CN203755038U - 用于洗衣机的阀门组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗衣机的阀门组件，包括：第一阀门，第一阀门包括第一阀体和第一阀芯，第一阀芯在第一打开位置和第一关闭位置之间可轴向移动地设在第一阀体内；第二阀门，第二阀门包括第二阀体和第二阀芯，第二阀芯在第二打开位置和第二关闭位置之间可轴向移动地设在第二阀体内，第二阀体的一端沿轴向可抽离地设在第一阀体内；第一阀门和第二阀门被构造成第二阀体的一端设在第一阀体内时第一阀芯位于第一打开位置且第二阀芯位于第二打开位置、第二阀体脱离第一阀体时第一阀芯位于第一关闭位置且第二阀芯位于第二关闭位置。根据本实用新型的用于洗衣机的阀门组件，结构简单且可防止连接在阀门组件两端的腔室内的液体泄漏。

Description

用于洗衣机的阀门组件

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种用于洗衣机的阀门组件。

背景技术

洗衣机的液体洗涤剂自动投放装置与液体存储装置之间通过阀门组件相连。相关技术中，阀门组件的结构复杂、成本高，而且不能满足自动投放装置与洗衣机机体脱离时防止自动投放装置与液体存储装置漏液的需求，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单且可防止连接在阀门组件两端的腔室内的液体泄漏的用于洗衣机的阀门组件。

为了实现上述目的，根据本实用新型的提出一种用于洗衣机的阀门组件。所述用于洗衣机的阀门组件包括：第一阀门，所述第一阀门包括第一阀体和第一阀芯，所述第一阀芯在第一打开位置和第一关闭位置之间可轴向移动地设在所述第一阀体内；第二阀门，所述第二阀门包括第二阀体和第二阀芯，所述第二阀芯在第二打开位置和第二关闭位置之间可轴向移动地设在所述第二阀体内，所述第二阀体的一端沿轴向可抽离地设在所述第一阀体内；所述第一阀门和所述第二阀门被构造成所述第二阀体的所述一端设在所述第一阀体内时所述第一阀芯位于第一打开位置且所述第二阀芯位于第二打开位置、所述第二阀体脱离所述第一阀体时所述第一阀芯位于第一关闭位置且所述第二阀芯位于第二关闭位置。

根据本实用新型的用于洗衣机的阀门组件，可以实现连接在所述阀门组件两端且一一对应的洗衣机的定容腔和液体腔连通或者各自封闭，结构简单，便于洗衣机的分配器盒清洗，且可防止分配器盒脱离洗涤剂盒时，定容腔内的液体和液体腔内的液体泄漏。

另外，根据本实用新型上述的用于洗衣机的阀门组件还可以具有如下附加的技术特征：

所述第二阀体的所述一端设在所述第一阀体内时所述第二阀芯和所述第一阀芯的朝向彼此的一端互相止抵。

所述第一阀体限定出具有第一通孔的第一腔室，所述第一阀芯设在所述第一腔室内且所述第一阀芯上具有贯穿其径向的第一贯穿孔，所述第一阀芯位于第一关闭位置时其远离所述第二阀芯的一端密封所述第一通孔；所述第二阀体限定出具有第二通孔的第二腔室，所述第二阀芯设在所述第二腔室内且所述第二阀芯上具有贯穿其径向的第二贯穿孔，所述第二阀体的所述一端设在所述第一阀体内时所述第二贯穿孔、所述第二腔室、所述第一腔室和所述第一贯穿孔连通，所述第二阀芯位于所述第二关闭位置时其远离所述第一阀芯的一端密封所述第二通孔。

所述第一阀芯的外壁上径向向外延伸出第一限位件，所述第二阀体的朝向所述第一阀体的一端止抵在所述第一限位件上。

所述用于洗衣机的阀门组件还包括：第一复位件，所述第一复位件设在所述第一阀体和所述第一限位件之间；第二复位件，所述第二复位件设在所述第一阀芯上朝向所述第二阀芯的一端和所述第二阀体之间。所述第一复位件可以使所述第一阀芯从第一打开位置移动到第一关闭位置，所述第二复位件可以使所述第二阀芯从第二打开位置移动到第二关闭位置。

所述用于洗衣机的阀门组件还包括：第一密封件，所述第一密封件设在所述第一阀芯的远离所述第二阀芯的一端上；第二密封件，所述第二密封件设在所述第二阀芯的远离所述第一阀芯的一端上。

所述第一阀芯的远离所述第二阀芯的一端周壁上设有第一凹槽，所述第一密封件的一部分配合在所述第一凹槽内，所述第二阀芯的远离所述第一阀芯的一端周壁上设有第二凹槽，所述第二密封件的一部分配合在所述第二凹槽内。

所述第二阀体的外壁上设有至少一条密封环，所述密封环被构造成所述第二阀体设在所述第一阀体内时密封所述第二阀体和所述第一阀体。

所述用于洗衣机的阀门组件还包括：止挡部，所述止挡部设在所述第二阀体的外壁上沿径向向外延伸且所述止挡部的外径大于所述第一阀体的外径，所述止挡部被构造成当所述第二阀体设在所述第一阀体内时止挡所述第一阀体的朝向所述第二阀体的一端。

所述第一阀体的靠近所述第二阀体的一端设有导向部，所述导向部形成为锥面，且所述锥面的直径从靠近所述第一阀体向远离所述第一阀体逐渐减小。这样，所述第二阀体从脱离位置向接合位置移动时，所述第二阀体的后端可以更顺利地进入所述第一阀体，所述第二阀体从接合位置向脱离位置移动时，所述第二阀体的后端可以更顺利地脱离所述第一阀体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的阀门组件的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的阀门组件的剖视图，其中第一阀芯位于第一打开位置，第二阀芯位于第二打开位置；

图3是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的阀门组件的结构示意图，其中一个第二阀芯在第二打开位置，另一个第二阀芯在第二关闭位置；

图4是根据本实用新型实施例的洗衣机的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的存储组件的爆炸图；

图6是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的存储组件的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的存储组件的剖视图；

图8是图7的A处的放大图。

附图标记说明：

洗衣机1000、

阀门组件100、

第一阀门1、

第一阀体11、导向部111、第一腔室112、第一通孔113、

第一阀芯12、第一贯穿孔121、第一限位件123、

第二阀门2、

第二阀体21、密封环211、止挡部212、第二腔室213、第二通孔214、

第二阀芯22、第二贯穿孔221、

第一复位件31、第二复位件32、

第一密封件41、第二密封件42、

存储组件200、

洗涤剂盒5、第二限位部501、洗涤剂盒盖51、洗涤剂盒体52、

分配器盒6、液体腔601、固体腔602、分配器盒体61、液体腔盒盖62、

定容盒7、定容腔701、定容盒体71、定容盒盖72、通气组件73、立柱731、胶套732、顶珠733、

退出件8、第一限位部81、

洗涤桶300、

活塞泵400、

输液导管500、

出口600、

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1-图8描述根据本实用新型实施例的洗衣机1000。如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的洗衣机1000包括机体、洗涤桶300、存储组件200和活塞泵400。洗涤桶300设在机体内。

首先参照图1-图8描述根据本实用新型实施例的用于洗衣机1000的存储组件200。如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的用于洗衣机1000的存储组件200包括：洗涤剂盒5、分配器盒6、定容盒7和阀门组件100。

分配器盒6可抽离地设在洗涤剂盒5内，且分配器盒6内具有多个彼此间隔开的液体腔601。定容盒7设在洗涤剂盒5上，且定容盒7内具有多个彼此间隔开的定容腔701，多个定容腔701与多个液体腔601一一对应。液体腔601用于盛放液体洗涤用品，例如洗衣液、柔顺剂等。换言之，定容腔701的个数和液体腔601个数相等，且一个液体腔601与一个定容腔701对应。

阀门组件100设在分配器盒6和定容盒7之间以在分配器盒6设在洗涤剂盒5内时连通液体腔601与定容腔701，且在分配器盒6与洗涤剂盒5脱离时分别封闭液体腔601和定容腔701。

其中，洗涤剂盒5设在机体上，活塞泵400与定容盒7相连以将定容腔701内的液体泵入洗涤桶300内，实现液体洗涤用品的自动投放。

再参照图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于洗衣机1000的阀门组件100。如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于洗衣机1000的阀门组件100包括第一阀门1和第二阀门2。

第一阀门1包括第一阀体11和第一阀芯12。第一阀芯12在第一打开位置和第一关闭位置之间可轴向移动地设在第一阀体11内。第二阀门2包括第二阀体21和第二阀芯22。第二阀芯22在第二打开位置和第二关闭位置之间可轴向移动地设在第二阀体21内。第二阀体21的一端沿轴向可抽离地设在第一阀体11内。其中，轴向为图1-图8中所示的前后方向。

换言之，第二阀体21的一端设在第一阀体11内时，第二阀体21处于接合位置，第二阀体21与第一阀体11脱离时，第二阀体21处于脱离位置。第二阀体21可沿轴向在接合位置与脱离位置之间移动。

参考图1-图8中的前后方向，第一阀体11的设在第一阀体11内的一端为第一阀体11的后端。其中前后方向为洗衣机1000使用时的前后方向。

也就是说，第二阀体21的后端设在第一阀体11内时，第二阀体21处于接合位置。第二阀体21的后端与第一阀体11脱离时，第二阀体21处于脱离位置。

第一阀门1和第二阀门2被构造成第二阀体21处于接合位置时，第一阀芯12位于第一打开位置，且第二阀芯22位于第二打开位置；第二阀体21处于脱离位置时，第一阀芯12位于第一关闭位置，且第二阀芯22位于第二关闭位置。

其中，第一阀芯12位于第一打开位置且第二阀芯22位于第二打开位置时，分配器盒6设在洗涤剂盒5内，且液体腔601与定容腔701连通；第一阀芯12位于第一关闭位置且第二阀芯22位于第二关闭位置时，分配器盒6脱离洗涤剂盒5，且第一阀芯12封闭液体腔601、第二阀芯22封闭定容腔701。

可选地，如图3所示，第一阀体11可以与定容盒7一体形成。如图7所示，第二阀体21可以与分配器盒6螺接固定。也就是说，第二阀体21可以随分配器盒6一起移动。第一阀体11与定容盒7一起设在洗涤剂盒5上。

具体地，洗涤剂盒5可以包括洗涤剂盒盖51和洗涤剂盒体52。分配器盒6可以设在洗涤剂盒盖51和洗涤剂盒体52之间限定出的容纳空间内。洗涤剂盒体52上可以设有滑轨，分配器盒6可以可抽拉地设在滑轨上。

使用洗衣机1000时，可以先拉出分配器盒6，将液体洗涤用品倒入液体腔601内，在推动分配器盒6，使分配器盒6配合在洗涤剂盒5内，通过阀门组件100将定容腔701与液体腔601连通，液体腔601内的液体洗涤用品依次通过定容腔701、活塞泵400泵入洗涤桶300内。具体地，如图5所示，定容腔701可以通过输液导管500与洗涤剂盒5相连，活塞泵400可以设在输液导管500上，且活塞泵400可以受控制程序控制，洗涤剂盒5上可以设有出口600，液体腔601内的液体在活塞泵400的作用下，通过输液导管500进入洗涤剂盒5，然后通过出口600进入洗涤桶300内。

活塞泵400可以根据洗衣机1000的洗衣需求投放适量的液体洗涤用品到洗涤桶300内。因此，洗衣机1000可以实现一次投放，多次洗涤，并通过活塞泵400精确控制投放量。

当分配器盒6需要清洗时，将分配器盒6从洗涤剂盒5内抽出，通过阀门组件100的第一阀门1封闭定容腔701，且通过阀门组件100的第二阀门2封闭液体腔601，避免液体洗涤用品泄漏。

因此，根据本实用新型实施例的用于洗衣机1000的阀门组件100，可以实现连接在阀门组件100两端且一一对应的定容腔701和液体腔601连通或者各自封闭，结构简单，便于分配器盒6清洗，且可防止分配器盒6脱离洗涤剂盒5时，定容腔701内的液体和液体腔601内的液体泄漏。

同理，根据本实用新型实施例的用于洗衣机1000的存储组件200，分配器盒6可抽离地设在洗涤剂盒5内，并通过阀门组件100使分配器盒6设在洗涤剂盒5内时，液体腔601与定容腔701连通，且通过阀门组件100使分配器盒6脱离洗涤剂盒5时，封闭液体腔601和定容腔701。

这样，不仅便于分配器盒6的清洗，而且便于液体腔601内的洗涤剂进入定容腔701，且可以在分配器盒6脱离洗涤剂盒5时，防止定容腔701内的液体和液体腔601内的液体泄漏。

根据本实用新型实施例的洗衣机1000，通过设置上述存储组件200，以及与存储组件200中的定容盒7相连的活塞泵400，不仅可以实现液体洗涤用品的自动投放，而且分配器盒6的清洗方便。因此，根据本实用新型实施例的洗衣机1000，功能多样，使用便利。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，第二阀体21位于接合位置时，第二阀芯22和第一阀芯12的朝向彼此的一端互相止抵。

需要理解的是，当第二阀体21从脱离位置向接合位置移动过程中，第二阀芯22的后端逐渐与第一阀芯12的前端止抵，第一阀芯12可相对第一阀体11沿轴向向后移动，第二阀芯22相对第二阀体21沿轴向向前移动，从而使第一阀芯12位于第一打开位置，且第二阀芯22位于第二打开位置。

第一阀体11可以限定出具有第一通孔113的第一腔室112，第一阀芯12设在第一腔室112内，且第一阀芯12上具有贯穿第一阀芯12径向的第一贯穿孔121。

第二阀体21可以限定出具有第二通孔214的第二腔室213，第二阀芯22可以设在第二腔室213内，且第二阀芯22上可以具有贯穿第二阀芯22径向的第二贯穿孔221。

具体地，如图2所示，第一通孔113可以设在第一腔室112的后壁上，第二通孔214可以设在第二腔室213的前壁上。其中，第一通孔113与第二通孔214可以在前后方向上相对设置，且第一通孔113的中心和第二通孔214的中心可以位于同一水线上。

第二阀体21位于接合位置，且第一阀芯12位于第一打开位置，第二阀芯22位于第二打开位置时，第二贯穿孔221、第二腔室213、第一腔室112和第一贯穿孔121连通，从而使位于阀门组件100两端的定容腔701和液体腔601连通，液体腔601内的液体可以依次通过第一腔室112、第一贯穿孔121、第二贯穿孔221和第二腔室213进入定容腔701内。

第二阀体21位于脱离位置，第一阀芯12位于第一关闭位置，且第二阀芯22位于第二关闭位置时，第一阀芯12的远离第二阀芯22的一端密封第一通孔113。第二阀芯22的远离第一阀芯12的一端密封第二通孔214。如图1-图3所示，第一阀芯12的远离第二阀芯22的一端也就是第一阀芯12的后端，第二阀芯22的远离第一阀芯12的一端也就是第二阀芯22的前端。

换言之，第一阀芯12位于第一关闭位置时，第一阀芯12的后端密封第一通孔113；第二阀芯22位于第二关闭位置时，第二阀芯22的前端密封第二通孔214。

这样的结构，可以使定容腔701与液体腔601彼此间隔开（也就是，定容腔701与液体腔601不连通），从而在第二阀体21脱离第一阀体11后，也就是分配器盒6脱离洗涤剂盒5后，防止定容腔701内的液体以及液体腔601内的液体泄漏。

如图1-图3所示，第一阀芯12的外壁上径向向外延伸出第一限位件123，第二阀体21的朝向第一阀体11的一端止抵在第一限位件123上。第二阀体21的朝向第一阀体11的一端也就是如图2所示的第二阀体21的后端。

当第二阀体21位于接合位置时，第二阀体21的后端止抵在第一限位件123上，第一阀芯12的前端与第二阀芯22的后端互相止抵。

如图1和图2所示，用于洗衣机1000的阀门组件100，还可以包括：第一复位件31和第二复位件32。第一复位件31可以设在第一阀体11和第一限位件123之间；第二复位件32可以设在第一阀芯12上朝向第二阀芯22的一端和第二阀体21之间。其中，第一阀芯12上朝向第二阀芯22的一端也就是第一阀芯12的前端。

换言之，第一复位件31可以设在第一阀体11和第一限位件123之间，，第二复位件32可以设在第一阀芯12的前端与第二阀体21之间。

第一复位件31可以使第一阀芯12从第一打开位置移动到第一关闭位置，第二复位件32可以使第二阀芯22从第二打开位置移动到第二关闭位置。

在本实用新型的一个具体示例中，如图1和图2所示，第一复位件31可以为第一复位弹簧，第二复位件32可以为第二复位弹簧，第一复位弹簧可以套设在第一阀芯12外，第二复位弹簧可以套设在第二阀芯22外。当然，第一复位件31和第二复位件32的结构并不限于此。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于洗衣机1000的阀门组件100的工作过程：

首先描述第二阀体21从脱离位置向接合位置移动的过程：

推动第二阀体21向后移动，第一阀芯12的前端止抵第二阀芯22的后端，第二复位弹簧被压缩，第二阀芯22在第一阀芯12的推动下向前移动；继续推动第二阀体21向后移动，第二阀体21的后端止抵第一限位件123，第一复位弹簧被压缩，第一阀芯12在第一阀体11的推动下向后移动。继续推动第二阀体21，直到如图2所示，第一阀芯12位于第一打开位置，第二阀芯22位于第二打开位置，此时第一阀芯12的后端脱离第一通孔113，第二阀芯22的前端脱离第二通孔214。

再描述第二阀体21从接合位置向脱离位置移动的过程：

从第一阀体11内抽离第二阀体21，使第二阀体21向前移动，第一阀芯12在第一复位弹簧的弹力作用下向前移动，直到如图7所示，第一阀芯12的后端密封第一通孔113。也就是第一阀芯12位于第一关闭位置。

第二阀芯22在第二复位弹簧的弹力作用下向后移动，直到如图7所示第二阀芯22的前端密封第二通孔214。如图3所示，图3中的一组阀门组件100（位于右侧的一组）示出了第二阀芯22位于第二关闭位置时的示意图。

为了加强第一通孔113和第二通孔214的密封效果，如图1和图2所示，用于洗衣机1000的阀门组件100还可以包括第一密封件41和第二密封件42。第一密封件41可以设在第一阀芯12的后端上。第二密封件42可以设在第二阀芯22的前端上。

具体地，如图2所示，第一阀芯12的后端周壁上可以设有第一凹槽，第一密封件41的一部分可以配合在第一凹槽内。第二阀芯22的前端周壁上设有第二凹槽，第二密封件42的一部分可以配合在第二凹槽内。

为了使第二阀体21位于接合位置时，第一阀体11和第二阀体21的密封效果更好。第二阀体21的外壁上可以设有至少一条密封环211，密封环211可以被构造成第二阀体21设在第一阀体11内时密封第二阀体21和第一阀体11。可选地，密封环211可以为唇口密封环。密封环211为多条时，多条密封环211可以沿轴向间隔开设置，从而进一步加强第一阀体11和第二阀体21之间的密封效果。

有利地，用于洗衣机1000的阀门组件100还可以包括止挡部212。如图1-图3所示，止挡部212可以设在第二阀体21的外壁上，且止挡部212可以沿第二阀体21的径向向外延伸。止挡部212的外径大于第一阀体11的外径，止挡部212被构造成当第二阀体21设在第一阀体11内时，止挡部212可以止挡第一阀体11的前端。

具体而言，当第二阀体21从脱离位置移动到接合位置时，止挡部212可以与第一阀体11的前端止抵，从而防止第二阀体21的后端过多地进入第一阀体11。

进一步地，第一阀体11的前端可以设有导向部111，导向部111可以形成为锥面，且锥面的直径可以从靠近第一阀体11向远离第一阀体11逐渐减小。也就是说，锥面的直径可以从前向后逐渐减小。这样，第二阀体21从脱离位置向接合位置移动时，第二阀体21的后端可以更顺利地进入第一阀体11，第二阀体21从接合位置向脱离位置移动时，第二阀体21的后端可以更顺利地脱离第一阀体11。

为了使分配器盒6更容易地脱离洗涤剂盒5，用于洗衣机1000的存储组件200还可以包括使分配器盒6与洗涤剂盒5脱离的退出件8。退出件8可以设在分配器盒6和洗涤剂盒5中的一个上。

如图4-图8所示的实施例中，退出件8设在分配器盒6上。更具体地，退出件8的一端可以连接在分配器盒6上，且退出件8的另一端悬空。

如图8所示，退出件8的可以形成为板状，结构简单且便于制造。

进一步地，退出件8上可以设有第一限位部81，洗涤剂盒5上可以设有与第一限位部81配合的第二限位部501。可以理解的是，分配器盒6设在洗涤剂盒5内时，第一限位部81与第二限位部501配合以对分配器盒6限位。这里“对分配器盒6限位”是指，分配器盒6在洗涤剂盒5内的移动有一个行程范围，在分配器盒6从洗涤剂盒5拉出的过程中，第一限位部81和第二限位部501配合的位置，是该行程范围的最大值。

分配器盒6与洗涤剂盒5脱离时，第一限位部81与第二限位部501脱离。

如图8所示，第一限位部81可以形成为凸起，且第一限位部81可以从退出件8的上表面向上延伸，第二限位部501也可以形成为凸起，且第二限位部501可以从洗涤剂盒盖51的下表面向下延伸。

也就是说，分配器盒6与洗涤剂盒5脱离的过程如下：先将分配器盒6拉出到第一限位部81与第二限位部501互相限位的位置，然后按压退出件8，使第一限位部81和第二限位部501脱离，接着继续拉分配器盒6，直到分配器盒6与洗涤剂盒5脱离。

如图6和图7所示，分配器盒6可以包括分配器盒体61和多个液体腔盒盖62。分配器盒体61内可以构造有多个腔室，且多个腔室可以包括固体腔602和多个液体腔601，其中退出件8的一端可以固定在固体腔602的后壁上。固体腔602可以盛放固体洗涤用品，例如洗衣粉，洗衣皂粉。其中，分配器盒6盖上可以设有冲水管路以将固体洗涤用品冲入洗涤桶300内。固体腔602的后部设有缺口。固体洗涤用品与水的混合物可以通过缺口进入洗涤剂盒5内，并通过出口600进入洗涤桶300内。此部分的结构对本领域技术人员而言均为已知，在此不再详细叙述。

为了便于向液体腔601内添加液体洗涤用品。每个液体腔盒盖62均可转动地设在分配器盒体61上，且多个液体腔盒盖62可以一一对应地打开或遮盖多个液体腔601。也就是说，液体腔盒盖62的数量与液体腔601的数量相等，且一个液体腔盒盖62可以打开或遮盖一个液体腔601。

此外，液体腔盒盖62上还可以设有最大刻度线，由此可以有效防止向液体腔601内加入过量的液体洗涤用品。

如图3所示，定容盒7可以包括定容盒体71、定容盒盖72和用于连通定容腔701与外界的多个通气组件73。这里所说的“外界”是指位于定容腔701为与大气连通的外界。定容盒体71内可以构造有多个定容腔701，定容盒盖72可以封闭定容盒7的敞开端。通气组件73可以设在定容盒盖72上，且多个通气组件73与多个定容腔701一一对应。通过设置通气组件73，可以在定容腔701与液体腔601连通时，定容腔701的液位与液体腔601的液位保持一致。

在本实用新型的一个具体示例中，每个通气组件73都可以包括立柱731、胶套732和顶珠733。立柱731可以设在定容盒盖72的上表面上，且立柱731内部构造有分别与定容腔701和外界连通的通气孔，胶套732可以设在立柱731外，顶珠733可以设在立柱731的顶端与胶套732之间，从而在保证通气功能的同时，可以防止分配器盒6推入洗涤剂盒5内的瞬间，定容腔701内的液体从通气孔流出。

根据本实用新型实施例的洗衣机1000的机体以及工作原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于洗衣机的阀门组件，其特征在于，包括：

第一阀门，所述第一阀门包括第一阀体和第一阀芯，所述第一阀芯在第一打开位置和第一关闭位置之间可轴向移动地设在所述第一阀体内；

第二阀门，所述第二阀门包括第二阀体和第二阀芯，所述第二阀芯在第二打开位置和第二关闭位置之间可轴向移动地设在所述第二阀体内，所述第二阀体的一端沿轴向可抽离地设在所述第一阀体内；

所述第一阀门和所述第二阀门被构造成所述第二阀体的所述一端设在所述第一阀体内时所述第一阀芯位于第一打开位置且所述第二阀芯位于第二打开位置、所述第二阀体脱离所述第一阀体时所述第一阀芯位于第一关闭位置且所述第二阀芯位于第二关闭位置。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的阀门组件，其特征在于，所述第二阀体的所述一端设在所述第一阀体内时所述第二阀芯和所述第一阀芯的朝向彼此的一端互相止抵。

3.根据权利要求2所述的用于洗衣机的阀门组件，其特征在于，

所述第一阀体限定出具有第一通孔的第一腔室，所述第一阀芯设在所述第一腔室内且所述第一阀芯上具有贯穿其径向的第一贯穿孔，所述第一阀芯位于第一关闭位置时其远离所述第二阀芯的一端密封所述第一通孔；

所述第二阀体限定出具有第二通孔的第二腔室，所述第二阀芯设在所述第二腔室内且所述第二阀芯上具有贯穿其径向的第二贯穿孔，所述第二阀体的所述一端设在所述第一阀体内时所述第二贯穿孔、所述第二腔室、所述第一腔室和所述第一贯穿孔连通，所述第二阀芯位于所述第二关闭位置时其远离所述第一阀芯的一端密封所述第二通孔。

4.根据权利要求3所述的用于洗衣机的阀门组件，其特征在于，所述第一阀芯的外壁上径向向外延伸出第一限位件，所述第二阀体的朝向所述第一阀体的一端止抵在所述第一限位件上。

5.根据权利要求4所述的用于洗衣机的阀门组件，其特征在于，还包括：

第一复位件，所述第一复位件设在所述第一阀体和所述第一限位件之间；

第二复位件，所述第二复位件设在所述第一阀芯上朝向所述第二阀芯的一端和所述第二阀体之间。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于洗衣机的阀门组件，其特征在于，还包括：

第一密封件，所述第一密封件设在所述第一阀芯的远离所述第二阀芯的一端上；

第二密封件，所述第二密封件设在所述第二阀芯的远离所述第一阀芯的一端上。

7.根据权利要求6所述的用于洗衣机的阀门组件，其特征在于，

所述第一阀芯的远离所述第二阀芯的一端周壁上设有第一凹槽，所述第一密封件的一部分配合在所述第一凹槽内，

所述第二阀芯的远离所述第一阀芯的一端周壁上设有第二凹槽，所述第二密封件的一部分配合在所述第二凹槽内。

8.根据权利要求1所述的用于洗衣机的阀门组件，其特征在于，所述第二阀体的外壁上设有至少一条密封环，所述密封环被构造成所述第二阀体设在所述第一阀体内时密封所述第二阀体和所述第一阀体。

9.根据权利要求1所述的用于洗衣机的阀门组件，其特征在于，还包括：止挡部，所述止挡部设在所述第二阀体的外壁上沿径向向外延伸且所述止挡部的外径大于所述第一阀体的外径，所述止挡部被构造成当所述第二阀体设在所述第一阀体内时止挡所述第一阀体的朝向所述第二阀体的一端。

10.根据权利要求9所述的用于洗衣机的阀门组件，其特征在于，

所述第一阀体的靠近所述第二阀体的一端设有导向部，所述导向部形成为锥面，且所述锥面的直径从靠近所述第一阀体向远离所述第一阀体逐渐减小。