CN203756794U - 一种滚柱式超越离合器 - Google Patents

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张锋
高致富
魏涛
刘晓丹
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Abstract

本实用新型公开的一种滚柱式超越离合器,包括输入轴,输入轴上套有外环齿轮和内环星轮,滚柱位于外环齿轮与内环星轮之间,滚柱由顶销和弹簧支撑在内环星轮上,顶销和弹簧安装于内环星轮的限位孔中,内环星轮圆周表面均匀分布有渐开线凸起,滚柱安装于两个凸起之间的低凹处。本实用新型采用渐开线凸起工作型面,增加了该种离合器的滚柱数目,提高了滚柱式超越离合器的承载能力,扩大了滚柱式超越离合器的使用场合;在传递扭矩时,各部件之间挤压变形,使接触面积扩大,减少磨损,还具有磨损自动补偿作用,从而延长了滚柱式超越离合器的使用寿命;同时,渐开线设计为凸起加工更加简单,工作效率高,传动稳定,传动质量好,具有更加广阔的使用前景。

Description

一种滚柱式超越离合器
技术领域
本实用新型属于机械传动超越离合器技术领域,具体涉及一种滚柱式超越离合器。
背景技术
滚柱式超越离合器是用主、从动部件的速度变化或旋转方向的变换,使滚柱在外环齿轮和内环星轮之间反复楔合,实现自行离合功能的一种摩擦式超越离合器,具有结构简单、制造容易、溜滑角小、接合平稳、体积小、工作无噪音等特点,应用较为广泛,其工作原理如图1所示。但是,由于滚柱式超越离合器的接触应力高、承载能力低和使用寿命短,主要用于机床和无极变速器等传动装置中。为了提高滚柱式超越离合器的承载能力和使用寿命,内环星轮的工作面除了平面外,还有对数螺旋面和偏心圆弧等几种不同形式。对数螺线面的楔角为常数,不随磨损而变化,工作性能稳定,使用寿命长,但加工困难。然而,偏心圆弧面的加工难易程度和使用寿命则在前两种工作面之间。但是,这两种工作面对滚柱式超越离合器承载能力的改变不是非常显著。随着科学技术的发展,为了满足技术发展和社会的实际生产活动的需要,亟待需求对滚柱式超越离合器的性能进行改进和提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚柱式超越离合器,解决了现有滚柱式超越离合器由于接触应力高、承载能力低和使用寿命短而导致使用受限的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种滚柱式超越离合器,包括输入轴,输入轴上套有外环齿轮和内环星轮,滚柱位于外环齿轮与内环星轮之间,滚柱由顶销和弹簧支撑在内环星轮上,顶销和弹簧安装于内环星轮的限位孔中,内环星轮圆周表面均匀分布有渐开线凸起,滚柱安装于两个凸起之间的低凹处。
本实用新型的有益效果是,采用渐开线凸起工作型面,增加了该种离合器的滚柱数目,提高了滚柱式超越离合器的承载能力,扩大了滚柱式超越离合器的使用场合;采用渐开线凸起工作型面,在传递扭矩时,各部件之间挤压变形,使接触面积扩大,减少磨损,还具有磨损自动补偿作用,从而延长了滚柱式超越离合器的使用寿命;同时,渐开线设计为凸起加工更加简单,工作效率高,传动稳定,传动质量好,具有更加广阔的使用前景。
附图说明
图1是现有滚柱式超越离合器的工作原理图;
图2是本实用新型滚柱式超越离合器的工作原理图;
图3是本实用新型滚柱式超越离合器的结构示意图;
图4是本实用新型滚柱式超越离合器的纵向剖视图。
图中,1.外环齿轮,2.内环星轮,3.滚柱,4.顶销,5.弹簧,6.输入轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型滚柱式超越离合器的结构,如图3及图4所示,包括输入轴6,输入轴6上套有外环齿轮1和内环星轮2,滚柱3位于外环齿轮1与内环星轮2之间,滚柱3是由顶销4支撑,顶销4是通过弹簧5来支撑,顶销4和弹簧5安装于内环星轮2的限位孔中,弹簧5安装于限位孔的最深处。
如图2所示,内环星轮2圆周表面均匀分布渐开线凸起,将滚柱3安装于两个凸起之间的低凹处,滚柱3突出内环星轮2凸起的部分与外环齿轮1内圆面相接触,在滚柱3的离合运动轨迹方向的一边有顶销4接触,顶销4的另一端有弹簧5接触,起到弹性支撑。
本实用新型的工作过程是:发动机带动输入轴6,输入轴6带动内环星轮2旋转,顶销4和弹簧5使得滚柱3与内环星轮2外表面、外环齿轮1内表面接触,在输入轴6的带动下,滚柱3与内环星轮2外表面和外环齿轮1的内表面之间产生摩擦力,滚柱3楔入间隙小的一端,带动外环齿轮1的转动,此时为滚柱式超越离合器的楔合状态,传递扭矩;当输入轴6速度小于外环齿轮1的速度时,滚柱3受到内环星轮2和外环齿轮1的反向摩擦力,滚柱3向间隙较大的方向运动,超越离合器处于超越状态。

Claims (1)

1.一种滚柱式超越离合器,包括输入轴(6),输入轴(6)上套有外环齿轮(1)和内环星轮(2),滚柱(3)位于外环齿轮(1)与内环星轮(2)之间,滚柱(3)由顶销(4)和弹簧(5)支撑在内环星轮(2)上,顶销(4)和弹簧(5)安装于内环星轮(2)的限位孔中,其特征在于,所述的内环星轮(2)圆周表面均匀分布有渐开线凸起,滚柱(3)安装于两个凸起之间的低凹处。
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