CN203752187U - 一种手持式切管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种手持式切管装置。该手持式切管装置的限位机构用于放置并卡住尼龙管，进给机构活动插装于限位机构的一端内；刀头可拆卸的安装在进给机构的一端，且与限位机构对应设置；进给机构内装有用于使进给机构复位的第一弹簧，第一弹簧的一端与进给机构连接，另一端与限位机构连接；锁止机构安装在限位机构上，锁止机构用于为进给机构定位。本实用新型的手持式切管装置结构简单、体积小、便于携带、操作方面，切割时定位准确，切割完毕后可以自动复位，能够快速、准确的实现切割大管径的尼龙管，且切割断面平整，有效提高了汽车制造时部件的安装质量和效率。

Description

一种手持式切管装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种手持式切管装置。

背景技术

尼龙，中文化学名聚酰胺，英文名称Polyamide（以下简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称，其命名由合成单体具体的碳原子数而定，如：PA6尼龙。这种材料结晶度高、熔点明显；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系数小、有自润滑性和消音性。低温性能良好，有一定的耐热性（可以在100℃以下使用）。无毒、无臭、不霉烂，有自熄性、耐候性好，但染色性差，广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件，耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。

在我国轨道车辆的生产过程中，在配线时，要用到以尼龙为材料制成的管径较大的尼龙软管，且需要对成批量领用的大管径尼龙软管进行定长度截取使用。

尼龙软管是由PA6尼龙为材料做成的波纹管，可以用于保护电线、电缆免受外界伤害，并可以增进进出线缆的弯曲美观。尼龙软管分为标准尼龙软管和阻燃尼龙软管。其中，标准尼龙软管的内部和外表均为波浪型，其特性有：柔韧性好，抗扭曲，弯曲性能好，可承受较重的负载；耐酸、润滑油、冷却液等，表面有光泽，耐摩擦；可以承受脚踩的重压，不断裂，不变型，可以迅速恢复，并且本身无任何损伤。

公告号为CN102794783A的发明专利文件公开了一种尼龙管下料器及用法，该尼龙管下料器使用时将尼龙管固定在其内设有的容置间内，通过气缸带动切刀沿尼龙管径向做垂直切割运动。该尼龙管下料器可以用于切割大管径尼龙软管，但是因其结构复杂，体积较大，不能进行手持工作，需要配套固定的工作台，操作不便。

公告号为CN2552653Y的实用新型专利文件公开了一种手持式和台式切管装置，可以用于切割各种尺寸软管和管子。该手持式和台式切管装置设有上下两个臂件，在上臂件设有切刀，下臂件设有固定管子的凹槽，通过上下臂件相对运动，对固定在凹槽中的管子进行剪切。该手持式和台式切管装置由于其结构的局限性，仅能用于切割管径较小的尼龙软管，对于直径为Φ48mm～Φ60mm的大管径尼龙软管并不适用，而目前轨道车辆配线过程中并没有能很好的适用于上述大管径尼龙软管的手持式截取工具。

鉴于上述现有技术的缺陷，需要提供一种手持式切管装置。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的可以切割大管径尼龙软管的切管装置不能手持工作，而手持式切管装置不适用于切割大管径尼龙软管的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手持式切管装置，包括刀头、进给机构、用于放置并卡住尼龙管的限位机构和用于为所述进给机构定位的锁止机构；所述进给机构活动插装于所述限位机构的一端内；所述刀头可拆卸的安装在所述进给机构的一端，且与所述限位机构对应设置；所述进给机构内装有用于使所述进给机构复位的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述进给机构连接，另一端与所述限位机构连接；所述锁止机构安装在所述限位机构上。

其中，所述进给机构包括壳体、螺杆和手柄，所述刀头、螺杆和手柄顺次连接，所述螺杆穿设在所述壳体内，所述刀头通过销可拆卸的安装在所述壳体的一端，所述壳体的另一端设有卡环，所述卡环套设在所述螺杆外，所述第一弹簧设置在所述壳体内，所述壳体与所述第一弹簧的一端连接；所述壳体上靠近所述刀头的位置还设有限位块。

其中，所述限位机构包括用于放置尼龙管的支架和多个用于卡住尼龙管的滚轮，所述进给机构活动插装于所述支架的一端内，所述支架的另一端为弯钩形状，且安装有所述滚轮。

其中，所述滚轮上设有多个凸起，所述凸起与所述尼龙管的外壁的波纹凹槽对应设置。

其中，所述支架包括两个侧板，两个所述侧板通过横板连接，多个所述滚轮通过螺钉安装在两个所述侧板的中间。

其中，所述锁止机构的一端通过拨片与所述螺杆连接，另一端通过第二弹簧与所述限位机构连接。

其中，所述限位机构上可转动的安装有保护罩，所述保护罩与刀头对应设置。

（三）有益效果

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的手持式切管装置的限位机构用于放置并卡住尼龙管，进给机构活动插装于限位机构的一端内；刀头可拆卸的安装在进给机构的一端，且与限位机构对应设置；进给机构内装有用于使进给机构复位的第一弹簧，第一弹簧的一端与进给机构连接，另一端与限位机构连接；锁止机构安装在限位机构上，锁止机构用于为进给机构定位。本实用新型的手持式切管装置结构简单、体积小、便于携带、操作方面，切割时定位准确，切割完毕后可以自动复位，能够快速、准确的实现切割大管径的尼龙管，且切割断面平整，有效提高了汽车制造时部件的安装质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的手持式切管装置的主视图；

图2为本实用新型实施例的手持式切管装置的轴测图；

图3为图2中的进给机构的轴测图。

其中，1、限位机构；2：进给机构；21：壳体；22：卡环；23：螺杆；24：销；3：锁止机构；4：刀头；5：滚轮；6：保护罩；7：螺钉；8：第一弹簧；9：第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实施例所述的手持式切管装置的限位机构1用于放置并卡住尼龙管，刀头4可拆卸的安装在进给机构2的一端，且与限位机构1对应设置，使得尼龙管放置在限位机构1中时，刀头4指向尼龙管的外壁，通过进给机构2可以带动刀头4插入尼龙管的外壁，从而实现对尼龙管的切割工作；进给机构2活动插装在限位机构1的一端内，保证进给机构2作相对于限位机构1的进给运动；进给机构2内装有第一弹簧8，第一弹簧8的一端与进给机构2连接，另一端与限位机构1连接；锁止机构3安装在限位机构1上。其中，第一弹簧8用于使进给机构2复位，锁止机构3用于为进给机构2定位。当进给机构2带动刀头插入尼龙管时，第一弹簧8被进给机构2带动拉伸，锁止机构3使进给机构2定位，从而使刀头定位，保证对尼龙管进行切割时，刀头位置不发生移动；当需要复位时，按下锁止机构3，使锁止机构3对进给机构2的定位功能关闭，利用第一弹簧8收缩的作用力带动进给机构2复位。

该手持式切管装置结构简单、体积小、便于携带、操作方面，切割时定位准确，切割完毕后可以通过第一弹簧8使进给机构带动刀头自动复位，且通过进给机构2，能够带动刀头快速、准确的切割大管径的尼龙管，如直径为Φ48mm～Φ60mm的大管径的尼龙软管，且切割断面平整，有效提高了汽车制造时部件的安装质量和效率。

具体到本实施例中，如图3所示，进给机构2设有壳体21、螺杆23和手柄，刀头4、螺杆23和手柄顺次连接，螺杆23穿设在壳体21内，刀头4通过销24可拆卸的安装在壳体21的一端，且与限位机构1对应设置，当尼龙管被放置在限位机构1中，且被限位机构1卡住时，刀头4指向尼龙管的外壁，当操作人员手持手柄推动螺杆23时，刀头4被螺杆23带动可以顶住或插入尼龙管。

第一弹簧8设置在壳体21内，且与壳体21连接，壳体21活动插装在限位机构1的一端内，且壳体21与第一弹簧8的一端连接，第一弹簧8的另一端与限位机构1连接。当推动螺杆23时，刀头4随螺杆23沿螺杆23的轴向进给，由于刀头4安装在壳体21上，带动壳体21运动，从而带动第一弹簧8拉伸。壳体21远离刀头4的一端设有卡环22，卡环22套设在螺杆23外，壳体21上靠近刀头4的位置还设有限位块，限位块和卡环22分别用于确定壳体21和螺杆23的初始位置。当第一弹簧8复位时，限位块和卡环22可以前后配合，分别为壳体21和螺杆23定位，使螺杆23回到初始位置后停止复位运动，从而带动刀头4复位。

本实施例中的进给机构2活动插装于限位机构1的支架的一端内，支架的另一端为弯钩形状，且安装有滚轮5。支架用于放置尼龙管，支架优选由两个侧板组成，两个侧板的一端为弯钩段，另一端为平直段；侧板的弯钩段的弯曲的弧度与尼龙管管径的外壁的弧度一致，其半径大于尼龙管的管壁半径；多个滚轮5顺次安装在侧板的弯钩段，且通过螺钉7安装在两个侧板的中间；两个侧板的平直段通过横板连接，且套装在进给机构2外。

多个滚轮5上均设有多个凸起，本实施例优选的滚轮5的凸起的深度为5mm，凸起与尼龙管的外壁的波纹凹槽对应设置，使得滚轮5的凸起可以卡在尼龙管外壁的波纹凹槽中，起到定位尼龙管的作用。本实施例中优选设有三个滚轮5，其中一个最大的滚轮5安装在侧板的弯钩形状的靠近刀头4的位置，一个最小的滚轮5安装在侧板的弯钩形状的远离刀头4的位置，第三个滚轮5安装在最大的滚轮5和最小的滚轮5之间，使得三个滚轮5沿弯钩设置，在使用时三个滚轮5上设有的凸起均可以卡入尼龙管外壁的波纹凹槽中，以便于限位机构1实现对尼龙管切割时的卡位功能。

锁止机构3的一端设有拨片，拨片与螺杆23连接，且与螺杆23倾斜设置，另一端通过第二弹簧9与限位机构1的横板连接，锁止机构3的中部通过螺钉7与限位机构1连接。当螺杆23带动刀头4推进时，刀头4切入尼龙管中，且螺杆23的螺纹划过拨片，拨片卡在螺纹中，由于拨片与螺杆23倾斜设置，使得螺杆23只能将刀头4推进切入尼龙管中，当操作人员松开螺杆23后，拨片依旧卡在螺纹中，防止螺杆23滑脱导致刀头4离开被切割的尼龙管，从而实现让刀头4定位的功能；当刀头4顶住尼龙管外壁时，停止推动螺杆23，改为旋转螺杆23，拨片保持不动，螺纹与拨片产生相对的沿螺纹方向的旋转运动，使刀头4进一步顶入或插入尼龙管中，迫使尼龙管的外壁产生轻微形变，且保证在没有按下锁止机构3的情况下，螺杆23始终被拨片锁止，不会自动复位。

当切割工作完毕后，按动锁止机构3带动第二弹簧9压缩，从而根据杠杆原理，可以抬起拨片，使螺杆23由第一弹簧8带动下自动复位，且通过上述的限位块和卡环的作用，可以保证壳体21和螺杆23均回复到初始位置。

限位机构1上可转动的安装有保护罩6，保护罩6与刀头4对应设置，当保护罩6扣下时，可以完全覆盖在刀头4外，保证在不适用该手持式切管装置时，刀头4不会受损，也不会划伤外部物品或操作人员的手；当保护罩6抬起时，刀头4完全露出，使得在切割工作进行时，保护罩6不会对刀头4工作有影响。

本实施例优选的进给机构2的侧板采用不锈钢板材激光切割成型并组焊而成，焊接完毕后将焊缝处打磨抛光；刀头4采用高硬度、高耐磨工具钢制作；螺杆23采用高强度耐磨钢柱制作，螺距优选2mm。销24采用高强度内六角螺柱制作，卡环22采用高强度弹簧钢制作。

限位机构1的支架优选采用2.5mm厚不锈钢板材激光切割成型并组焊而成，焊接完毕后将焊缝处打磨抛光；滚轮5采用黄铜柱车削而成。

保护罩6优选采用0.5mm厚不锈钢板材切割拼焊，表面打磨光滑，其与限位机构1的连接处设有凸台，防止使用时保护罩6自动滑落；第一弹簧8和第二弹簧9分别采用优质弹簧钢制作。

需要说明的是，本实施例中所述的进给机构2、限位机构1、锁止机构3、保护罩6、第一弹簧8和第二弹簧9等模块的材质及制作工艺包括但不限于上述技术手段，除了上述材质选择和制作工艺外，也可以采用其它工艺手段制成，只要满足其结构特征及相应功能效果即可。

本实施例的手持式切管装置在对尼龙管进行切割工作时，首先打开刀头4上方的保护罩6，将需要截取的大管径尼龙管放入限位机构1的支架上，保证滚轮5的凸起卡入尼龙管的波纹凹槽中，防止切割时尼龙管移动，从而使切割断面不平整。

切割时，操作人员托住该手持式切管装置，并扶住尼龙管，推动手柄，手柄带动螺杆23，从而带动刀头4顶住尼龙管外壁，然后进一步旋转螺杆23，螺杆23与锁止机构3的拨片产生相对的沿螺纹方向的旋转运动，且螺杆23保持锁止状态，不会自动复位；刀头4由螺杆23带动，进一步顶紧切入尼龙管的外壁中，迫使尼龙管的外壁发生轻微形变；再控制该手持式切管装置绕尼龙管外壁旋转，同时推动螺杆23，使得刀头4沿尼龙管的外壁切割，且由于限位机构1卡住尼龙管，使得被切割的尼龙管的断面平整。

使用完毕后，按下锁止机构3带动第二弹簧9压缩，根据杠杆原理，拨片从螺杆23的螺纹中抬起，使的螺杆23由第一弹簧8的回缩作用下自动复位，由于螺杆23外套设的卡环22与壳体21卡位，以及壳体21上方的限位块与限位机构1的横板的卡位，使得壳体21、螺杆23和由螺杆23带动的刀头4均可以自动复位到初始位置。复位完毕后将保护罩6放下即可。

综上所述，本实用新型的手持式切管装置的限位机构1用于放置并卡住尼龙管，进给机构2活动插装于限位机构1的一端内；刀头4可拆卸的安装在进给机构2的一端，且与限位机构1对应设置；进给机构2内装有第一弹簧8，第一弹簧8的一端与进给机构2连接，另一端与限位机构1连接，第一弹簧8用于使进给机构2复位；锁止机构3安装在限位机构1上，锁止机构3用于为进给机构2定位。本实用新型的手持式切管装置结构简单、体积小、便于携带、操作方面，切割时定位准确，切割完毕后可以自动复位，能够快速、准确的实现切割大管径的尼龙管，且切割断面平整，有效提高了汽车制造时部件的安装质量和效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种手持式切管装置，其特征在于，包括刀头（4）、进给机构（2）、用于放置并卡住尼龙管的限位机构（1）和用于为所述进给机构（2）定位的锁止机构（3）；所述进给机构（2）活动插装于所述限位机构（1）的一端内；所述刀头（4）可拆卸的安装在所述进给机构（2）的一端，且与所述限位机构（1）对应设置；所述进给机构（2）内装有用于使所述进给机构（2）复位的第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的一端与所述进给机构（2）连接，另一端与所述限位机构（1）连接；所述锁止机构（3）安装在所述限位机构（1）上。

2.根据权利要求1所述的手持式切管装置，其特征在于，所述进给机构（2）包括壳体（21）、螺杆（23）和手柄，所述刀头（4）、螺杆（23）和手柄顺次连接，所述螺杆（23）穿设在所述壳体（21）内，所述刀头（4）通过销（24）可拆卸的安装在所述壳体（21）的一端，所述壳体（21）的另一端设有卡环（22），所述卡环（22）套设在所述螺杆（23）外，所述第一弹簧（8）设置在所述壳体内，所述壳体与所述第一弹簧（8）的一端连接；所述壳体（21）上靠近所述刀头（4）的位置还设有限位块。

3.根据权利要求1所述的手持式切管装置，其特征在于，所述限位机构（1）包括用于放置尼龙管的支架和多个用于卡住尼龙管的滚轮（5），所述进给机构（2）活动插装于所述支架的一端内，所述支架的另一端为弯钩形状，且安装有所述滚轮（5）。

4.根据权利要求3所述的手持式切管装置，其特征在于，所述滚轮（5）上设有多个凸起，所述凸起与所述尼龙管的外壁的波纹凹槽对应设置。

5.根据权利要求4所述的手持式切管装置，其特征在于，所述支架包括两个侧板，两个所述侧板通过横板连接，多个所述滚轮（5）通过螺钉（7）安装在两个所述侧板的中间。

6.根据权利要求2所述的手持式切管装置，其特征在于，所述锁止机构（3）的一端通过拨片与所述螺杆（23）连接，另一端通过第二弹簧（9）与所述限位机构（1）连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的手持式切管装置，其特征在于，所述限位机构（1）上可转动的安装有保护罩（6），所述保护罩（6）与刀头（4）对应设置。