CN203754807U - 一种化成箔生产线槽液循环系统 - Google Patents

一种化成箔生产线槽液循环系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203754807U
CN203754807U CN201420094891.7U CN201420094891U CN203754807U CN 203754807 U CN203754807 U CN 203754807U CN 201420094891 U CN201420094891 U CN 201420094891U CN 203754807 U CN203754807 U CN 203754807U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
production line
foil production
cell body
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420094891.7U
Other languages
English (en)
Inventor
孙发祥
荀俊玮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGHAI RUIHE ALUMINUM FOIL Co Ltd
Original Assignee
QINGHAI RUIHE ALUMINUM FOIL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGHAI RUIHE ALUMINUM FOIL Co Ltd filed Critical QINGHAI RUIHE ALUMINUM FOIL Co Ltd
Priority to CN201420094891.7U priority Critical patent/CN203754807U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203754807U publication Critical patent/CN203754807U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:包括化成槽体,化成槽体的为锥形底部,上述锥形底部与化成槽体的底端面呈10-18°倾斜度;所述锥形底部连通有管路,管路上依次设置有动力装置、冷却装置、热交换装置、过滤装置,最后管路连通化成槽体,形成一个循环系统;上述冷却装置和热交换装置并联在管路上,并且在冷却装置和热交换装置前的管路上设置有电磁阀;所述电池阀、动力装置、冷却装置、热交换装置共同连接有PLC;所述动力装置后的管路上设置有流量探测器和温度探测器,流量探测器和温度探测器共同连接PLC。本实用新型能够实现自动工作,同时能够使槽液循环充分,槽液成份均匀,槽液温度均匀。并且设备安装方便。

Description

一种化成箔生产线槽液循环系统
技术领域
本实用新型涉及一种化成箔生产线槽液循环系统。
背景技术
目前,在化成箔生产过程中,化成液中需要使用各种化学药品,同时生产过程中会放出大量的热量,为了达到槽液工艺参数控制要求,需要增加热交换器对槽液进行循环、冷却降温。以往的循环系统只是简单的从化成槽底部抽出,从顶部流入,循环效果差,槽液成份不均匀,上下温度不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种循环效果好,能够使槽液成份均匀,上下温度均匀的化成箔生产线槽液循环系统。。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:包括化成槽体,化成槽体的为锥形底部,上述锥形底部与化成槽体的底端面呈10-18°倾斜度;所述锥形底部连通有管路,管路上依次设置有动力装置、冷却装置、热交换装置、过滤装置,最后管路连通化成槽体,形成一个循环系统;上述冷却装置和热交换装置并联在管路上,并且在冷却装置和热交换装置前的管路上设置有电磁阀;所述电磁阀、动力装置、冷却装置、热交换装置共同连接有PLC;所述动力装置后的管路上设置有流量探测器和温度探测器,流量探测器和温度探测器共同连接PLC。
所述连通化成槽体的管路末端为开设有若干通孔的横向管路。
所述开有小孔的横向管路的底部每隔50毫米钻直径为4cm的通孔。
所述动力装置为循环泵。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型在PLC的控制下,根据时间以及传感器的信号,控制电磁阀、循环泵、冷却装置和热交换装置分别工作。本实用新型能够实现自动工作,同时能够使槽液循环充分,槽液成份均匀,槽液温度均匀。并且设备安装方便。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种化成箔生产线槽液循环系统,包括化成槽体9,化成槽体9的为锥形底部,上述锥形底部与化成槽体的底端面呈10-18°倾斜度。所述锥形底部连通有管路,管路上依次设置有动力装置1、冷却装置5、热交换装置6、过滤装置7,最后管路连通化成槽体9,形成一个循环系统。上述冷却装置5和热交换装置6并联在管路上,并且在冷却装置5和热交换装置6前的管路上设置有电磁阀2。所述电磁阀2、动力装置1、冷却装置5、热交换装置6共同连接有PLC。所述动力装置1后的管路上设置有流量探测器3和温度探测器4,流量探测器3和温度探测器4共同连接PLC。
在本实施例中,所述连通化成槽体9的管路末端为开设有若干通孔的横向管路8。所述开有小孔的横向管路8的底部每隔50毫米钻直径为4cm的通孔。所述动力装置1为循环泵。
本实用新型在PLC的控制下,根据时间以及传感器的信号,控制电磁阀、循环泵、冷却装置和热交换装置分别工作。本实用新型能够实现自动工作,同时能够使槽液循环充分,槽液成份均匀,槽液温度均匀。并且设备安装方便。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:包括化成槽体,化成槽体的为锥形底部,上述锥形底部与化成槽体的底端面呈10-18°倾斜度;所述锥形底部连通有管路,管路上依次设置有动力装置、冷却装置、热交换装置、过滤装置,最后管路连通化成槽体,形成一个循环系统;上述冷却装置和热交换装置并联在管路上,并且在冷却装置和热交换装置前的管路上设置有电磁阀;所述电磁阀、动力装置、冷却装置、热交换装置共同连接有PLC;所述动力装置后的管路上设置有流量探测器和温度探测器,流量探测器和温度探测器共同连接PLC。
2.根据权利要求1所述的化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:所述连通化成槽体的管路末端为开设有若干通孔的横向管路。
3.根据权利要求2所述的化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:所述开有小孔的横向管路的底部每隔50毫米钻直径为4cm的通孔。
4.根据权利要求3所述的化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:所述动力装置为循环泵。
CN201420094891.7U 2014-03-03 2014-03-03 一种化成箔生产线槽液循环系统 Expired - Fee Related CN203754807U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420094891.7U CN203754807U (zh) 2014-03-03 2014-03-03 一种化成箔生产线槽液循环系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420094891.7U CN203754807U (zh) 2014-03-03 2014-03-03 一种化成箔生产线槽液循环系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203754807U true CN203754807U (zh) 2014-08-06

Family

ID=51250106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420094891.7U Expired - Fee Related CN203754807U (zh) 2014-03-03 2014-03-03 一种化成箔生产线槽液循环系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203754807U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109609933A (zh) * 2019-02-19 2019-04-12 深圳市天熙科技开发有限公司 一种胶体钯活化液在线净化再生装置
CN115161629A (zh) * 2022-08-01 2022-10-11 西安热工研究院有限公司 一种电站锅炉化学清洗钝化工艺自动加药系统及方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109609933A (zh) * 2019-02-19 2019-04-12 深圳市天熙科技开发有限公司 一种胶体钯活化液在线净化再生装置
CN115161629A (zh) * 2022-08-01 2022-10-11 西安热工研究院有限公司 一种电站锅炉化学清洗钝化工艺自动加药系统及方法
CN115161629B (zh) * 2022-08-01 2024-04-02 西安热工研究院有限公司 一种电站锅炉化学清洗钝化工艺自动加药系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203754807U (zh) 一种化成箔生产线槽液循环系统
CN204356408U (zh) 一种水浴加热酸洗实验装置
CN204690059U (zh) 自动调温的热处理淬火装置
CN208708321U (zh) 一种食用菌种植用菌种培养装置
CN203983420U (zh) 一种铅酸蓄电池化成槽装置
CN204730694U (zh) 一种工业生产用循环水真空系统
CN203370538U (zh) 一种用于丙烯酸乳液聚合反应的板式换热器冷却系统
CN204783875U (zh) 一种盐水虹吸循环槽
CN203955209U (zh) 一体化冷却加热系统
CN104567532A (zh) 一种换热设备的冷却水双回收系统
CN204385293U (zh) 一种线材酸洗磷化槽加热盘管装置
CN203209055U (zh) 双夹层式反应釜
CN203487156U (zh) 发酵罐
CN203954727U (zh) 一种葡萄糖冷却结晶装置
CN207734641U (zh) 一种能均匀降温的结晶罐
CN204255128U (zh) 一种冷却水两级冷却结构
CN103493732B (zh) 一种带有孢子附着部件的可控温大型藻类悬浮培养装置
CN203090526U (zh) 一种明胶用锥形离子交换柱
CN202826205U (zh) 轮胎用冷却系统
CN202277812U (zh) 一种过氧化二异丙苯母液洗涤装置
CN204185478U (zh) 一种发酵箱
CN203565073U (zh) 用于甲基硫菌灵制备反应的洗涤釜
CN201876051U (zh) 冷却装置
CN203999895U (zh) 化成线电解槽槽液循环系统
CN203598777U (zh) 润滑油快速调制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140806

Termination date: 20160303

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee