CN203752467U - 塑机料筒用的隔热节能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑机料筒用的隔热节能装置,包括隔热环组及若干个隔热套;所述隔热环组由设置料筒表面受加热区域的两端的头部隔热环和尾部隔热环,及设置在料筒测温孔处的多个中部隔热环所构成,上述若干个隔热套分别设置在两相邻隔热环之间;该装置不仅具有保温与快速冷却双重功效,还可加快料筒的温升速度,有效地减小电耗,降低车间温度,是一款结构简单耐用,成本低,隔热效果好,外形美观新颖,安装使用方便的塑机料筒用的隔热节能装置。

Description

塑机料筒用的隔热节能装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑机辅助设备,尤其是涉及一种塑机料筒用的隔热节能装置。
背景技术
以往塑机料筒的节能方法有电磁加热、红外线加热和使用不锈钢保温罩等,但这些方法不是成本太高、就是效果不好、或是安装使用不方便和外观不美观等原因,以致于无法真正的大量推广应用。然而对于料筒的加热,目前大部分的现状是仍然没采用任何隔热节能装置,任热量自由散发,造成社会大量的电能浪费,以及造成车间温度上升,造成操作人员作业环境不良。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种成本低、保温效果好、安装使用方便、外观新颖和节能环保的塑机料筒用的隔热节能装置。
(二)技术方案
本实用新型的塑机料筒用的隔热节能装置,包括隔热环组及若干个隔热套;所述隔热环组由设置料筒表面受加热区域的两端的头部隔热环和尾部隔热环,及设置在料筒测温孔处的多个中部隔热环所构成,上述若干个隔热套分别设置在两相邻隔热环之间。
进一步地,所述头部隔热环和中部隔热环的轴向位置上设有多个通气孔,头部隔热环上的各通气孔上均安装有可自由拆卸的堵头,在头部隔热环和尾部隔热环的径向位置上均设有4个螺纹孔,各螺纹孔内还设有用于固定左右两端隔热套的螺丝。
进一步地,所述尾部隔热环的轴向位置设有1个通气孔,在该通气孔上安装有可自由拆卸的堵头或气管接头。
进一步地,所述中部隔热环的轴向设置有多个通气孔,所述中部隔热环的径向位置中部设有一探温孔,在探温孔的背向位置设有一隔热环固定孔。
进一步地,所述探温孔上设置有加长型感温探头卡套。
进一步地,所述隔热套由铝箔纸层、陶瓷纤维纸层和电木管层组成,各层由内往外依次设置。
进一步地,所述隔热套上还设有1个或1个以上的瓷接线座10。
进一步地,所述电木管的外表面还涂有一层隔热图案漆层。
进一步地,所述头部隔热环、中部隔热环和尾部隔热环均由水泥或轻质隔热浇注料浇注而成,且内置有铁丝。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型的塑机料筒用的隔热节能装置不仅具有保温与快速冷却双重功效,还可加快料筒的温升速度,有效地减小电耗,降低车间温度,是一款结构简单耐用,成本低,隔热效果好,外形美观新颖,安装使用方便的塑机料筒用的隔热节能装置。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构图;
图2是本实用新型的内部结构图;
图3是本实用新型的隔热套结构图;
图4是本实用新型的头部隔热环结构图;
图5是本实用新型的尾部隔热环结构图;
图6是本实用新型的中部隔热环结构图。
1-隔热套;11-铝箔纸层;12-陶瓷纤维纸层;13-电木管层;14-隔热图案漆层;2-头部隔热环;3-尾部隔热环;4-中部隔热环;5-探温孔;51-隔热环固定孔;6-螺纹孔;7-通气孔;8-堵头;9-加长型感温探头卡套;10-瓷接线座;101-料筒;102-测温孔。
具体实施方式
如图1至图6所示的一种塑机料筒用的隔热节能装置,包括隔热环组及若干个隔热套1;所述隔热环组由设置料筒101表面受加热区域的两端的头部隔热环2和尾部隔热环3,及设置在料筒101测温孔102处的多个中部隔热环4所构成,中部隔热环4的数量与料筒101上测温孔102的数量一致,各隔热环均由水泥或轻质隔热浇注料浇注而成,且内置有铁丝,上述若干个隔热套1分别设置在两相邻隔热环之间;隔热套1由铝箔纸层11、陶瓷纤维纸层12和电木管层13组成,各层由内往外依次设置,通过各隔热环和隔热套1建立起来的密闭空间,阻止了对流的产生,隔热套1上的陶瓷纤维纸层12和由隔热材料制作的各隔热环有效地阻止了热传导,隔热套里层的铝箔纸层11可以反射料筒101的热辐射;在头部隔热环2和中部隔热环4的轴向位置上设有多个通气孔7,头部隔热环2上的各通气孔7上均安装有可自由拆卸的堵头8,在头部隔热环2和尾部隔热环3的径向位置上均设有4个螺纹孔6,各螺纹孔6内还设有用于固定左右两端隔热套1的螺丝;在尾部隔热环3的轴向位置设有1个通气孔7,在该通气孔7上安装有可自由拆卸的堵头8或气管接头;在中部隔热环4的径向位置中部设有一探温孔5,在探温孔5的背向位置设有一隔热环固定孔51,该探温孔5上还设有加长型感温探头卡套9;当头部隔热环2和尾部隔热环3上的通气孔7安装上堵头8时,料筒101表面与各隔热环、隔热套1形成一密闭空间,阻止了料筒101表面的空气与外界交通。当堵头8拆除后,这各隔热环上的通气孔7就会形成一气流通道,当尾部隔热环3通气孔7再安装一气管接头,并连接气源,这样气流就会经这一气流通道而快速带走料筒101的热量,达到了料筒101快速降温的目的,使其具有即可保温又可冷却的双重功能;所述隔热套1上还设有1个或1个以上的瓷接线座10,所述电木管13的外表面还涂有一层隔热图案漆层14,用户可自定义隔热图案漆层14上的图案。
本实用新型的塑机料筒用的隔热节能装置不仅具有保温与快速冷却双重功效,还可加快料筒的温升速度,有效地减小电耗,降低车间温度,是一款结构简单耐用,成本低,隔热效果好,外形美观新颖,安装使用方便的塑机料筒用的隔热节能装置。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种塑机料筒用的隔热节能装置,其特征在于:包括隔热环组及若干个隔热套(1);所述隔热环组由设置料筒(101)表面受加热区域的两端的头部隔热环(2)和尾部隔热环(3),及设置在料筒(101)测温孔(102)处的多个中部隔热环(4)所构成,上述若干个隔热套(1)分别设置在两相邻隔热环之间。
2.根据权利要求1所述的塑机料筒用的隔热节能装置,其特征在于:所述头部隔热环(2)和中部隔热环(4)的轴向位置上设有多个通气孔(7),头部隔热环(2)上的各通气孔(7)上均安装有可自由拆卸的堵头(8),在头部隔热环(2)和尾部隔热环(3)的径向位置上均设有4个螺纹孔(6),各螺纹孔(6)内还设有用于固定左右两端隔热套(1)的螺丝。
3.根据权利要求1所述的塑机料筒用的隔热节能装置,其特征在于:所述尾部隔热环(3)的轴向位置设有1个通气孔(7),在该通气孔(7)上安装有可自由拆卸的堵头(8)或气管接头。
4.根据权利要求1所述的塑机料筒用的隔热节能装置,其特征在于:所述中部隔热环(4)的径向位置中部设有一探温孔(5),在探温孔(5)的背向位置设有一隔热环固定孔(51)。
5.根据权利要求4所述的塑机料筒用的隔热节能装置,其特征在于:所述探温孔(5)上设置有加长型感温探头卡套(9)。
6.根据权利要求1所述的塑机料筒用的隔热节能装置,其特征在于:所述隔热套(1)由铝箔纸层(11)、陶瓷纤维纸层(12)和电木管层(13)组成,各层由内往外依次设置。
7.根据权利要求1所述的塑机料筒用的隔热节能装置,其特征在于:所述隔热套(1)上还设有1个或1个以上的瓷接线座(10)。
8.根据权利要求6所述的塑机料筒用的隔热节能装置,其特征在于:所述电木管(13)的外表面还涂有一层隔热图案漆层(14)。
9.根据权利要求1所述的塑机料筒用的隔热节能装置,其特征在于:所述头部隔热环(2)、中部隔热环(4)和尾部隔热环(3)均由水泥或轻质隔热浇注料浇注而成,且内置有铁丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104275771A (zh) * 2014-08-15 2015-01-14 北京启能国际能源管理有限公司 一种瓶胚用注塑机的隔热罩
CN104764561A (zh) * 2015-03-16 2015-07-08 中国核电工程有限公司 一种远传压力变送器的固定机构

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