CN203752662U - 一种强力印花机磁台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印染机械设备的改进技术,是一种强力印花机磁台,它具有槽体,在槽体的台面上开有一横排若干铁芯孔,在槽体内正对每个铁芯孔插装有一铁芯,在每根铁芯上套装有骨架,骨架上绕装有线圈,所述骨架包括有中间筒体及两端挡板,每两根铁芯的下端装有相互连接的导磁板,其特征是:所述骨架的中间筒体截面呈扁形结构,即截面的中段为长方形或正方形,其纵向两端为圆弧形,所述骨架中的两端挡板同样呈扁形结构;本实用新型解决了现有印花机的磁台工作磁力不够,磁力不均匀,发热,变形,影响印花质量的问题,主要适用于印花机的改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染机械设备的改进技术,尤其是一种强力印花磁台。
背景技术
目前,印花机磁台主要包括槽体,线圈,铁芯,圆筒形骨架。槽体既是工作台面,也是铁芯的支撑,线圈绕骨架上,在通直流电时,线圈会产生磁场,通过铁芯产生磁路,在一定的长度内(W=2000-3000,甚至超过3000),把多个线圈组合在一起,形成磁回路。在工作时,将工件(磁导体)放在槽体上面,磁导体在磁场中,产生向下磁力,磁力大小与电流大小,铁芯截面积,磁回路长度有关:电流大,磁力大;截面积大,磁力大;回路长,磁力小。技术要求:要求槽体工作面平直,磁力大,均匀,不能发热,而目前印花机的磁台存在的主要问题是:磁力不够,不均匀,影响印花质量,如果要加大磁力,就要加大电流,但会产生发热,引起槽体受热变形,而且线圈会过载,烧坏线圈。国内很多生产厂家为解决这个问题,也想了很多办法,如加冷却装置,但不能从根本上解决问题。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决现有印花机磁台磁力不够,不均匀,影响印花质量的问题,提供一种强力印花磁台。
本实用新型的具体方案是:针对现有的磁台进行改进,它是一种强力印花机磁台,具有槽体,在槽体台面上开有一横排若干铁芯孔,在槽体内正对每个铁芯孔插装有一铁芯,在每根铁芯上套装有骨架,骨架上绕装有线圈,所述骨架包括有中间筒体及两端挡板,每两根铁芯的下端装有相互连接的导磁板,其特征是:所述骨架的中间筒体截面呈扁形结构,即截面的中段为长方形或正方形,其纵向两端为圆弧形,所述骨架中的两端挡板同样呈扁形结构。
本实用新型中所述铁芯中段为杆状,其截面与骨架中间筒体内腔扁形结构相吻合;且在铁芯下端设有螺纹段装配有螺母,铁芯的上端设计有圆形上大下小的两台阶结构,铁芯的下台阶面止挡骨架,上台阶面承托铁芯;所述槽体台面上的铁芯孔设计为上大下小的台阶孔,铁芯的上台阶面嵌装在槽体台面的铁芯孔中。
本实用新型中所述槽体台面的底面上设计有若干长向布置的加强筋。
本实用新型中所述槽体制成π型结构,底部加装底板。
本实用新型中所述线圈的线直径为0.41mm。
本实用新型中所述骨架中间筒体的扁形结构的外形,长径L为28-33mm,短径B为20-25mm。
本实用新型中所述磁台上的铁芯均布,两两铁芯的中心距为50mm。
本实用新型具有以下优点:
1.由于本实用新型的铁芯采用扁形结构,使其横向尺寸变小,纵向尺寸增大,有利于总的磁通面积增大,而横向尺寸变小,则两两铁芯的中心距变小,在相同尺寸的槽体台面上则可以布置更多的铁芯,因此,本实用新型的磁力增大,磁力更均匀。
2.由于本实用新型中的铁芯头部采用倒梯形(两台阶)结构,其头部与工件接触面积增大,可以增加磁力和磁力均匀性。
3.本实用新型采用扁形铁芯,磁通面积可以增大,则可以增大线圈中的线径,在线圈匝数不变的情况下,减小电阻,而电流会增加1.5倍。在实际使用中,还可以减小线圈匝数,或保持线径不增大或适当增大,相同条件下,发热小,磁力大,磁台变形小。
4.本实用新型的槽体台面底面加设加强筋,可以增加强度和刚性,还能增加散热面积;而槽体做成π型结构,可以更好地增加槽体刚性,直接采用冷拉型材,节约成本,方面加工维修。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图;
图2是图1的A-A视图;
图3是本实用新型骨架的主视图;
图4是图3的B-B视图;
图5是本实用新型铁芯的主视图;
图6是本实用新型铁芯的右视图;
图中:1—槽体,2—台面,3—工件,4—铁芯孔,5—铁芯,6—骨架,7—线圈,8—导磁板,9—螺母,10—底板,11—加强筋,12—筒体,
13—挡板,14—螺纹段,15—铁芯中段,16—两台阶结构。
具体实施方式
参见图1、2,本实用新型具有槽体1,在槽体台面2上开有一横排若干铁芯孔4,在槽体1内正对每个铁芯孔4插装有一铁芯5,在每根铁芯5上套装有骨架6,骨架6上绕装有线圈7,所述骨架6包括有中间筒体12及两端挡板13,每两根铁芯5的下端装有相互连接的导磁板8;所述骨架6的中间筒体12截面呈扁形结构,参见图3、4,即截面的中段为长方形或正方形,其纵向两端为圆弧形,所述骨架6中的两端挡13板同样呈扁形结构。
本实施例中所述铁芯中段15为杆状,参见图5、6,其截面与骨架6中间筒体12内腔扁形结构相吻合;且在铁芯5下端设有螺纹段14装配有螺,9,铁芯5的上端设计有圆形上大下小的两台阶结构16,铁芯5的下台阶面止挡骨架6,上台阶面承托铁芯5;所述槽体台面上的铁芯孔4设计为上大下小的台阶孔,铁芯5的上台阶面嵌装在槽体台面的铁芯孔4中。
本实施例中所述槽体台面的底面上设计有若干长向布置的加强筋11。
本实施例中所述槽体1制成π型结构,底部加装底板10。
本实施例中所述线圈7的线直径为0.41mm,线直径还可以保持传统不变,或适当再增大,一般在0.30-0.45mm。
本实施例中所述骨架中间筒体12的扁形结构的外形,长径L为28-33mm,具体为28mm,短径B为20-25mm,具体为21mm。
本实施例中所述磁台上的铁芯均布,两两铁芯的中心距为50mm,较传统减少了5mm。
Claims (7)
1.一种强力印花机磁台,具有槽体,在槽体台面上开有一横排若干铁芯孔,在槽体内正对每个铁芯孔插装有一铁芯,在每根铁芯上套装有骨架,骨架上绕装有线圈,所述骨架包括有中间筒体及两端挡板,每两根铁芯的下端装有相互连接的导磁板,其特征是:所述骨架的中间筒体截面呈扁形结构,即截面的中段为长方形或正方形,其纵向两端为圆弧形,所述骨架中的两端挡板同样呈扁形结构。
2.根据权利要求1所述的一种强力印花机磁台,其特征是:所述铁芯中段为杆状,其截面与骨架中间筒体内腔扁形结构相吻合;且在铁芯下端设有螺纹段装配有螺母,铁芯的上端设计有圆形上大下小的两台阶结构,铁芯的下台阶面止挡骨架,上台阶面承托铁芯;所述槽体台面上的铁芯孔设计为上大下小的台阶孔,铁芯的上台阶面嵌装在槽体台面的铁芯孔中。
3.根据权利要求1所述的一种强力印花机磁台,其特征是:所述槽体台面的底面上设计有若干长向布置的加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种强力印花机磁台,其特征是:所述槽体制成π型结构,底部加装底板。
5.根据权利要求1所述的一种强力印花机磁台,其特征是:所述线圈的线直径为0.41mm。
6.根据权利要求1所述的一种强力印花机磁台,其特征是:所述骨架中间筒体的扁形结构的外形,长径L为28-33mm,短径B为20-25mm。
7.根据权利要求1所述的一种强力印花机磁台,其特征是:所述磁台上的铁芯均布,两两铁芯的中心距为50mm。
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CN105584199A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-05-18 | 湖州吉昌丝绸有限公司 | 一种圆网印花机的磁台 |
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