CN203752287U - 一种新型的加气混凝土料浆振动装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型的加气混凝土料浆振动装置，它涉及振动装置技术领域，液压泵的中心处设置有导气管，液压泵的下端设置有第一连接环，立柱的内部中心处通过旋转轴连接有升降板，升降板的中心处通过连接板与第一连接环连接，升降板的前端下侧通过第二连接螺钉连接有第二连接环，第二连接环的下端套接有高频振动棒。本实用新型结构简单，操作方便且设计合理，振动装置通过一个液压泵和数根振动棒进行相互配合，并通过控制箱进行控制，利用振动棒使气泡振出混凝土的内部，从而实现对混凝土内部的夯实，极大的提高了加气混凝土的强度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及振动装置技术领域，具体涉及一种新型的加气混凝土料浆振动装置。
背景技术：
混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
现有混凝土的种类很多，其主要有泵送混凝土、预应力混凝土、纤维混凝土、加气混凝土等，按照使用地方的不同而选用不同的混凝土。
加气混凝土是以硅质材料如砂、粉煤灰及含硅尾矿等和钙质材料如石灰、水泥为主要原料，掺加发气剂-铝粉，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
加气混凝土在制作时由于发气后会产生大量的气泡，故凝固后的成品质量也会受到很大的影响。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种新型的加气混凝土料浆振动装置，它结构简单，操作方便且设计合理，装置通过一个液压泵和数根振动棒进行配合，利用振动棒使气泡振出混凝土的内部，从而实现对混凝土内部的夯实，极大的提高了加气混凝土的强度。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含底座1、立柱2、横梁3、升降板4、角铁5、第一连接螺钉6、通孔7、悬挂板8、液压泵9、第一连接环10、连接板11、控制箱12、第二连接环13、高频振动棒14、第二连接螺钉15、导线16、导气管17、气阀18和旋转轴19，横梁3的两端通过第一连接螺钉6对称连接有立柱2，立柱2的上表面通过通孔7连接有控制箱12，控制箱12的下端通过导线16与高频振动棒14连接，立柱2的上端内侧设置有气阀18，立柱2的下端设置有底座1，横梁3的后端中心处设置有悬挂板8，悬挂板8的下端设置有液压泵9，液压泵9的中心处设置有导气管17，液压泵9的下端设置有第一连接环10，立柱2的内部中心处通过旋转轴19连接有升降板4，升降板4的中心处通过连接板11与第一连接环10连接，升降板4的前端下侧通过第二连接螺钉15连接有第二连接环13，第二连接环13的下端套接有高频振动棒14。
本实用新型工作原理：振动装置通过控制箱12来分别控制气阀18和高频振动棒14，利用气阀18来控制液压泵9的伸缩，利用液压泵9来控制升降板4，使升降板4通过旋转轴19在立柱2上旋转，方便升降板4下端的高频振动棒14插入和拔出加气混凝土内部，当气阀18打开，液压泵9充满气体，同时推动升降板4成水平位置，使高频振动棒14插入混凝土内部，通过控制箱12使高频振动棒14打开，对加气混凝土进行振动夯实；当气阀18关闭时液压泵9内部的气体被放出，液压泵9内部的伸缩杆被吸回，从而带动升降板4成垂直的位置，利用升降板4使高频振动棒14拔出加气混凝土。
本实用新型具有以下有益效果：它结构简单，操作方便且设计合理，振动装置通过一个液压泵和数根振动棒进行相互配合，并通过控制箱进行控制，利用振动棒使气泡振出混凝土的内部，从而实现对混凝土内部的夯实，极大的提高了加气混凝土的强度。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的正面结构示意图。
具体实施方式：
参看图1-图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、立柱2、横梁3、升降板4、角铁5、第一连接螺钉6、通孔7、悬挂板8、液压泵9、第一连接环10、连接板11、控制箱12、第二连接环13、高频振动棒14、第二连接螺钉15、导线16、导气管17、气阀18和旋转轴19，横梁3的两端通过第一连接螺钉6对称连接有立柱2，立柱2的上表面通过通孔7连接有控制箱12，控制箱12的下端通过导线16与高频振动棒14连接，立柱2的上端内侧设置有气阀18，立柱2的下端设置有底座1，横梁3的后端中心处设置有悬挂板8，悬挂板8的下端设置有液压泵9，液压泵9的中心处设置有导气管17，液压泵9的下端设置有第一连接环10，立柱2的内部中心处通过旋转轴19连接有升降板4，升降板4的中心处通过连接板11与第一连接环10连接，升降板4的前端下侧通过第二连接螺钉15连接有第二连接环13，第二连接环13的下端套接有高频振动棒14。
本具体实施方式工作原理：振动装置通过控制箱12来分别控制气阀18和高频振动棒14，利用气阀18来控制液压泵9的伸缩，利用液压泵9来控制升降板4，使升降板4通过旋转轴19在立柱2上旋转，方便升降板4下端的高频振动棒14插入和拔出加气混凝土内部，当气阀18打开，液压泵9充满气体，同时推动升降板4成水平位置，使高频振动棒14插入混凝土内部，通过控制箱12使高频振动棒14打开，对加气混凝土进行振动夯实；当气阀18关闭时液压泵9内部的气体被放出，液压泵9内部的伸缩杆被吸回，从而带动升降板4成垂直的位置，利用升降板4使高频振动棒14拔出加气混凝土。
本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单，操作方便且设计合理，振动装置通过一个液压泵和数根振动棒进行相互配合，并通过控制箱进行控制，利用振动棒使气泡振出混凝土的内部，从而实现对混凝土内部的夯实，极大的提高了加气混凝土的强度。
Claims (1)
1.一种新型的加气混凝土料浆振动装置，其特征在于它包含底座(1)、立柱(2)、横梁(3)、升降板(4)、角铁(5)、第一连接螺钉(6)、通孔(7)、悬挂板(8)、液压泵(9)、第一连接环(10)、连接板(11)、控制箱(12)、第二连接环(13)、高频振动棒(14)、第二连接螺钉(15)、导线(16)、导气管(17)、气阀(18)和旋转轴(19)，横梁(3)的两端通过第一连接螺钉(6)对称连接有立柱(2)，立柱(2)的上表面通过通孔(7)连接有控制箱(12)，控制箱(12)的下端通过导线(16)与高频振动棒(14)连接，立柱(2)的上端内侧设置有气阀(18)，立柱(2)的下端设置有底座(1)，横梁(3)的后端中心处设置有悬挂板(8)，悬挂板(8)的下端设置有液压泵(9)，液压泵(9)的中心处设置有导气管(17)，液压泵(9)的下端设置有第一连接环(10)，立柱(2)的内部中心处通过旋转轴(19)连接有升降板(4)，升降板(4)的中心处通过连接板(11)与第一连接环(10)连接，升降板(4)的前端下侧通过第二连接螺钉(15)连接有第二连接环(13)，第二连接环(13)的下端套接有高频振动棒(14)。
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