即可制成，其形成的沟槽2宽度小，沟槽2的密度较大，这样在不增加额外的材料下能获得较大的散热面积，与传统的波浪形凹凸槽相比，本散热鳍片不但制造成本低，而且其沟槽2是贯通鳍片主体1边缘的，冷空气可以沿着沟槽2流动，从而使得热交换更加合理，减少散热死角的产生。沟槽2在安装时最好与风道平行，以利于空气流动。沟槽2的深度和宽度可根据实际情况而定，从而获得最佳的结构强度和散热效果。
为了更好的增加散热效果，所述鳍片主体1的表面还设置有由表面拉丝工艺形成的竖向槽，所述竖向槽相互平行的分布在鳍片主体1的表面，所述竖向槽与沟槽2的夹角为45～90度。竖向槽与沟槽2的结构一样，其与沟槽2一同将鳍片主体1的表面分隔成多个凸起，而且这些凸起是通过竖向槽与沟槽2相互连通的，因此空气可以自由的在竖向槽与沟槽2中流动，使得散热达到最佳的效果。
表面拉丝工艺的特点就是使沟槽2和竖向槽是贯通鳍片主体1表面的，其成本低，又具有良好的散热效果。
为了更好的进行散热，所述沟槽2与竖向槽交叉处设置有散热孔。所述散热孔为通孔。所述鳍片主体1的周边为波浪形或者锯齿形。散热孔可以增加散热面积，若未通孔，则可以使空气穿过流动，获得良好的散热效果。
沟槽2截面可以设置为各种形状，如圆弧形、矩形或三角形。根据实际情况而定，竖向槽也可以采用这些形状。这些形状可以是混合的，即在同一块鳍片主体1上设置圆弧形、矩形或三角形截面的沟槽2。
Claims (5)
1.路灯散热鳍片，包括鳍片主体（1），其特征在于：所述鳍片主体（1）的表面设置有由表面拉丝工艺形成的沟槽（2），所述沟槽（2）相互平行的分布在鳍片主体（1）的表面。
2.如权利要求1所述的路灯散热鳍片，其特征在于：所述鳍片主体（1）的表面还设置有由表面拉丝工艺形成的竖向槽，所述竖向槽相互平行的分布在鳍片主体（1）的表面，所述竖向槽与沟槽（2）的夹角为45～90度。
3.如权利要求2所述的路灯散热鳍片，其特征在于：所述沟槽（2）与竖向槽交叉处设置有散热孔。
4.如权利要求1、2或3所述的路灯散热鳍片，其特征在于：所述散热孔为通孔，所述鳍片主体（1）的周边为波浪形或者锯齿形。
5.如权利要求1、2或3所述的路灯散热鳍片，其特征在于：所述沟槽（2）的截面形状为圆弧形、矩形或三角形。
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| CN203757666U true CN203757666U (zh) | 2014-08-06 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106482082A (zh) * | 2016-11-12 | 2017-03-08 | 嘉兴市恒创电力设备有限公司 | 散热模块、led路灯模块以及led路灯 |
| CN112908953A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-04 | 百色市彩虹铝业有限公司 | 一种5g基站芯片散热板及制作方法 |
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- 2013-12-30 CN CN201320883774.4U patent/CN203757666U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140806 Termination date: 20181230 |