CN202917535U - 多个出光角度的led支架其及端子料带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有多个出光角度的LED支架其及端子料带，该LED支架包括绝缘座以及第一导电脚、第二导电脚，该两导电脚均包括有一个固晶部以及连接于固晶部上的一个焊锡部，该绝缘座上具有矩形状的反光杯，两导电脚的固晶部相向设置并保持有间距，两固晶部彼此相对的端面两侧均设成圆弧状，该反光杯的内壁面具有多个不同斜度的反光面，并且，该绝缘座的两外侧壁下缘两侧均具有被料带之V型沟槽咬住形成的凹槽；所述端子料带包括料带以及多组导电脚，该料带的内侧缘设有V型沟槽，各LED支架的绝缘座与端子料带之导电脚对应镶嵌成型连接，纵向金属片内侧缘的V型沟槽对应咬紧该LED支架之绝缘座的凹槽。

Description

多个出光角度的LED支架其及端子料带

技术领域

本实用新型涉及日常生活用品领域技术，尤其是指一种多个出光角度的LED支架及其端子料带。 

背景技术

随着LED芯片技术的迅猛发展和应用技术的日趋成熟，LED灯、LED显示器离我们的日常生活越来越近。作为一种新兴的节能环保光源，LED照明深受人们密切关注，很多国家和企业都投入了大量的人力和财力进行研发和生产。现有的LED支架通常包括绝缘座及复数个导电脚，一般情况下，制作过程先冲压出端子料带，各导电脚均连接在端子料带上，该绝缘座镶嵌成型连接于导电脚，再将导电脚的从料带剪断。传统做法一旦导电脚切断后即会从料带中脱落，不利于LEF支架成品颗粒的拿取及存储。另外，传统绝缘座上具有反光杯，反光杯内壁为碗状结构，其具有单一的发光角度。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多个出光角度的LED支架其及端子料带，该LED支架的产品成型后，端子料带的内侧缘可以咬住绝缘座两侧，防止成品颗粒脱落，并且本LED支架具有多个发光角度，能有效改善产品的发光效果。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种具有多个出光角度的LED支架，包括绝缘座以及与绝缘座镶嵌成型连接的第一导电脚、第二导电脚，该第一导电脚和第二导电脚均包括有一个固晶部以及连接于固晶部上的一个焊锡部，该绝缘座上具有矩形状的反光杯，该固晶部露出绝缘座之反光杯的底部，焊锡部伸出绝缘座的侧壁面，第一导电脚及第二导电脚的固晶部相向设置并保持有间距，两固晶部彼此相对的端面两侧均设成圆弧状，该反光杯的内壁面具有多个不同斜度的反光面，并且，该绝缘座的两外侧壁下缘两侧均具有被料带之V型沟槽咬住形成的凹槽。

优选的，所述反光杯内壁面的多个不同斜度的反光面包括由杯底向杯口分布的第一斜面、第二斜面、第三斜面，并且于第二斜面与第三斜面之间的过渡位置设有一水平面，杯底相对两内侧的第一斜面之间形成夹角为20°，两第二斜面之间形成的夹角为106°，两第三斜面之间形成的夹角为10°。 

优选的，第一导电脚和第二导电脚的固晶部彼此相对的端面底部设有倒角。 

优选的，所述导电脚的底部一体成型有散热座，该散热座与导电脚为热电一体式结构，散热座底部的散热面为平板式结构，且散热面露出绝缘座的底部。 

优选的，所述导电脚的底部两侧设有可以咬住绝缘座的断差。 

优选的，所述第一导电脚、第二导电脚之固晶部及焊锡部之间连接位置设有可咬住绝缘座的椭圆限位孔。 

一种端子料带，用于制作LED支架，包括料带以及多组用于与上述LED支架之绝缘座镶嵌成型的导电脚，该料带包括两平行间距设置的纵向金属片以及多个连接于纵向金属片之间的横向金属片，各导电脚的根部分别连接于纵向金属片，且各组导电脚与横向金属片间隔排列并且彼此保持间距，横向金属片朝向导电脚的内侧缘设有可咬住LED支架之绝缘座两侧凹槽的V型沟槽。 

优选的，所述横向金属片的内侧缘具有两小凸块，V型沟槽设于小凸块的上表面。 

优选的，各导电脚与纵向金属片之间设有一个可以防止导电脚切断时产品前后左右自由拉动的异形限位孔。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在端子料带之横向金属片朝向导电脚的侧端缘设置V型沟槽，从而绝缘座镶嵌成型于导电脚后，V型沟槽有利于料带咬住绝缘座的塑胶，防止产品成型后成品颗粒易脱落。另外，LED支架的反光杯内壁面具有多个不同斜度的反光面，使其具有不同的发光角度，此设计区另于传统单一发光角度的结构，可以改善产品的发光效果。还有，LED支架之两导电脚的固晶部之相对壁面两侧均设成圆弧状，此结构设计可以改善产品的发光效果。 

再者，LED支架之两导电脚相向设置的固晶部端面增加45度倒角（C角），此设计可以防止焊锡时发生串焊，保证成品优良率。 

此外，该LED支架之导电脚的底部一体成型连接有散热座，形成热电一体式结构，散热座露出绝缘座的底面，能加大产品的散热面积，从而提高产品的使用性能。 

更有，LED支架的导电脚底部具有断差，另外，导电脚之固晶部与焊锡部之间设有椭圆限位孔，此设计有利于导电脚与绝缘座镶嵌成型后，断差位置及椭圆限位孔可以咬住绝缘座的塑胶，提高产品使用性能。 

还有，由于端子料带的纵向金属片与导电脚之间设有异形限位孔，有利于端子料带固定绝缘座的塑胶，防止导电脚之焊锡部切断时，LED支架之绝缘座前后左右自由拉动，提高产品的使用性能。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型之实施例中单个LED支架的组装立体示意图； 

图2是图1的底部视角图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的主视图；

图5是本实用新型之实施例中单个LED支架的分解图；

图6图5的底部视角图；

图7是本实用新型之实施例中端子料带的结构示意图；

图8是图7的局部放大示意图；

图9是图8的俯视图；

图10是图9中P-P的截面图；

图11是图9中F-F的截面图；

图12是本实用新型之实施例中LED料带的结构示意图；

图13是图12的局部放大示意图；

图14是图13的中M-M的截面图；

图15是图13的中N-N的截面图。

附图标识说明： 

10、LED支架            11、绝缘座

111、反光杯              1111、水平面

1112、第一斜面           1113、第二斜面

1114、第三斜面           112、凹槽

12、导电脚               1201、第一导电脚

1202、第二导电脚         121、固晶部

122、焊锡部              123、固定槽

124、断差                125、限位孔

126、圆弧状              127、倒角

128、散热座

20、端子料带             21、料带

211、纵向金属片          212、横向金属片

213、小区域              214、小凸块

215、V型沟槽            216、异形限位孔

100、LED料带。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该LED支架10包括有绝缘座11和两个导电脚12。 

其中，该绝缘座11是塑胶材料，其与导电脚12镶嵌成型连接。该绝缘座11上具有一反光杯111，该反光杯111大概呈矩形状，如图4所示，反光杯111的内壁由杯底到杯口设置了三个不同的斜度的反光面以及一个水平面1111，该三个反光面分别为连接于反光杯111杯底的第一斜面1112、中部的第二斜面1113和杯口的第三斜面1114，所述水平面1111位于第二斜面1113与第三斜面1114之间。杯底相对两内侧的第一斜面1112之间形成夹角为20°，两第二斜面1113之间形成的夹角为106°，两第三斜面1114之间形成的夹角为10°，此设计区别于传统反光杯单一发光角度结构，实现多角度出光，可以改善产品的发光效果。还有，该绝缘座11的左右两侧壁的底缘两侧均具有被料带21之V型沟槽215咬住形成的凹槽112。 

该两导电脚12是用导电性能良好的金属材料制作，其分别为第一导电脚1201及第二导电脚1202，两导电脚12均包括有一个固晶部121以及连接于固晶部121上的一个焊锡部122，所述两导电脚12之焊锡部122与固晶部121之间设有一椭圆形的限位孔125，焊锡部122与固晶部121之连接位置的两侧端壁底部设有凹设有固定槽123，并且两导电脚12的固晶部121及焊锡部122的底部均设有断差124，此设计有利于绝缘座11镶嵌成型后，该导电脚12的限位孔125、固定槽123以及断差124可以咬住绝缘座11的塑胶，提高产品使用性能。还有，本实施例中第一导电脚1201之固晶部121面积比第二导电脚1202之固晶部121的面积大，两导电脚12的固晶部121相向设置并保持有间距，两固晶部121彼此相对的端面两侧均设成圆弧状126，此结构设计可改善产品的发光效果。另外，两固晶部121彼此相对的端面底部设有45度倒角（即C角）127，以防止焊锡时发生串焊。除此之外，两导电脚12的底部还设置有散热座128，该散热座128与导电脚12一体成型，以形成热电一体式结构，该散热座128底部的散热面露出绝缘座11的底面，且散热面呈平板式，其区分于碗杯式结构，此设计可增加产品散热面积，提高产品使用寿命。 

图7至图11显示了LED支架10成型过程中所使用的端子料带20（即铜板支架）的结构示意图，该端子料带20包括料带21以及多个间距分布并连接在料带21上的导电脚12。具体而言，料带21是由左右两平行设置的纵向金属片211以及多条连接于纵向金属片211之间的横向金属片212构成，横向金属片212将两纵向金属片211之间的大区域分离成多个小区域213，每个LED支架10的导电脚12占用一个小区域213。如图8所示，导电脚12的根部分别连接于两纵向金属片211，固晶部121及焊锡部122悬于小区域213内，于导电脚12之焊锡部122与纵向金属片211之间设有异形限位孔216，此设计有利于料带21固定绝缘座11的塑胶，防止焊锡部122切断时，产品前后左右自由拉动，提高产品的使用性能。而横向金属片212与导电脚12保持有间距，且横向金属片212朝向导电脚12的内侧缘设有两小凸块214，并且于小凸块214的上表面设有V型沟槽215，当LED支架10的绝缘座11镶嵌于导电脚12时，该V型沟槽215咬住绝缘座11两侧的塑胶，从而防止产品成型后颗粒易脱落。 

如图12至图15所示，详述本实施例的制作过程如下： 

首先，通过冲压或其他方式于同一块金属材料上同时成型出一料带21和复数个导电脚12，以构成端子料带20。

接着，将端子料带20放入模具中，使得每一导电脚12与对应的绝缘座11镶嵌成型，以制出LED料带100。于每一LED料带100上间隔成型出18个LED支架10，每个LED支架10之绝缘座11的两侧均被料带21的V型沟槽215咬住。此外，可以根据加工设备同时生产多排端子料带20，以一次性制出多排LED料带100。 

然后，将各LED支架10的焊锡部122与料带21的纵向金属片211分离切开，由于料带21之横向金属片212上的V型沟槽215咬住绝缘座11，因此可了防止成型后成品颗粒易脱落。 

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是在端子料带20之横向金属片212朝向导电脚12的侧端缘设置V型沟槽215，从而绝缘座11镶嵌成型于导电脚12后，V型沟槽215有利于料带21咬住绝缘座11的塑胶，防止产品成型后成品颗粒易脱落。另外，LED支架10的反光杯111内壁面具有多个不同斜度的反光面，使其具有不同的发光角度，此设计区另于传统单一发光角度的结构，实现多角度出光，可以改善产品的发光效果。还有，LED支架10之两导电脚12的固晶部121之相对壁面两侧均设成圆弧状126，此结构设计可以改善产品的发光效果。 

再者，LED支架10之两导电脚12相向设置的固晶部121端面增加45度倒角（C角）127，此设计可以防止焊锡时发生串焊，保证成品优良率。 

此外，该LED支架10之导电脚12的底部一体成型连接有散热座128，形成热电一体式结构，散热座128露出绝缘座11的底面，能加大产品的散热面积，从而提高产品的使用性能。 

更有，LED支架10的底部具有断差124，此设计有利于导电脚12与绝缘座11镶嵌成型后，断差124位置可以咬住绝缘座11的塑胶，提高产品使用性能。 

还有，由于端子料带20的纵向金属片211与导电脚12之间设有异形限位孔216，有利于端子料带20固定绝缘座11的塑胶，防止导电脚12之焊锡部122切断时，LED支架10之绝缘座11前后左右自由拉动，提高产品的使用性能。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (9)

1.一种具有多个出光角度的LED支架，包括绝缘座以及与绝缘座镶嵌成型连接的第一导电脚、第二导电脚，该第一导电脚和第二导电脚均包括有一个固晶部以及连接于固晶部上的一个焊锡部，该绝缘座上具有矩形状的反光杯，该固晶部露出绝缘座之反光杯的底部，焊锡部伸出绝缘座的侧壁面，第一导电脚及第二导电脚的固晶部相向设置并保持有间距，其特征在于：两固晶部彼此相对的端面两侧均设成圆弧状，该反光杯的内壁面具有多个不同斜度的反光面，并且，该绝缘座的两外侧壁下缘两侧均具有被料带之V型沟槽咬住形成的凹槽。

2.根据权利要求1所述的具有多个出光角度的LED支架，其特征在于：所述反光杯内壁面的多个不同斜度的反光面包括由杯底向杯口分布的第一斜面、第二斜面、第三斜面，并且于第二斜面与第三斜面之间的过渡位置设有一水平面，杯底相对两内侧的第一斜面之间形成夹角为20°，两第二斜面之间形成的夹角为106°，两第三斜面之间形成的夹角为10°。

3.根据权利要求1所述的具有多个出光角度的LED支架，其特征在于：第一导电脚和第二导电脚的固晶部彼此相对的端面底部设有倒角。

4.根据权利要求1所述的具有多个出光角度的LED支架，其特征在于：所述导电脚的底部一体成型有散热座，该散热座与导电脚为热电一体式结构，散热座底部的散热面为平板式结构，且散热面露出绝缘座的底部。

5.根据权利要求1所述的具有多个出光角度的LED支架，其特征在于：所述导电脚的底部两侧设有可以咬住绝缘座的断差。

6.根据权利要求1所述的具有多个出光角度的LED支架，其特征在于：所述第一导电脚、第二导电脚之固晶部及焊锡部之间连接位置设有可咬住绝缘座的椭圆限位孔。

7.一种端子料带，用于制作LED支架，其特征在于：包括料带以及多组用于与权利要求1至6其中一项所述的LED支架之绝缘座镶嵌成型的导电脚，该料带包括两平行间距设置的纵向金属片以及多个连接于纵向金属片之间的横向金属片，各导电脚的根部分别连接于纵向金属片，且各组导电脚与横向金属片间隔排列并且彼此保持间距，横向金属片朝向导电脚的内侧缘设有可咬住LED支架之绝缘座两侧凹槽的V型沟槽。

8.根据权利要求7所述的端子料带，其特征在于：所述横向金属片的内侧缘具有两小凸块，V型沟槽设于小凸块的上表面。

9.根据权利要求7所述的端子料带，其特征在于：各导电脚与纵向金属片之间设有一个可以防止导电脚切断时产品前后左右自由拉动的异形限位孔。

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