CN210361789U - 一种加气砌块的加工搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气砌块的加工搅拌装置，涉及加气砌块生产设备的技术领域，包括长方体框架状的支撑架，支撑架内升降设置有方形框和送料嘴，送料嘴上连通有储料罐，方形框水平设置且两相对边框上滑动设置有多个振动搅拌棒，振动搅拌棒沿方形框长度方向分布，方形框上设置有驱动振动搅拌棒沿方形框长度方向滑动的滑动组件；滑动组件包括连接板、往复气缸和两个串杆，两个串杆分别将方形框两相对边框上的振动搅拌棒串接起来，且振动搅拌棒均通过锁紧件与串杆固定，两个串杆的一端均与连接板固定，往复气缸固定在方形框上，且往复气缸的活塞杆与连接板固定连接。本实用新型通过振动搅拌棒对原料进行引气，从而提高原料内的空气含量。

Description

一种加气砌块的加工搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及加气砌块生产设备的技术领域，尤其是涉及一种加气砌块的加工搅拌装置。

背景技术

加气砌块生产过程中，加气砌块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气砌块。

其中加气砌块在浇注时，先通过将原料在搅拌罐内混合搅拌均匀，储存在储存罐中，在由储存罐将搅拌好的原料填满模具车，模具车在被填满原料时，由于原料流入模具车内，从而原料内部的空气容易散开，且模具车内的原料容易产生轻微分层现象，以此导致加气砌块在制作时容易产生质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加气砌块的加工搅拌装置，其能对模具车内的砌块原料进行振动搅拌，从而增加其内部的空气含量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种加气砌块的加工搅拌装置，包括长方体框架状的支撑架，所述支撑架内升降设置有方形框和送料嘴，所述送料嘴上连通有储料罐，所述方形框水平设置且两相对边框上滑动设置有多个振动搅拌棒，所述振动搅拌棒沿所述方形框长度方向分布，所述方形框上设置有驱动所述振动搅拌棒沿所述方形框长度方向滑动的滑动组件；

所述滑动组件包括连接板、往复气缸和两个串杆，两个所述串杆分别将所述方形框两相对边框上的所述振动搅拌棒串接起来，且所述振动搅拌棒均通过锁紧件与所述串杆固定，两个所述串杆的一端均与所述连接板固定，所述往复气缸固定在所述方形框上，且所述往复气缸的活塞杆与所述连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，制作加气砌块时，模具车运行至方形框下方，通过下降送料嘴，使送料嘴位于模具车内，通过送料嘴将储料罐内的原料进行送至模具车内，在模具车填满大部分之后，下降方形框，使方形框上的振动搅拌棒伸入模具车内，通过振动搅拌棒对原料进行振动搅拌，从而完成对原料的引气过程，以此提高了模具车内的空气含量，填满模具车后，送来嘴上升离开模具车，停止送料，此时通过往复气缸带动连接板和两个串杆沿着方形框的长度方向滑动，从而振动搅拌棒随着串杆的滑动而在模具车内移动，振动搅拌棒移动位置时对原料进行搅拌，以此模具车内的原料被充分搅拌振动从而获得较多的空气，且随着搅拌，原料不易出现分层现象。

进一步设置为，所述方形框的两相对边框上沿其长度方向均开设有贯穿的滑动槽，所述振动搅拌棒上侧均固定有滑动套，所述滑动套均套设在所述串杆上，且所述滑动套均与所述滑动槽卡嵌配合。

通过采用上述技术方案，滑动套与滑动槽的卡嵌配合，从而振动搅拌棒和滑动套滑动时，不易发生偏移，滑动过程更稳定。

进一步设置为，所述滑动槽的两相对槽壁上均开设有支撑槽，所述支撑槽的长度方向与所述滑动槽的长度方向一致，所述滑动套的相对两侧均固定有与所述支撑槽卡嵌配合的支撑块。

通过采用上述技术方案，支撑块和支撑槽的卡嵌配合，且支撑块搭接在支撑槽槽壁上，从而减轻了串杆的承重，以此减小串杆断裂的可能性。

进一步设置为，两个所述串杆远离所述连接板的一端均固定有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板限制了串杆的最大滑动距离，减小了串杆脱离方形框的可能性。

进一步设置为，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述滑动套均与所述锁紧螺栓螺纹连接，且所述锁紧螺栓与所述串杆抵接。

通过采用上述技术方案，需要调节振动搅拌棒的位置时，通过拧松锁紧螺栓，再将滑动套在串杆上滑动，从而改变多个振动搅拌棒的位置，以此适应多种不同长度的模具车。

进一步设置为，所述送料嘴上固定有吹风管，所述支撑架上固定有风机，所述吹风管与所述风机连通。

通过采用上述技术方案，送料嘴上的吹风管对模具车内的原料进行吹气，从而提高原料中的空气量，以此提高加气砌块的制作质量。

进一步设置为，所述风机的出风端固定有用于加热风的加热网。

通过采用上述技术方案，加热网加热风机吹出的风，从而维持原料的温度，使原料处于适宜加工的温度。

进一步设置为，所述支撑架上固定有两个驱动所述方形框升降的升降油缸，所述升降油缸的活塞杆与所述方形框固定。

通过采用上述技术方案，通过升降油缸的活塞杆的伸缩实现方形框的升降，方形框升降平稳迅速。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.砌块制作时，通过送料嘴将储料罐内的原料导入模具车内，再将振动搅拌棒伸进模具车内的原料中，振动搅拌棒对原料进行搅拌和振动，且推动气缸带动振动搅拌棒在运料中移动，从而将空气引入原料中，提高了原料中的空气含量，从而提高了砌块的生产质量；

2.支撑块与支撑槽的卡嵌，且支撑槽槽壁对支撑块进行支撑，从而减轻了串杆的承重，减小了串杆被振动搅拌棒压断裂的可能性；

3.对不同长度的模具车搅拌时，通过拧松锁紧螺栓，从而将滑动套在串杆上滑动，从而调整不同振动搅拌棒的间距，从而适应不同长度的模具车。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中方形框、送料嘴和振动搅拌棒的结构示意图；

图3是方形框和振动搅拌棒的俯视图；

图4是沿图3中A-A线的剖面结构示意图。

图中，1、支撑架；2、方形框；3、送料嘴；4、储料罐；5、振动搅拌棒；6、连接板；7、往复气缸；8、串杆；9、滑动槽；10、滑动套；11、支撑槽；12、支撑块；13、限位板；14、锁紧螺栓；15、吹风管；16、风机；17、升降油缸；18、拉板；19、导向杆；20、送料油缸；21、伸缩管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种加气砌块的加工搅拌装置，包括长方体框架状的支撑架1，支撑架1上内升降设置有方形框2和送料嘴3，支撑架1上侧固定有两个升降油缸17，两个升降油缸17的活塞杆分别固定在方形框2的两相对边框上，且两升降油缸17的连线方向为方形框2的长度方向。方形框2水平设置且两相对边框上滑动设置有多个振动搅拌棒5，振动搅拌板沿方形框2的长度方向设置，且方形框2上设置有驱动振动搅拌棒5沿方形框2长度方向滑动的滑动组件。送料嘴3呈方体状的空箱，且送料嘴3的相对两侧开设有出料口，送料嘴3上端通过伸缩管21连通有储料罐4，储料罐4固定在楼板上，且储料罐4上固定有两个竖直的导向杆19，伸缩管21上固定有水平的拉板18，拉板18套设在导向杆19上，且支撑架1上侧固定有送料油缸20，送料油缸20的活塞杆与拉板18固定，从而通过送料油缸20的活塞杆的伸缩而实现送料嘴3的升降。通过振动搅拌棒5在原料中振动搅拌，并通过滑动组件带动振动搅拌棒5在原料中移动，从而对原料引入空气，以此提高了砌块的空气含量，从而提高砌块的制作质量。

参见图2和图4，滑动组件包括连接板6、往复气缸7和两个串杆8，振动搅拌棒5上均固定有滑动套10，两个串杆8长度与方形框2的长度方向一致且分别将方形框2两相对边框上的滑动套10穿设起来，且滑动套10均通过锁紧件与串杆8固定，方形框2的两相对边框上沿其长度方向均开设有贯穿的滑动槽9滑动套10与滑动槽9卡嵌配合。滑动槽9的两相对侧壁上均开设有长度方向与其一致的支撑槽11，滑动套10上的相对两侧均固定有与支撑槽11卡嵌配合的支撑块12。两个串杆8均穿设在方形框2上，且一端均与连接板6固定，另一端均固定有限位板13。往复气缸7固定在方形框2上，且往复气缸7的活塞杆与连接板6固定。往复气缸7的活塞杆伸缩时，带动连接板6和串杆8滑动，从而振动搅拌棒5在模具车内的原料中移动，且支撑槽11的槽壁对支撑块12进行支撑，减小了串杆8的受力，从而减小串杆8断裂的可能。

参照图3和图4，锁紧件为锁紧螺栓14，锁紧螺栓14竖直且与滑动套10螺纹连接，锁紧螺栓14与串杆8抵接，通过拧松锁紧螺栓14，即可在串杆8上滑动滑动套10，从而调节振动搅拌杆的间距，且在面对不同长度的模具车时，通过调节不同振动搅拌棒5的间距，以适应不同长度的模具车。

参照图1和图2，支撑架1上固定有风机16，风机16的出风端固定有加热网（图中未示出），加热网由多个加热丝组成，加热丝通电而发热，送料嘴3上固定有吹风管15，吹风管15与风机16的出风端连通，从而对模具车内的原料进行加气，以此提高原料内的空气含量。

本实施例的实施原理为：制作加气砌块时，通过送料油缸20带动送料嘴3伸入模具车内，从而将储藏桶内的原料送入模具车内，且此时风机16通过吹风管15对原料进行加气；填满模具车后，将送料嘴3抽离模具车，升降油缸17带动方形框2下降，使振动搅拌棒5伸入模具车中的原料内，通过对原料进行振动搅拌，从而将空气引入至原料内，且滑动组件带动振动搅拌棒5在原料中移动，从而使原料引气效率更高，引气更充分，以此原料内的空气含量越高，以此提高了加气砌块的制作质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气砌块的加工搅拌装置，其特征在于，包括长方体框架状的支撑架(1)，所述支撑架(1)内升降设置有方形框(2)和送料嘴(3)，所述送料嘴(3)上连通有储料罐(4)，所述方形框(2)水平设置且两相对边框上滑动设置有多个振动搅拌棒(5)，所述振动搅拌棒(5)沿所述方形框(2)长度方向分布，所述方形框(2)上设置有驱动所述振动搅拌棒(5)沿所述方形框(2)长度方向滑动的滑动组件；

所述滑动组件包括连接板(6)、往复气缸(7)和两个串杆(8)，两个所述串杆(8)分别将所述方形框(2)两相对边框上的所述振动搅拌棒(5)串接起来，且所述振动搅拌棒(5)均通过锁紧件与所述串杆(8)固定，两个所述串杆(8)的一端均与所述连接板(6)固定，所述往复气缸(7)固定在所述方形框(2)上，且所述往复气缸(7)的活塞杆与所述连接板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加气砌块的加工搅拌装置，其特征在于，所述方形框(2)的两相对边框上沿其长度方向均开设有贯穿的滑动槽(9)，所述振动搅拌棒(5)上侧均固定有滑动套(10)，所述滑动套(10)均套设在所述串杆(8)上，且所述滑动套(10)均与所述滑动槽(9)卡嵌配合。

3.根据权利要求2所述的一种加气砌块的加工搅拌装置，其特征在于，所述滑动槽(9)的两相对槽壁上均开设有支撑槽(11)，所述支撑槽(11)的长度方向与所述滑动槽(9)的长度方向一致，所述滑动套(10)的相对两侧均固定有与所述支撑槽(11)卡嵌配合的支撑块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种加气砌块的加工搅拌装置，其特征在于，两个所述串杆(8)远离所述连接板(6)的一端均固定有限位板(13)。

5.根据权利要求2所述的一种加气砌块的加工搅拌装置，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺栓(14)，所述滑动套(10)均与所述锁紧螺栓(14)螺纹连接，且所述锁紧螺栓(14)与所述串杆(8)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种加气砌块的加工搅拌装置，其特征在于，所述送料嘴(3)上固定有吹风管(15)，所述支撑架(1)上固定有风机(16)，所述吹风管(15)与所述风机(16)连通。

7.根据权利要求6所述的一种加气砌块的加工搅拌装置，其特征在于，所述风机(16)的出风端固定有用于加热风的加热网。

8.根据权利要求1所述的一种加气砌块的加工搅拌装置，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有两个驱动所述方形框(2)升降的升降油缸(17)，所述升降油缸(17)的活塞杆与所述方形框(2)固定。

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